升降式货架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降式货架，升降式货架包括架体，架体内自上而下间隔设置有多个支撑板，相邻的两个支撑板之间通过第一绳索连接，架体的上端设置有提升机构；提升机构包括线筒，第二绳索一端缠绕在线筒上，另一端与位于最上方的支撑板相连接；架体的两侧分别设置有第一滑槽，支撑板的两侧分别设置有限位块，限位块至少部分自第一滑槽延伸出架体；架体的外部两侧分别设置有推板，推板上设置有多个与限位块对应的支撑部；解决了现有技术中的升降货架，其通过升降机构和钢丝线将活动板提升至一定高度后，无其他机构对活动板进行锁紧，导致活动板上放置较重货物后，线筒容易反转，导致活动板向下位移，造成货物之间的挤压的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
升降式货架


[0001]本技术涉及货架，具体地，涉及一种升降式货架。

技术介绍

[0002]在物流配送领域，通常需要设置诸多货架进行货物的贮存，升降式货架能够将货物自低处提升至高处，提高货物的贮存空间；例如专利号为CN202022260949.9的中国专利就提供了一种物流用升降货架，包括底座、活动板、升降机构、支撑装置和缓冲装置，所述底座顶端两侧固定有货架杆，且货架杆内部开设有滑槽，所述活动板左右两侧固定有滑块，且活动板通过滑块与滑槽滑动连接，所述活动板两侧固定有连接环，所述货架杆顶部固定有升降机构，且升降机构包括有电机、线筒、钢丝线、固定架、齿轮、T形架和减速轮，所述电机固定于货架杆右侧顶端，且电机输出端与线筒卡合连接，且电机输出端左侧贯穿固定架与齿轮卡合连接，所述T形架固定于货架杆左侧顶端，且T形架右侧卡合有减速轮，所述齿轮与减速齿轮啮合连接，所述钢丝线缠绕于线筒表面。诸如现有技术中的升降货架，其通过升降机构和钢丝线将活动板提升至一定高度后，无其他机构对活动板进行锁紧，导致活动板上放置较重货物后，线筒容易反转，导致活动板向下位移，造成货物之间的挤压。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种升降式货架，解决了现有技术中的升降货架，其通过升降机构和钢丝线将活动板提升至一定高度后，无其他机构对活动板进行锁紧，导致活动板上放置较重货物后，线筒容易反转，导致活动板向下位移，造成货物之间的挤压的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种升降式货架，所述升降式货架包括架体，所述架体内自上而下间隔设置有多个支撑板，相邻的两个所述支撑板之间通过第一绳索连接，所述架体的上端设置有提升机构；所述提升机构至少包括线筒，第二绳索一端缠绕在所述线筒上，另一端与位于最上方的所述支撑板相连接；所述架体的两侧分别设置有沿竖直方向的第一滑槽，所述支撑板的两侧分别设置有限位块，所述限位块至少部分自所述第一滑槽延伸出所述架体；所述架体的外部两侧分别设置有推板，所述推板上设置有多个与所述限位块对应的支撑部；当所述推板靠近所述架体时，能够使得所述支撑部位于所述限位块的下方。
[0005]优选地，所述架体的下端可滑动地设置有推杆，所述推杆一端与所述推板相连接，另一端设置有连接板，所述架体的下端可转动地设置有转盘，所述转盘的边缘形成有凸起部，旋转所述转盘能够使得所述凸起部至少部分与所述连接板相抵触。
[0006]优选地，所述架体的下端设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述转盘同轴连接。
[0007]优选地，位于所述架体外部的所述推杆上套接有弹簧，所述弹簧一端与所述推板相连接，另一端与所述架体相连接。
[0008]优选地，所述架体的两侧分别设置有沿竖直方向的第二滑槽，所述支撑板的两侧分别设置有连接部，所述连接部至少部分自所述第二滑槽延伸出所述架体；
[0009]相邻的两个所述连接部通过第一绳索连接。
[0010]优选地，所述提升机构还包括设置在所述架体上的第二电机，所述第二电机的输出轴上连接有转轴，所述线筒同轴设置在所述转轴上。
[0011]本技术提供了一种升降式货架，所述升降式货架包括架体，所述架体内自上而下间隔设置有多个支撑板，相邻的两个所述支撑板之间通过第一绳索连接，所述架体的上端设置有提升机构；所述提升机构至少包括线筒，第二绳索一端缠绕在所述线筒上，另一端与位于最上方的所述支撑板相连接；所述架体的两侧分别设置有沿竖直方向的第一滑槽，所述支撑板的两侧分别设置有限位块，所述限位块至少部分自所述第一滑槽延伸出所述架体；所述架体的外部两侧分别设置有推板，所述推板上设置有多个与所述限位块对应的支撑部；当所述推板靠近所述架体时，能够使得所述支撑部位于所述限位块的下方。初始状态下，多个支撑板层叠在架体的下方，先将货物放置在最上方的支撑板上，利用线筒转动将最上方的支撑板提起一端距离，之后在下一块支撑板上放置货物，再提起一端距离后继续放置货物，当货物全部摆放后，线筒通过第二绳索将多个支撑板提升至较高位置进行贮存，当支撑板到达预定位置后，移动推板，使得推板上的支撑部位于限位块的下方，对每个支撑板进行支撑，避免货物较重线筒发生反转。
