一种智能测力支座及其传感器快速更换方法技术

本申请涉及一种智能测力支座及其传感器快速更换方法，支座包括：传感器垫板，其上开设有容纳槽；支座主体，设于容纳槽内并用于与主梁连接；设于容纳槽底部的测力传感器，其用于监测支座主体受力情况；设于传感器垫板底部的更换垫板，支座主体嵌入容纳槽内并与测力传感器接触时，支座主体沉入容纳槽内的高度小于更换垫板的厚度。本申请在需要更换测力传感器时，只需对主梁进行支撑以卸掉更换垫板上所受的压力，或者将主梁顶起1

【技术实现步骤摘要】
一种智能测力支座及其传感器快速更换方法


[0001]本申请涉及桥梁支座的
，特别涉及一种智能测力支座及其传感器快速更换方法。

技术介绍

[0002]目前，隔震支座在桥梁领域得到广泛应用，而隔震支座中的摩擦摆隔震支座由于其隔震效果显著、承受载荷大、技术较为成熟，因此已在全球多个国家的实际桥梁工程中得到了大量的应用。
[0003]相关技术中，测力支座是安装有测力元件的支座，可实现对支座受力情况的监测，大多采用测力传感器等方式监测支座受力。
[0004]但是，当支座内测力元件发生损坏时，难以更换新的测力元件，通常是将测力支座整体进行更换，而常规更换支座的方式需要将主梁顶起很高的高度，会影响交通及桥梁原有结构，成本高且费时费力。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种智能测力支座及其传感器快速更换方法，以解决相关技术中测力支座的传感器难以进行更换的问题。
[0006]一方面，本申请提供一种智能测力支座，所采用的技术方案是：
[0007]一种智能测力支座，包括：
[0008]传感器垫板，其上开设有容纳槽；
[0009]支座主体，设于容纳槽内并用于与主梁连接；
[0010]设于所述容纳槽底部的测力传感器，其用于监测所述支座主体受力情况；
[0011]设于所述传感器垫板底部的更换垫板，所述支座主体嵌入所述容纳槽内并与所述测力传感器接触时，所述支座主体沉入所述容纳槽内的高度小于所述更换垫板的厚度。
[0012]一些实施例中，还包括：
[0013]设于所述更换垫板底部的限位板；
[0014]与所述限位板、所述传感器垫板和所述更换垫板均活动连接的限位件，且所述限位件与所述限位板、所述传感器垫板和所述更换垫板活动连接后，限制所述传感器垫板和所述更换垫板水平移动。
[0015]一些实施例中，所述限位板上侧面开设有限位槽，所述限位槽用于供所述传感器垫板和所述更换垫板嵌入，且所述限位槽两端贯通。
[0016]一些实施例中，所述传感器垫板和所述更换垫板嵌入所述限位槽内后与所述限位槽的相对两侧壁接触，所述限位件用于限制所述传感器垫板和所述更换垫板沿所述限位槽的贯通方向移动。
[0017]一些实施例中，所述限位板上侧面上开设有第一限位孔，所述传感器垫板上开设有第二限位孔，所述更换垫板上开设有第三限位孔，所述限位件包括限位块，所述限位块用
于嵌入所述第一限位孔、所述第二限位孔和第三限位孔内限制所述传感器垫板和所述更换垫板移动。
[0018]一些实施例中，所述测力传感器呈环状且设置有多个，多个所述测力传感器绕所述支座主体中心轴线呈圆周分布。
[0019]一些实施例中，多个所述测力传感器以所述支座主体中心轴线为同心轴呈同心圆分布。
[0020]一些实施例中，所述测力传感器为电阻应变式传感器、厚膜应变式传感器、薄膜应变式传感器、电容式传感器或非晶态合金式传感器。
[0021]另一方面，本申请还提供一种智能测力支座的传感器快速更换方法，用于更换如上所述的智能测力支座的传感器，包括：
[0022]将传感器垫板与支座主体连接，对主梁进行支撑；
[0023]抽出更换垫板；
[0024]松开传感器垫板与支座主体的连接，传感器垫板下落至支座主体脱离容纳槽后抽出传感器垫板；
[0025]更换测力传感器后将所述传感器垫板推入支座主体底部，抬升传感器垫板至支座主体嵌入容纳槽内并与测力传感器接触；
[0026]推入更换垫板，放下主梁并卸掉对主梁的支撑，使传感器垫板支撑于更换垫板上，传感器更换完成。
[0027]一些实施例中，所述的对主梁进行支撑包括：将主梁顶起至传感器垫板与更换垫板分离，然后对主梁进行支撑。
