本实用新型专利技术属于稀土尾矿回收技术领域，具体公开了一种用于回收稀土尾矿中重晶石的装置，包括一次浮选机、二次浮选机、制浆机构、一次输料部，二次输料部以及三次输料部，制浆机构包括制浆箱和设置在制浆箱内的搅拌单元，制浆箱下部设置有进液口，制浆箱上部设置有出浆口，制浆箱顶部设置有加料口和第一加药口，出浆口与一次浮选机的一次加矿口连通。分离出稀土尾矿中含有的重晶石，将分离出的尾矿再次投入浮选机中进行浮选，可提高重晶石的浮选率，提高回收重晶石的量，本实用新型专利技术解决了现有浮选机浮选重晶石存在部分浪费的技术问题。选机浮选重晶石存在部分浪费的技术问题。选机浮选重晶石存在部分浪费的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于回收稀土尾矿中重晶石的装置
[0001]本技术涉及稀土尾矿回收
，具体涉及一种用于回收稀土尾矿中重晶石的装置。
技术介绍
[0002]钻井液是指油气钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体的 总称。钻井液又称作钻井泥浆，或简称为泥浆。钻井液工艺技术是油气钻井工程的重 要组成部分。在高深井及高温井钻进过程中，需要使用重晶石等高密度材料调整泥浆 密度，其作用是防止井喷。
[0003]重晶石是提取钡盐的主要原料，磨成细粉可作钻探用的泥浆加重剂，冷却钻头，带走切削下来的碎屑物，润滑钻杆，封闭孔壁，控制油气压力，防止油井自喷；也用作医院防辐射重力墙面的装饰材料及造纸和蓄电池工业。
[0004]而生产重晶石的途径之一就是从稀土尾矿中分离出重晶石，现有的分离重晶石的方法就是通过浮选的方式分离出稀土尾矿中的重晶石，通过向浮选机上的加矿口通入制成的稀土尾矿浆液进入浮选机中浮选，分离出的尾矿流向浮选机下部的尾矿槽中，而浮选出的精矿进入浮选机上部的浮选槽中。
[0005]此方法通过浮选机分离出的尾矿送至下一步工序进行废弃处理，而浮选机分离出的尾矿内依然还存有部分重晶石，此部分重晶石没有分离出而造成部分资源的浪费。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于回收稀土尾矿中重晶石的装置，以解决现有浮选机浮选重晶石存在部分浪费的技术问题。
[0007]为达到上述目的，本技术提供的基础方案为：一种用于回收稀土尾矿中重晶石的装置，包括一次浮选机、二次浮选机、制浆机构、用于将一次浮选机分离出的尾矿送入一次浮选机内继续浮选的一次输料部、用于将一次浮选机分离出的重晶石浆液送至二次浮选机中继续浮选的二次输料部以及用于将二次浮选机分离出的尾矿再次送入二次浮选机中浮选的三次输料部，所述制浆机构包括制浆箱和设置在制浆箱内的搅拌单元，所述制浆箱下部设置有进液口，所述制浆箱上部设置有出浆口，所述制浆箱顶部设置有加料口和第一加药口，所述出浆口与一次浮选机的一次加矿口连通。
[0008]本技术的原理和有益效果在于：将破碎后的稀土尾矿从加料口持续送入制浆箱内，同时将水玻璃从进液口通入制浆箱内，浮选药剂从第一加药口持续加入制浆箱内，在转动轴转动搅拌的作用下使稀土尾矿、水玻璃与浮选药剂在制浆箱内持续搅拌混合支撑浆液，随着物料的怎加，浆液在制浆箱内上升，从出浆口排出，从一次加矿口处进入一次浮选机内进行浮选，分离出的尾矿通过一次熟料部再次送入一次浮选机内继续浮选。
[0009]浮选出的富含重晶石的浆液流入一次浮选槽内，经过二次输料部送入二次浮选机中再次浮选，分离出的尾矿通过三次输料部与一次浮选机浮选出的富含重晶石的浆液再次
送入二次浮选机内继续浮选，浮选出的重晶石浆液流入二次浮选槽内并输送至下一步工序。
[0010]通过上述结构可以分离出稀土尾矿中含有的重晶石，将分离出的尾矿再次投入浮选机中进行浮选，可提高重晶石的浮选率，提高回收重晶石的量，使稀土尾矿得到回收利用，减少资源的浪费。
[0011]方案二，此为基础方案的优选，所述搅拌单元包括与制浆箱转动连接的转动轴和设置在转动轴上的搅拌叶片，所述转动轴与制浆箱之间设置有机械密封。
[0012]方案三，此为基础方案的优选，所述一次输料部包括与一次浮选机上的一次尾矿槽连通的第一输料泵，所述第一输料泵与一次加矿口之间连接有第一输料管。
[0013]方案四，此为方案一到方案三的优选，所述二次输料部包括与一次浮选机上的一次浮选槽连接的第二输料泵，所述第二输料泵连接有混合箱，所述混合箱与二次浮选机上的二次加矿口之间连接有第二输料管，所述混合箱上设置有第二加药口。
[0014]方案五，此为方案四的优选，所述三次输料部包括与二次浮选机上的二次尾矿槽连接的第三输料泵，所述第三输料泵混合箱之间连接有第三输料管。
