一种多功能的生态环境材料用降解分化装置制造方法及图纸

技术编号:37778996 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-09 09:09
本发明专利技术公开了一种多功能的生态环境材料用降解分化装置,包括底板,所述底板顶部两侧的前侧和后侧均铆接有支杆,所述支杆的顶端焊接有支板,所述支板的顶部铆接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有箱体,所述箱体内腔的底部铆接有漏斗,所述箱体右侧的底部通过螺栓连接有振动电机,所述箱体的顶部连通有框体,所述框体前侧的两侧均通过螺栓连接有减速电机,所述减速电机的转轴贯穿至框体的内腔并固定连接有粉碎辊,所述箱体的右侧铆接有吸尘机构。本发明专利技术通过支杆、支板、弹簧和振动电机的配合,具备防粘附功能的优点,能够在排料时对箱体进行振动处理,使物料不会粘附在箱体的内壁,从而提升其排料效果。而提升其排料效果。而提升其排料效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的生态环境材料用降解分化装置


[0001]本专利技术涉及生态环境材料降解
,具体为一种多功能的生态环境材料用降解分化装置。

技术介绍

[0002]生物降解性高分子材料的降解通常是以化学方式进行的,即在微生物活性的作用下,酶进入聚合物的活性位置并渗透至聚合物的作用点后,使聚合物发生水解,从而使聚合物的分子骨架发生断裂,成为小的链段,并最终断裂成稳定的小分子产物,完成降解过程,在对生态环境材料进行降解时,需要使用到降解分化装置。
[0003]专利申请公布号CN217796392U的技术专利公开了一种降解分化装置,针对现有的现有的降解装置在降解过程中处于密闭状态,当生态环境材料破碎之后掉向搅拌箱的过程中可能会造成接料斗堵塞,需要耗费人力清理,十分影响效率问题,现提出如下方案,破碎转子与齿轮固定连接的一端转动连接有第一电机,偏心轮上通过转动轴转动连接有连接板,连接板的一端通过转动轴转动连接于接料斗的一侧,该生态环境材料降解分化装置,通过偏心轮随着破碎转子转动通过连接板带着接料斗上下抖动,防止破碎后材料碎片堵塞接料斗,避免了生态环境材料破碎之后掉向搅拌箱的过程中可能会造成接料斗堵塞,不用再耗费人力清理,有效的提高了效率。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,较为明显的就是不具备除尘功能,导致在对材料进行粉碎时容易产生扬尘现象,从而影响周围环境,同时不具有防粘附功能,在对混合后的物料进行排放时,不能对料筒进行振动处理,造成料筒的内壁容易粘附大量物料,进而降低了生态环境材料用降解分化装置的适用性。
[0005]因此,专利技术一种多功能的生态环境材料用降解分化装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种多功能的生态环境材料用降解分化装置,具备能够对灰尘进行吸尘处理及具有防粘附功能的优点,解决了现有的生态环境材料用降解分化装置在使用过程中,无法对料筒内部粘附的物料进行抖落处理,同时不具有除尘功能的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种多功能的生态环境材料用降解分化装置,包括底板,所述底板顶部两侧的前侧和后侧均铆接有支杆,所述支杆的顶端焊接有支板,所述支板的顶部铆接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有箱体,所述箱体内腔的底部铆接有漏斗,所述箱体右侧的底部通过螺栓连接有振动电机,所述箱体的顶部连通有框体,所述框体前侧的两侧均通过螺栓连接有减速电机,所述减速电机的转轴贯穿至框体的内腔并固定连接有粉碎辊,所述箱体的右侧铆接有吸尘机构,所述底板的顶部通过螺栓连接有皮带输送机,所述箱体前侧的左侧通过螺栓连接有控制器,所述箱体内腔的两侧铆接有搅拌机构。
[0008]优选的,所述吸尘机构包括吸尘箱,所述吸尘箱的左侧与箱体铆接,所述吸尘箱的内腔活动连接有过滤网,所述吸尘箱的底部通过螺栓连接有风机,所述风机的进风管与吸尘箱相连通,所述吸尘箱顶部的前侧和后侧均连通有吸尘管,所述吸尘管的左端连通有吸尘罩,所述吸尘罩的左侧与框体相连通,所述吸尘箱的右侧通过螺栓连接有密封板,所述控制器的输出端与风机单向电连接。
[0009]优选的,所述搅拌机构包括固定杆,所述固定杆相反的一端与箱体的内壁铆接,所述固定杆相对的一端铆接有保护筒,所述保护筒内腔的底部通过螺栓连接有伺服电机,所述伺服电机的转轴贯穿保护筒并固定连接有转杆,所述转杆的表面固定连接有搅拌叶,所述保护筒的顶部铆接有锥形块,所述控制器的输出端与伺服电机单向电连接。
[0010]优选的,所述漏斗的底部连通有电动阀,所述电动阀的底端贯穿至箱体的底部,所述控制器的输出端与电动阀单向电连接。
[0011]优选的,所述搅拌叶的数量为若干个,所述搅拌叶之间等距离排列。
[0012]优选的,所述箱体左侧的顶部连通有进料管,所述控制器的输出端分别与振动电机、减速电机和皮带输送机单向电连接。
[0013]优选的,所述框体的顶部连通有进料斗,所述底板底部的四角均铆接有支撑腿。
[0014]优选的,所述搅拌叶的数量为若干个,所述搅拌叶之间等距离排列。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
[0016]1、本专利技术通过支杆、支板、弹簧和振动电机的配合,具备防粘附功能的优点,能够在排料时对箱体进行振动处理,使物料不会粘附在箱体的内壁,从而提升其排料效果。
[0017]2、本专利技术通过吸尘箱、过滤网、风机、吸尘管和吸尘罩的配合,具备防尘功能的优点,能够对粉碎过程中产生的灰尘进行吸尘处理,避免发生扬尘现象,从而大幅度的改善了加工环境。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构立体图;
[0019]图2为本专利技术搅拌机构立体剖视示意图;
[0020]图3为本专利技术局部结构立体剖视示意图;
[0021]图4为本专利技术箱体结构立体剖视示意图;
[0022]图5为本专利技术局部结构立体俯视图。
[0023]图中:1底板、2支杆、3支板、4弹簧、5箱体、6漏斗、7振动电机、8框体、9减速电机、10粉碎辊、11吸尘机构、12皮带输送机、13控制器、14搅拌机构、15吸尘箱、16过滤网、17风机、18吸尘管、19吸尘罩、20密封板、21固定杆、22保护筒、23伺服电机、24转杆、25搅拌叶、26电动阀、27进料管、28锥形块、29进料斗、30支撑腿。
具体实施方式
[0024]请参阅图1

