一种多功能激光切割机制造技术

技术编号:37775095 阅读:17 留言:0更新日期:2023-06-06 13:43
本发明专利技术涉及材料切割的技术领域,特别涉及一种多功能激光切割机,包括匚型结构的切割机架、切割机构、支撑机架以及废气处理机构机构,本发明专利技术设计的切割机构中,移动组件移动过程中通过伸缩杆带动集气罩移动,集气罩在移动过程中通过伸缩杆可以保证其始终与在板材表面贴合,进而集气罩可以带动激光发射器始终与板材表面距离一定,从而可以减少激光能量的损耗,同时使得板材表面所受激光能量一定,保证切缝大小的均匀。大小的均匀。大小的均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能激光切割机


[0001]本专利技术涉及材料切割的
,特别涉及一种多功能激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度进而蒸发形成孔洞,再随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的切缝,完成对材料的切割;相比传统的切割机械在对一些表面凹凸不平的金属或者非金属材料进行切割时,激光切割具有切口细窄、切割表面美观、工件变形小等特点,故在上述切割场合中常采用激光切割方式进行切割处理。
[0003]由于一些待切割的板材上为波浪型结构,传统的激光切割过程中激光移动路径始终为一条直线,故激光在切割过程中激光发射点与板材的距离始终发生变化,若激光发射点与板材的距离过程可能会导致激光能量的损耗,进而影响激光对板材的切割品质。
[0004]激光切割过程中会产生大量的烟雾,而烟雾中包含有来自于加工材料高温产生的颗粒与激光头高温产生的有害性气体,传统的激光切割过程中常使用激光切割装置自带的吹气装置将烟雾吹散至空气中,这种处理方式易导致工作人员吸入烟雾,进而危害工作人员身体健康,严重的可能影响环境安全。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题,本专利技术采用以下技术方案:一种多功能激光切割机,包括匚型结构的切割机架,所述的切割机架水平段设置有切割机构,切割机架右侧设置前后对称的支撑机架,两个支撑机架之间共同安装有废气处理机构。
[0006]所述的切割机构包括移动组件,所述的移动组件滑动设置在切割机架水平段上,移动组件下端安装有激光发生器,所述的激光发生器包括安装在移动组件下端的伸缩杆,伸缩杆下端安装有集气罩,集气罩内部安装有激光发射器。
[0007]所述的废气处理机构包括由倾斜段与水平段共同组成的洗气箱,其中所述的洗气箱倾斜段左端面开设有进气口,洗气箱倾斜段上端面安装有左右延伸的进水管,洗气箱倾斜段上端面自左向右均匀贯穿设置有多个连通管,连通管上端与进水管贯通连接,连通管下端安装有前后延伸的喷淋管,洗气箱水平段上端面设置有两组前后对称的出气孔,洗气箱倾斜段内部设置有清洁部件,洗气箱水平段下端面设置有左右对称的出水口。
[0008]优选的,所述的移动组件包括滑动设置在切割机架水平段的滑动机架,其中所述的切割机架水平段上端面设置有电动滑块,且电动滑块与滑动机架固定连接,滑动机架下端面通过气缸座安装有升降气缸,升降气缸伸缩端下端与伸缩杆固定连接,电动滑块右侧安装有集气平台,集气平台上端面安装有气泵,气泵上安装有与集气罩贯通连接的橡胶软管。
[0009]优选的,所述的清洁部件包括多个滑动设置在洗气箱水平段内部下端面的清洁刮板,清洁刮板上端面共同安装有往复连板,往复连板上端面左侧设置有联动凸起,联动凸起
与洗气箱左侧内壁之间共同安装有复位弹簧杆,洗气箱前后内壁且位于最右侧喷淋管下方通过轴承共同安装有联动辊,联动辊圆周面上周向均匀安装有多个联动叶片,往复连板上端面设置有与联动叶片相配合的联动块。
[0010]优选的,所述的洗气箱出水口处安装有与洗气箱内部贯通连接的清洗圆筒,清洗圆筒内部设置有回收组件,清洗圆筒前端面开设有安放窗口,安放窗口上卡接有弧形板,两个清洗圆筒下端共同安装有过渡箱,过渡箱下端面安装有水泵,洗气箱水平段设置有连接管,连接管下端与水泵相连接,连接管上端与进水管相连接。
[0011]优选的,所述的回收组件包括多根沿竖直方向周向均匀分布在清洗圆筒内部的支撑杆,支撑杆上共同设置有多个自上而下均匀分布的回收圆环,回收圆环内侧安装有十字形结构的磁铁棒,洗气箱水平段上端面滑动设置有匚型结构的移动架,移动架下端固定安装有滑动设置在洗气箱水平段下端面的阻隔圆盘,且阻隔圆盘设置在两个出水口之间。
[0012]优选的,所述的移动架两个竖直段上设置有限位块,相邻的两个回收圆环之间设置有吸附海绵。
[0013]优选的,所述的清洗圆筒与过渡箱之间安装有玻璃管。
[0014]优选的,所述的集气罩下端设置有左右对称的移动轮,移动轮可以减少集气罩与金属板材的摩擦,对金属板材起保护作用。
[0015]优选的,上下相邻所述的磁铁棒是相互交错设置的,可以提高上下相邻的磁铁棒对废水中金属颗粒的吸附面积,使得磁铁棒的对金属颗粒吸附更加彻底,磁铁棒的吸附效果更佳。
