一种重力柱取样器主管加工用喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及重力柱取样器领域，且公开了一种重力柱取样器主管加工用喷漆装置，有效的解决了目前对重力柱取样器主管横向喷漆，使得喷漆速度较慢的问题，包括工作台，所述工作台的顶端对称安设有支撑座，两个支撑座上均安装有转动组件，转动组件包括转动连接于支撑座内部的夹紧轴，两个夹紧轴相互远离一端的外侧等角度安装有齿牙，本实用新型专利技术，通过将重力柱主管的两端与夹紧轴上的吸盘紧贴后，开启负压泵，从而使得通过吸盘对重力柱主管的两端产生负压吸力，从而对重力柱主管进行固定，避免夹紧轴与重力柱主管之间发生相对位移，同时通过第二电机带动夹紧轴转动，从而带动重力柱主管转动，方便对重力柱主管进行喷漆。方便对重力柱主管进行喷漆。方便对重力柱主管进行喷漆。

【技术实现步骤摘要】
一种重力柱取样器主管加工用喷漆装置


[0001]本技术属于重力柱取样器领域，具体为一种重力柱取样器主管加工用喷漆装置。

技术介绍

[0002]深海重力柱状取样器为海底底质取样设备，适用于全海洋及河口港湾的沉积物采样，该重力柱取样器最大取样长度5000mm，主管为3米，根据作业需求，可以不连接重力柱副管作为3米重力柱使用，拧下连接套管，装入刀头即变为3米重力柱，从而重力柱取样器的主管是重力柱取样器设备的重要组成部分，而在重力柱取样器主管的生产过程中需要进行表面喷漆，但是仍旧存在以下缺陷：
[0003]由于重力柱取样器主管长度为三米，其长度较长，在喷漆过程中，将主管横置对主管进行横向固定喷漆，喷漆工作速度较慢，喷漆效率较低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种重力柱取样器主管加工用喷漆装置，有效的解决了目前对重力柱取样器主管横向喷漆，使得喷漆速度较慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重力柱取样器主管加工用喷漆装置，包括工作台，所述工作台的顶端对称安设有支撑座，两个支撑座上均安装有转动组件；
[0006]转动组件包括转动连接于支撑座内部的夹紧轴，两个夹紧轴相互远离一端的外侧等角度安装有齿牙，齿牙的一侧啮合连接有第二电机的输出齿轮，第二电机固定安装于支撑座上，两个夹紧轴相互靠近的一侧均匀安装有吸盘，夹紧轴的内部开设有内槽，内槽与吸盘相连通，内槽远离吸盘的一侧开设有转槽，转槽的内部转动连接有密封转块，密封转块远离夹紧轴的一端安装有连接管，连接管和密封转块与内槽内部相连通，连接管外接负压泵。
[0007]优选的，两个所述夹紧轴相互靠近的一侧均安装有卡杆，吸盘等角度设于卡杆的外侧，两个夹紧轴之间设有重力柱主管，重力柱主管的一侧设有喷漆组件。
[0008]优选的，所述喷漆组件包括设于重力柱主管一侧的安装弧板，安装弧板固定安装于工作台上，安装弧板靠近重力柱主管的一侧等距安装有喷头，喷头外接漆液箱。
[0009]优选的，所述安装弧板靠近重力柱主管的一侧安装有刷漆辊，刷漆辊与重力柱主管紧贴，刷漆辊位于喷头的下方。
[0010]优选的，所述安装弧板靠近重力柱主管的一侧安装有加热板，加热板外接电源，加热板位于刷漆辊的下方。
[0011]优选的，所述工作台的顶端对称开设有滑槽，支撑座的底端安装有滑块，滑块与滑槽滑动连接。
[0012]优选的，所述滑槽的端部转动连接有螺杆，螺杆外侧的两个螺纹槽开设方向相反，
螺杆与两个滑块螺纹连接，螺杆的一端与第一电机的输出端固定连接，第一电机固定安装于工作台上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、本技术，通过将重力柱主管的两端与夹紧轴上的吸盘紧贴后，开启负压泵，从而使得通过吸盘对重力柱主管的两端产生负压吸力，从而对重力柱主管进行固定，避免夹紧轴与重力柱主管之间发生相对位移，同时通过第二电机带动夹紧轴转动，从而带动重力柱主管转动，方便对重力柱主管进行喷漆；
[0015](2)、该新型通过喷头、刷漆辊和加热板在安装弧板上自上而下设置，且重力柱主管的转动方向为喷头至加热板的方向上，从而在重力柱主管转动过程中，喷头进行喷漆后，刷漆辊在重力柱主管转动时将漆液抹平，继而重力柱主管转动至加热板上方后进行漆液烘干，从而提高工作效率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术重力柱取样器主管加工用喷漆装置结构示意图；
[0019]图2为本技术喷漆组件结构示意图；