图5,一种多功能的生态环境材料用降解分化装置,包括底板1,底板1顶部两侧的前侧和后侧均铆接有支杆2,支杆2的顶端焊接有支板3,支板3的顶部铆接有弹簧4,弹簧4是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,弹簧4的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、
冲击韧性及良好的热处理性能等,弹簧4的制造方法有冷卷法和热卷法,弹簧4丝直径小于8毫米的一般用冷卷法,大于8毫米的用热卷法,有些弹簧4在制成后还要进行强压或喷丸处理,可提高弹簧4的承载能力,弹簧4的顶端固定连接有箱体5,箱体5内腔的底部铆接有漏斗6,漏斗6是一个筒型物体,被用作把液体及幼粉状物体注入入口较细小的容器,在漏斗6咀部较细小的管状部份可以有不同长度,漏斗6通常以不锈钢或塑胶制造,箱体5右侧的底部通过螺栓连接有振动电机7,振动电机7是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力,振动电机7振动频率范围大,动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类,振动电机7的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长,振动电机7的激振力可以无级调节,使用方便,广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门,箱体5的顶部连通有框体8,框体8前侧的两侧均通过螺栓连接有减速电机9,减速电机9是指减速机和电机的集成体,这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机,减速电机9广泛应用于钢铁行业、机械行业等,使用减速电机9的优点是简化设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能的生态环境材料用降解分化装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部两侧的前侧和后侧均铆接有支杆(2),所述支杆(2)的顶端焊接有支板(3),所述支板(3)的顶部铆接有弹簧(4),所述弹簧(4)的顶端固定连接有箱体(5),所述箱体(5)内腔的底部铆接有漏斗(6),所述箱体(5)右侧的底部通过螺栓连接有振动电机(7),所述箱体(5)的顶部连通有框体(8),所述框体(8)前侧的两侧均通过螺栓连接有减速电机(9),所述减速电机(9)的转轴贯穿至框体(8)的内腔并固定连接有粉碎辊(10),所述箱体(5)的右侧铆接有吸尘机构(11),所述底板(1)的顶部通过螺栓连接有皮带输送机(12),所述箱体(5)前侧的左侧通过螺栓连接有控制器(13),所述箱体(5)内腔的两侧铆接有搅拌机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种多功能的生态环境材料用降解分化装置,其特征在于:所述吸尘机构(11)包括吸尘箱(15),所述吸尘箱(15)的左侧与箱体(5)铆接,所述吸尘箱(15)的内腔活动连接有过滤网(16),所述吸尘箱(15)的底部通过螺栓连接有风机(17),所述风机(17)的进风管与吸尘箱(15)相连通,所述吸尘箱(15)顶部的前侧和后侧均连通有吸尘管(18),所述吸尘管(18)的左端连通有吸尘罩(19),所述吸尘罩(19)的左侧与框体(8)相连通,所述吸尘箱(15)的右侧通过螺栓连接有密封板(20),所述控制器(13)的输出端与风机(17)单向电连接。3.根据权利要求1所述的一种多功能的生态环境材料用降解分化装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟
申请(专利权)人:江苏禾庭环保科技有限公司
类型:发明
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