[0016]本专利技术有益效果在于:1.本专利技术设计的切割机构中,移动组件移动过程中通过伸缩杆带动集气罩移动,集气罩在移动过程中通过伸缩杆可以保证其始终与在板材表面贴合,进而集气罩可以带动激光发射器始终与板材表面距离一定,从而可以减少激光能量的损耗,同时使得板材表面所受激光能量一定,保证切缝大小的均匀。
[0017]2.本专利技术设计的废气处理机构中,通过进水管向喷淋管内部泵入水流,水流经喷淋管向洗气箱内部喷淋水幕,集气罩收集的烟雾进入洗气箱后经过多道水幕后清洗后经出气孔排出,进而多道水幕相互配合可以对烟雾进行清洗,从而减少烟雾中有害物质排至空气的可能性,保证工作人员身体不会吸入有害气体,同时保护环境卫生。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1是本专利技术与移动底座、金属板材之间立体安装结构示意图。
[0020]图2是本专利技术部分切割机构立体结构示意图。
[0021]图3是本专利技术部分废气处理机构立体结构示意图。
[0022]图4是本专利技术图3的A处局部放大图。
[0023]图5是本专利技术部分废气处理机构内部结构示意图。
[0024]图6是本专利技术图5的B处局部放大图。
[0025]图7是本专利技术图1的主视图。
[0026]图8是本专利技术图1的左视图。
[0027]图9是本专利技术集气罩内部结构示意图(自左向右看)。
[0028]图10是本专利技术回收组件与吸附海绵之间立体安装结构示意图。
[0029]图11是本专利技术回收组件与清洗圆筒之间安装结构示意图。
[0030]图12是本专利技术回收组件立体结构示意图。
[0031]图13是本专利技术图12的俯视图。
[0032]图中:1、切割机架;2、切割机构;21、移动组件;211、滑动机架;212、电动滑块;213、升降气缸;214、集气平台;215、气泵;216、橡胶软管;22、激光发生器;23、伸缩杆;24、集气罩;241、移动轮;25、激光发射器;3、支撑机架;4、废气处理机构;41、洗气箱;411、清洗圆筒;412、回收组件;413、弧形板;414、过渡箱;415、水泵;416、连接管;417、支撑杆;418、回收圆环;419、磁铁棒;420、移动架;421、阻隔圆盘;422、限位块;423、吸附海绵;424、玻璃管;42、进气口;43、进水管;44、连通管;45、喷淋管;46、出气孔;47、清洁部件;471、清洁刮板;472、往复连板;473、复位弹簧杆;474、联动辊;475、联动叶片;476、联动块;5、移动底座;6、金属板材。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能激光切割机,包括匚型结构的切割机架(1),其特征在于:所述的切割机架(1)水平段设置有切割机构(2),切割机架(1)右侧设置前后对称的支撑机架(3),两个支撑机架(3)之间共同安装有废气处理机构(4),其中;所述的切割机构(2)包括移动组件(21),所述的移动组件(21)滑动设置在切割机架(1)水平段上,移动组件(21)下端安装有激光发生器(22),所述的激光发生器(22)包括安装在移动组件(21)下端的伸缩杆(23),伸缩杆(23)下端安装有集气罩(24),集气罩(24)内部安装有激光发射器(25);所述的废气处理机构(4)包括由倾斜段与水平段共同组成的洗气箱(41),其中所述的洗气箱(41)倾斜段左端面开设有进气口(42),洗气箱(41)倾斜段上端面安装有左右延伸的进水管(43),洗气箱(41)倾斜段上端面自左向右均匀贯穿设置有多个连通管(44),连通管(44)上端与进水管(43)贯通连接,连通管(44)下端安装有前后延伸的喷淋管(45),洗气箱(41)水平段上端面设置有两组前后对称的出气孔(46),洗气箱(41)倾斜段内部设置有清洁部件(47),洗气箱(41)水平段下端面设置有左右对称的出水口。2.根据权利要求1所述的一种多功能激光切割机,其特征在于:所述的移动组件(21)包括滑动设置在切割机架(1)水平段的滑动机架(211),其中所述的切割机架(1)水平段上端面设置有电动滑块(212),且电动滑块(212)与滑动机架(211)固定连接,滑动机架(211)下端面通过气缸座安装有升降气缸(213),升降气缸(213)伸缩端下端与伸缩杆(23)固定连接,电动滑块(212)右侧安装有集气平台(214),集气平台(214)上端面安装有气泵(215),气泵(215)上安装有与集气罩(24)贯通连接的橡胶软管(216)。3.根据权利要求1所述的一种多功能激光切割机,其特征在于:所述的清洁部件(47)包括多个滑动设置在洗气箱(41)水平段内部下端面的清洁刮板(471),清洁刮板(471)上端面共同安装有往复连板(472),往复连板(472)上端面左侧设置有联动凸起,联动凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪宝荣
申请(专利权)人:南通世睿机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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