[0028]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0029]本申请实施例提供了一种智能测力支座及其传感器快速更换方法，其通过更换垫板、传感器垫板、容纳槽以及容纳槽底部测力传感器的设置，可通过测力传感器对支座主体的整体受力情况进行监控；而在需要更换测力传感器时，只需将传感器垫板与支座主体连接后，利用千斤顶或者其他设备对主梁施加向上的顶推力后对主梁进行支撑，直至卸掉更换垫板所受压力以便于将其抽出，然后抽出更换垫板，或者在更换垫板难以抽出时，将主梁顶起，此时主梁顶起高度只需达到1
‑
2mm即可卸掉对更换垫板的压力并使传感器垫板与更换垫板分离，然后再抽出更换垫板，更换垫板抽出后，由于其厚度大于支座主体沉入容纳槽内的高度，松开传感器垫板与支座主体的连接后，传感器垫板可在重力作用下下落至与支座主体完全脱离，从而可将传感器垫板从支座主体底部抽出，以更换测力传感器；整个更换过程操作简单方便，能够快速完成测力传感器的更换，并且无需对支座主体进行拆卸和更换，大大降低了难度和成本。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本申请实施例提供的智能测力支座的结构示意图；
[0032]图2为本申请实施例提供的智能测力支座的俯视示意图；
[0033]图3为图2中A
‑
A线的剖视图；
[0034]图4为图2中B
‑
B线的剖视图；
[0035]图5为本申请实施例提供的智能测力支座中传感器垫板的结构示意图；
[0036]图6本申请实施例提供的智能测力支座中更换垫板的结构示意图；
[0037]图7本申请实施例提供的智能测力支座中限位板的结构示意图；
[0038]图8本申请实施例提供的智能测力支座中测力传感器的结构示意图；
[0039]图9本申请实施例提供的智能测力支座中测力传感器的测力棱断开时的结构示意图。
[0040]图中：1、支座主体；101、上座板；102、下座板；103、中座板；2、传感器垫板；201、容纳槽；202、排线孔；203、第二限位孔；3、更换垫板；301、第三限位孔；4、测力传感器；401、传感器本体；402、测力棱；5、限位板；501、限位槽；502、第一限位孔；6、限位块；7、支座垫石。
具体实施方式
[0041]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0042]本申请实施例提供了一种智能测力支座及其传感器快速更换方法，其能解决目前测力支座的传感器难以进行更换的问题。
[0043]参照图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能测力支座，其特征在于，包括：传感器垫板(2)，其上开设有容纳槽(201)；支座主体(1)，设于容纳槽(201)内并用于与主梁连接；设于所述容纳槽(201)底部的测力传感器(4)，其用于监测所述支座主体(1)受力情况；设于所述传感器垫板(2)底部的更换垫板(3)，所述支座主体(1)嵌入所述容纳槽(201)内并与所述测力传感器(4)接触时，所述支座主体(1)沉入所述容纳槽(201)内的高度小于所述更换垫板(3)的厚度。2.根据权利要求1所述的智能测力支座，其特征在于，还包括：设于所述更换垫板(3)底部的限位板(5)；与所述限位板(5)、所述传感器垫板(2)和所述更换垫板(3)均活动连接的限位件，且所述限位件与所述限位板(5)、所述传感器垫板(2)和所述更换垫板(3)活动连接后，限制所述传感器垫板(2)和所述更换垫板(3)水平移动。3.根据权利要求2所述的智能测力支座，其特征在于：所述限位板(5)上侧面开设有限位槽(501)，所述限位槽(501)用于供所述传感器垫板(2)和所述更换垫板(3)嵌入，且所述限位槽(501)两端贯通。4.根据权利要求3所述的智能测力支座，其特征在于：所述传感器垫板(2)和所述更换垫板(3)嵌入所述限位槽(501)内后与所述限位槽(501)的相对两侧壁接触，所述限位件用于限制所述传感器垫板(2)和所述更换垫板(3)沿所述限位槽(501)的贯通方向移动。5.根据权利要求4所述的智能测力支座，其特征在于：所述限位板(5)上侧面上开设有第一限位孔(502)，所述传感器垫板(2)上开设有第二限位孔(203)，所述更换垫板(3)上开设有第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆国强，贾晓龙，董飞，马长飞，王波，汪正兴，柴小鹏，李亚敏，戴青年，肖龙，吴肖波，
申请(专利权)人：中铁大桥科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：