[0020]图3为本技术支撑座结构示意图；
[0021]图4为本技术转动组件结构示意图；
[0022]图中：1、工作台；2、滑槽；3、螺杆；4、第一电机；5、支撑座；6、滑块；7、转动组件；701、夹紧轴；702、齿牙；703、第二电机；704、卡杆；705、吸盘；706、内槽；707、转槽；708、密封转块；709、连接管；8、喷漆组件；801、安装弧板；802、喷头；803、刷漆辊；804、加热板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括工作台1，工作台1的顶端对称安设有支撑座5，两个支撑座5上均安装有转动组件7；
[0025]转动组件7包括转动连接于支撑座5内部的夹紧轴701，两个夹紧轴701相互远离一端的外侧等角度安装有齿牙702，齿牙702的一侧啮合连接有第二电机703的输出齿轮，第二电机703固定安装于支撑座5上，两个夹紧轴701相互靠近的一侧均匀安装有吸盘705，夹紧轴701的内部开设有内槽706，内槽706与吸盘705相连通，内槽706远离吸盘705的一侧开设有转槽707，转槽707的内部转动连接有密封转块708，密封转块708远离夹紧轴701的一端安装有连接管709，连接管709和密封转块708与内槽706内部相连通，连接管709外接负压泵，两个夹紧轴701相互靠近的一侧均安装有卡杆704，吸盘705等角度设于卡杆704的外侧，两个夹紧轴701之间设有重力柱主管，重力柱主管的一侧设有喷漆组件8；
[0026]将重力柱主管的两端与夹紧轴701上的吸盘705紧贴后，开启负压泵，从而使得通过吸盘705对重力柱主管的两端产生负压吸力，从而对重力柱主管进行固定，避免夹紧轴701与重力柱主管之间发生相对位移，同时通过第二电机703带动夹紧轴701转动，从而带动重力柱主管转动，方便对重力柱主管进行喷漆。
[0027]喷漆组件8包括设于重力柱主管一侧的安装弧板801，安装弧板801固定安装于工作台1上，安装弧板801靠近重力柱主管的一侧等距安装有喷头802，喷头802外接漆液箱，安装弧板801靠近重力柱主管的一侧安装有刷漆辊803，刷漆辊803与重力柱主管紧贴，刷漆辊803位于喷头802的下方，安装弧板801靠近重力柱主管的一侧安装有加热板804，加热板804外接电源，加热板804位于刷漆辊803的下方；
[0028]通过喷头802、刷漆辊803和加热板804在安装弧板801上自上而下设置，且重力柱主管的转动方向为喷头802至加热板804的方向上，从而在重力柱主管转动过程中，喷头802进行喷漆后，刷漆辊803在重力柱主管转动时将漆液抹平，继而重力柱主管转动至加热板804上方后进行漆液烘干，从而提高工作效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重力柱取样器主管加工用喷漆装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端对称安设有支撑座(5)，两个支撑座(5)上均安装有转动组件(7)；转动组件(7)包括转动连接于支撑座(5)内部的夹紧轴(701)，两个夹紧轴(701)相互远离一端的外侧等角度安装有齿牙(702)，齿牙(702)的一侧啮合连接有第二电机(703)的输出齿轮，第二电机(703)固定安装于支撑座(5)上，两个夹紧轴(701)相互靠近的一侧均匀安装有吸盘(705)，夹紧轴(701)的内部开设有内槽(706)，内槽(706)与吸盘(705)相连通，内槽(706)远离吸盘(705)的一侧开设有转槽(707)，转槽(707)的内部转动连接有密封转块(708)，密封转块(708)远离夹紧轴(701)的一端安装有连接管(709)，连接管(709)和密封转块(708)与内槽(706)内部相连通，连接管(709)外接负压泵。2.根据权利要求1所述的一种重力柱取样器主管加工用喷漆装置，其特征在于：两个所述夹紧轴(701)相互靠近的一侧均安装有卡杆(704)，吸盘(705)等角度设于卡杆(704)的外侧，两个夹紧轴(701)之间设有重力柱主管，重力柱主管的一侧设有喷漆组件(8)。3.根据权利要求2所述的一种重力柱取样器主管加工用喷漆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀山，
申请(专利权)人：青岛云瑞海洋技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：