[0012]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0013]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术提供的升降式货架的结构图；
[0015]图2是图1中A部分的放大图；
[0016]图3是本技术提供的升降式货架中架体下端的结构图。
[0017]附图标记说明
[0018]1‑
架体；2
‑
第二电机；3
‑
转轴；4
‑
线筒；5
‑
支撑板；7
‑
限位块；8
‑
推板；9
‑
支撑部；10
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第一滑槽；11
‑
第二滑槽；12
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连接部；13
‑
第一电机；14
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转盘；15
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连接板；16
‑
推杆；17
‑
弹簧。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0020]如图1
‑
3所示：本技术提供了一种升降式货架，所述升降式货架包括架体1，所述架体1内自上而下间隔设置有多个支撑板5，相邻的两个所述支撑板5之间通过第一绳索连接，所述架体1的上端设置有提升机构；所述提升机构至少包括线筒4，第二绳索一端缠绕在所述线筒4上，另一端与位于最上方的所述支撑板5相连接；所述架体1的两侧分别设置有沿竖直方向的第一滑槽10，所述支撑板5的两侧分别设置有限位块7，所述限位块7至少部分自所述第一滑槽10延伸出所述架体1；所述架体1的外部两侧分别设置有推板8，所述推板8上设置有多个与所述限位块7对应的支撑部9；当所述推板8靠近所述架体1时，能够使得所
述支撑部9位于所述限位块7的下方。初始状态下，多个支撑板层叠在架体的下方，先将货物放置在最上方的支撑板上，利用线筒转动将最上方的支撑板提起一端距离，之后在下一块支撑板上放置货物，再提起一端距离后继续放置货物，当货物全部摆放后，线筒通过第二绳索将多个支撑板提升至较高位置进行贮存，当支撑板到达预定位置后，移动推板，使得推板上的支撑部位于限位块的下方，对每个支撑板进行支撑，避免货物较重线筒发生反转。
[0021]在本技术的一种优选的实施方式中，为了能够推动架体1两侧的推板8靠近或者远离架体1，所述架体1的下端可滑动地设置有推杆16，所述推杆16一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降式货架，其特征在于，所述升降式货架包括架体(1)，所述架体(1)内自上而下间隔设置有多个支撑板(5)，相邻的两个所述支撑板(5)之间通过第一绳索连接，所述架体(1)的上端设置有提升机构；所述提升机构至少包括线筒(4)，第二绳索一端缠绕在所述线筒(4)上，另一端与位于最上方的所述支撑板(5)相连接；所述架体(1)的两侧分别设置有沿竖直方向的第一滑槽(10)，所述支撑板(5)的两侧分别设置有限位块(7)，所述限位块(7)至少部分自所述第一滑槽(10)延伸出所述架体(1)；所述架体(1)的外部两侧分别设置有推板(8)，所述推板(8)上设置有多个与所述限位块(7)对应的支撑部(9)；当所述推板(8)靠近所述架体(1)时，能够使得所述支撑部(9)位于所述限位块(7)的下方。2.根据权利要求1所述的升降式货架，其特征在于，所述架体(1)的下端可滑动地设置有推杆(16)，所述推杆(16)一端与所述推板(8)相连接，另一端设置有连接板(15)，所述架体(1)的下端可转动地设置有转盘(14)，所述转盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：金跃跃，
申请(专利权)人：安徽音飞智能物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：