本发明专利技术属于汽车零部件加工设备技术领域，公开了一种汽车零部件加工用零部件冷却设备，包括螺母和管形导座、弹力压座、挤压套和皮管，所述螺母螺纹安装在管形导座的外部，所述螺母与挤压套活动接触，所述弹力压座对称固定连接在管形导座的前部，所述皮管固定连接在管形导座的前部，所述螺母的外部开设有防滑纹，所述管形导座包括座框、螺纹管和对接嘴，所述座框固定连接在螺纹管的前端，所述对接嘴固定连接在螺纹管的后端。本发明专利技术向前拧动螺母，使螺母向前推动挤压套，使挤压套向内挤压弹力压座，通过弹力压座压扁皮管，增加喷洒范围，反之减小喷洒范围，方便了调节水冷范围，通过单点调节喷洒范围，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件加工用零部件冷却设备
[0001]本专利技术属于汽车零部件加工设备
，尤其涉及一种汽车零部件加工用零部件冷却设备。
技术介绍
[0002]汽车零部件加工过程中，零部件与刀头之间产生大量有害热量，向被加工的零件喷水起到降温的作用。
[0003]由于汽车零部件的大小不同，需要采用多个喷头，来增加散热范围，由于多喷头成多点扩散，至使落在零件上的水分散均匀度比较差，因此需要更大的水量才能保障散热，从而造成常规的水冷设备实用性比较低的问题。
[0004]为此，我们提出来一种汽车零部件加工用零部件冷却设备解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中，常规的水冷设备实用性比较低的问题，而提出的一种汽车零部件加工用零部件冷却设备。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种汽车零部件加工用零部件冷却设备，包括螺母和管形导座、弹力压座、挤压套和皮管，所述螺母螺纹安装在管形导座的外部，所述螺母与挤压套活动接触，所述弹力压座对称固定连接在管形导座的前部，所述皮管固定连接在管形导座的前部。
[0007]向前拧动螺母，使螺母向前推动挤压套，使挤压套向内挤压弹力压座，通过弹力压座压扁皮管，增加喷洒范围，反之减小喷洒范围，方便了调节水冷范围。
[0008]优选的，所述螺母的外部开设有防滑纹。
[0009]利用防滑纹增加螺母与手之间的摩擦力，方便了手动操作螺母。
[0010]优选的，所述管形导座包括座框、螺纹管和对接嘴，所述座框固定连接在螺纹管的前端，所述对接嘴固定连接在螺纹管的后端。
[0011]利用螺纹管螺纹引导螺母向前螺旋或向后螺旋，方便了调节螺母向前移动自锁或调节螺母向后移动自锁。
[0012]优选的，所述管形导座还包括防滑环，所述防滑环均匀固定连接在对接嘴的外部。
[0013]利用防滑环增加对接嘴与外接供水管之间的摩擦力，提高了管形导座与外接供水管对接的稳定性。
[0014]优选的，所述弹力压座包括第一挤压块和弹片，所述第一挤压块固定连接在弹片的前端。
[0015]当挤压套向前移动时，利用挤压套向内作用于第一挤压块，使得第一挤压块向内作用于皮管，方便了压扁或松开皮管。
[0016]优选的，所述弹力压座还包括加长板，所述加长板固定连接在第一挤压块的侧部。
[0017]利用加长板增加弹力压座与螺母压紧时的接触面积，保障了螺母被压的均匀度。
[0018]优选的，所述挤压套包括滑套、滑框和第二挤压块，所述滑框固定连接在滑套的后端，所述第二挤压块对称固定连接在滑套的前端。
[0019]向前螺旋螺母，使螺母向前作用于滑框，通过滑框向前作用于滑套，方便了第二挤压块向内收缩弹力压座。
[0020]综上所述，本专利技术的技术效果和优点：1、向前拧动螺母，使螺母向前推动挤压套，使挤压套向内挤压弹力压座，通过弹力压座压扁皮管，增加喷洒范围，反之减小喷洒范围，方便了调节水冷范围，通过单点调节喷洒范围，提高了实用性。
[0021]2、利用螺纹管螺纹引导螺母向前螺旋或向后螺旋，方便了调节螺母向前移动自锁或调节螺母向后移动自锁。
[0022]3、当挤压套向前移动时，利用挤压套向内作用于第一挤压块，使得第一挤压块向内作用于皮管，方便了压扁或松开皮管。
[0023]4、向前螺旋螺母，使螺母向前作用于滑框，通过滑框向前作用于滑套，方便了第二挤压块向内收缩弹力压座。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的管形导座结构示意图；
[0026]图3为本专利技术的弹力压座结构示意图；
[0027]图4为本专利技术的挤压套结构示意图。
