一种数控加工压板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控加工压板，用于数控加工时零部件的固定，包括呈倒T字型的卡块，与卡块顶部螺纹连接的锁紧柱，滑动套设在锁紧住顶部的压板。本实用新型专利技术解决了零件加工时，压板装置装配不便，适配零部件寻找费时的问题，极大的减少了辅助时间，提高了生产效率，同时实用性与通用性高，在数控加工技术领域具有很高的实用价值和推广价值。有很高的实用价值和推广价值。有很高的实用价值和推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工压板


[0001]本技术涉及零部件加工
，是一种数控加工压板。

技术介绍

[0002]数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。而夹具对于数控机床加工尤为重要，在机床加工过程中常常需要压板式夹具夹紧工件，保证工件相对于刀具和机床的位置精度，提高加工质量。同时压板式夹具具有方便快捷、灵活性强的特点，在数控加工领域使用广泛。然而在实际的零件加工生产过程中，使用的压板零部件往往都是分散的，需要在众多的配件中找到合适的零件来组装，费时费力，效率低。
[0003]因此，急需要一种成套的压板设备，解决了使用时找个零部件的步骤，提高效率。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种数控加工压板，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种数控加工压板，用于数控加工时零部件的固定，包括呈倒T字型的卡块，与卡块顶部螺纹连接的锁紧柱，滑动套设在锁紧住顶部的压板。
[0006]进一步的，所述卡块包括截面呈凸字形的凸形卡台，底部与凸形卡台顶部嵌套配合的螺柱。
[0007]进一步的，所述凸形卡台顶部开设有限位槽。
[0008]进一步的，所述螺柱顶部设置有螺纹柱，底部设置有呈倒T字形、嵌套于限位槽内的限位卡头。
[0009]进一步的，所述锁紧柱截面呈干字形、且底部设置有与螺柱顶部螺纹配合的凹槽。
[0010]进一步的，所述压板中部对应于锁紧柱顶部结构的滑槽。
[0011]进一步的，所述锁紧柱顶部设置有内六角凹槽。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]（1）本技术巧妙的设置了锁紧柱，通过锁紧柱和卡块连接，可以灵活调节压板的伸缩，提高装置的实用性。
[0014]（2）本技术巧妙的在压板上设置了滑槽，便于锁紧柱在滑槽内灵活移动，以达到固定不同形状毛坯或零部件的需求。
[0015]（3）本技术巧妙的在卡块底部设置了凸形卡台，既实现卡块在工作台上的Z向限位，又满足了卡块在工作台内凹型滑槽内灵活移动的需求，从而实现对不同大小的毛坯或零件的压紧。
[0016]（4）本技术巧妙的在螺柱下部设置了限位卡头，并在凸形卡台上部设置有限位槽，通过嵌套配合，便于锁紧柱与卡块顶部螺纹柱的旋转配合，提高螺纹配合的便捷性。
[0017]（5）本技术巧妙的在螺柱顶部设置有内六角凹槽，便于压板装夹时的锁紧。
[0018]本技术结构简单、安全可靠、使用方便，在数控加工
具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术的主视图。
[0021]图2为本技术的工作状态视图。
[0022]图3为本技术的剖视图。
[0023]图4为本技术的局部零件视图。
[0024]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
[0025]1‑
压板，11
‑
滑槽，2
‑
锁紧柱，3
‑
卡块，31
‑
凸形卡台，32
‑
螺柱，311
‑
限位槽，321
‑
限位卡头，4
‑
工作台。
具体实施方式
[0026]为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例
[0027]如图1~4所示，本实施例提供了一种数控加工压板，需要说明的是，本实施例中所述的“第一”、“第二”等序号用语仅用于区分同类部件，不能理解成对保护范围的特定限定。另外，本实施例中所述“底部”、“顶部”、“四周边缘”、“中央”等方位性用语是基于附图来说明的。
[0028]其中，一种数控加工压板，包括呈倒T字型的卡块3，与卡块3顶部螺纹连接的锁紧柱2，滑动套设在锁紧住2顶部的压板1。
[0029]具体的，所述卡块3包括截面呈凸字形的凸形卡台31，底部与凸形卡台31顶部嵌套配合的螺柱32。
[0030]所述凸形卡台31顶部开设有限位槽311。
[0031]所述螺柱32顶部设置有螺纹柱，底部设置有呈倒T字形、嵌套于限位槽311内的限位卡头321。
[0032]所述锁紧柱2截面呈干字形、且底部设置有与螺柱32顶部螺纹配合的凹槽 。
[0033]所述压板1中部对应于锁紧柱2顶部结构的滑槽。
[0034]所述锁紧柱2顶部设置有内六角凹槽。
[0035]使用时，首先根据毛坯或零件的定位要求选择压板的个数，再将压板凸型卡台31安装进工作台4的凹型卡槽中，然后根据零件的高度来调整锁紧柱2，通过螺旋动作，控制螺
柱32上的螺纹柱配合深度，实现毛坯或零件的Z向限位，从而实现夹紧固定。
[0036]拆卸时，使用内六角扳手将螺柱32拧松，旋转压板1避开毛坯或零件，取出毛坯或零件，完成拆卸。
[0037]上述实施例仅为本技术的优选实施例，并非对本技术保护范围的限制，但凡采用本技术的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工压板，用于数控加工时零部件的固定，其特征在于，包括呈倒T字型的卡块（3），与卡块（3）顶部螺纹连接的锁紧柱（2），滑动套设在锁紧柱（2）顶部的压板（1）。2.根据权利要求1所述的一种数控加工压板，其特征在于，所述卡块（3）包括截面呈凸字形的凸形卡台（31），底部与凸形卡台（31）顶部嵌套配合的螺柱（32）。3.根据权利要求2所述的一种数控加工压板，其特征在于，所述凸形卡台（31）顶部开设有限位槽（311）。4.根据权利要求3所述的一种数控加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋状，蒋渊，喻怀斌，梁功川，李小华，
申请(专利权)人：内江职业技术学院，
类型：新型
国别省市：