附图说明
[0015]图1是本技术一种用于回收稀土尾矿中重晶石的装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种用于回收稀土尾矿中重晶石的装置中制浆箱的示意图。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0018]说明书附图中的附图标记包括：一次浮选机1、一次加矿口101、一次尾矿槽102、一次浮选槽103、二次浮选机2、二次加矿口201、二次尾矿槽202、二次浮选槽203、第二输料泵301、混合箱302、第二输料管303、第二加药口304、制浆箱401、进液口402、出浆口403、加料口404、第一加药口405、搅拌叶片406、转动轴407、第一输料泵501、第一输料管502、第三输料泵601、第三输料管602。
[0019]如图1、图2所示：一种用于回收稀土尾矿中重晶石的装置，包括用于浮选分离重晶石的一次浮选机1和二次浮选机2，一次浮选机1上有一次加矿口101、一次尾矿槽102以及一次浮选槽103，二次浮选机2上有二次加矿口201、二次尾矿槽202以及二次浮选槽203。
[0020]一次浮选机1上的一次加矿口101处设置有用于将稀土尾矿制成浆液并将浆液送入一次加矿口101内的制浆机构。
[0021]制浆机构包括制浆箱401，制浆箱401的下部左侧设置有用于向制浆箱401内通水玻璃的进液口402，制浆箱401内设置有搅拌单元，制浆箱401的上部右侧设置有出浆口403，出浆口403与一次加矿口101连通，制浆箱401的顶端左侧设置有用于向制浆箱401内加破碎后的稀土尾矿的加料口404，以及向制浆箱401内加入浮选药剂的第一加药口405，在制浆箱401内将稀土尾矿制成浆液。
[0022]搅拌单元包括设置在制浆箱401内的转动轴407和设置在转动轴407上的搅拌叶片406，转动轴407上端穿过制浆箱401的上部与制浆箱401之间设置有轴承，并通过机械密封将转动轴407与制浆箱401之间密封。
[0023]一次浮选机1上的一次尾矿槽102连通有第一输料泵501，第一输料泵501通过第一输料管502与一次加矿口101连通，构成将一次尾矿槽102中的尾矿送入一次浮选机1内继续浮选的一次输料部。
[0024]一次浮选机1上的一次浮选槽103连接有第二输料泵301，第二输料泵301连接有混合箱302，混合箱302与二次加矿口201通过第二输料管303连通，混合箱302上设置有向混合箱302内添加浮选药剂的第二加药口304，构成将一次浮选机1浮选出的富含重晶石的浆液送至二次浮选机2中继续浮选的二次输料部。
[0025]二次浮选机2上的二次尾矿槽202连接有第三输料泵601，第三输料泵601通过第三输料管602与混合箱302连通，构成将二次浮选机2分离出的尾矿再次送入二次浮选机2中浮选的三次输料部。
[0026]二次浮选机2浮选出的重晶石进入二次浮选槽203内，然后输送到下一步工序。
[0027]本方案的实施过程为：将破碎后的稀土尾矿从加料口404持续送入制浆箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于回收稀土尾矿中重晶石的装置，其特征在于，包括一次浮选机（1）、二次浮选机（2）、制浆机构、用于将一次浮选机（1）分离出的尾矿送入一次浮选机（1）内继续浮选的一次输料部、用于将一次浮选机（1）分离出的重晶石浆液送至二次浮选机（2）中继续浮选的二次输料部以及用于将二次浮选机（2）分离出的尾矿再次送入二次浮选机（2）中浮选的三次输料部，所述制浆机构包括制浆箱（401）和设置在制浆箱（401）内的搅拌单元，所述制浆箱（401）下部设置有进液口（402），所述制浆箱（401）上部设置有出浆口（403），所述制浆箱（401）顶部设置有加料口（404）和第一加药口（405），所述出浆口（403）与一次浮选机（1）的一次加矿口（101）连通。2.根据权利要求1所述的用于回收稀土尾矿中重晶石的装置，其特征在于，所述搅拌单元包括与制浆箱（401）转动连接的转动轴（407）和设置在转动轴（407）上的搅拌叶片（406），所述转动轴（407）与制浆箱（401）之间设置有机械...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，李伟，王云芳，
申请(专利权)人：巴州佳鑫源石油技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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