[0028]图中：1、螺母；2、管形导座；3、弹力压座；4、挤压套；5、皮管；21、座框；22、螺纹管；23、对接嘴；24、防滑环；31、加长板；32、第一挤压块；33、弹片；41、滑套；42、滑框；43、第二挤压块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]请参阅图1，本实施例提供一种汽车零部件加工用零部件冷却设备，汽车零部件加工用零部件冷却设备包括螺母1和管形导座2、弹力压座3、挤压套4和皮管5，管形导座2与外接供水管连接，螺母1螺纹安装在管形导座2的外部，螺母1与挤压套4活动接触，弹力压座3对称固定连接在管形导座2的前部，皮管5固定连接在管形导座2的前部。向前拧动螺母1，使螺母1向前推动挤压套4，使挤压套4向内挤压弹力压座3，通过弹力压座3压扁皮管5，增加喷洒范围，反之减小喷洒范围，方便了调节水冷范围。
[0031]请参阅图1，螺母1的外部开设有防滑纹。利用防滑纹增加螺母1与手之间的摩擦力，方便了手动操作螺母1。
[0032]请参阅图1和图2，管形导座2包括座框21、螺纹管22和对接嘴23，皮管5固定连接在座框21的前部，对接嘴23与外接供水管连接，螺母1螺纹安装在螺纹管22上，座框21固定连接在螺纹管22的前端，对接嘴23固定连接在螺纹管22的后端。利用螺纹管22螺纹引导螺母1向前螺旋或向后螺旋，方便了调节螺母1向前移动自锁或调节螺母1向后移动自锁。
[0033]请参阅图2，管形导座2还包括防滑环24，防滑环24均匀固定连接在对接嘴23的外
部。利用防滑环24增加对接嘴23与外接供水管之间的摩擦力，提高了管形导座2与外接供水管对接的稳定性。
[0034]请参阅图1、图2和图3，弹力压座3包括第一挤压块32和弹片33，第一挤压块32与皮管5活动接触，弹片33背向第一挤压块32的一端与座框21固定连接，第一挤压块32固定连接在弹片33的前端。当挤压套4向前移动时，利用挤压套4向内作用于第一挤压块32，使得第一挤压块32向内作用于皮管5，方便了压扁或松开皮管5。
[0035]请参阅图1和图3，弹力压座3还包括加长板31，加长板31与皮管5活动接触，加长板31固定连接在第一挤压块32的侧部。利用加长板31增加弹力压座3与螺母1压紧时的接触面积，保障了螺母1被压的均匀度。
[0036]请参阅图1、图2、图3和图4，挤压套4包括滑套41、滑框42和第二挤压块43，滑套41滑动安装在座框21的外部，滑框42滑动安装在螺纹管22外，第二挤压块43与第一挤压块32的外部活动接触，滑框42与螺母1活动接触，滑框42固定连接在滑套41的后端，第二挤压块43对称固定连接在滑套41的前端。向前螺旋螺母1，使螺母1向前作用于滑框42，通过滑框42向前作用于滑套41，通过滑套41带动第二挤压块43向内收缩弹力压座3。
[0037]工作原理：手动向前螺旋螺母1，通过螺母1向前推动挤压套4，使滑套41沿座框21向前滑动，利用第二挤压块43向内作用于第一挤压块32，使第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件加工用零部件冷却设备，其特征在于：包括螺母(1)和管形导座(2)、弹力压座(3)、挤压套(4)和皮管(5)，所述螺母(1)螺纹安装在管形导座(2)的外部，所述螺母(1)与挤压套(4)活动接触，所述弹力压座(3)对称固定连接在管形导座(2)的前部，所述皮管(5)固定连接在管形导座(2)的前部。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用零部件冷却设备，其特征在于：所述螺母(1)的外部开设有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用零部件冷却设备，其特征在于：所述管形导座(2)包括座框(21)、螺纹管(22)和对接嘴(23)，所述座框(21)固定连接在螺纹管(22)的前端，所述对接嘴(23)固定连接在螺纹管(22)的后端。4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件加工用零部件冷却设...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟玉军，
申请(专利权)人：安徽久兴源新能源科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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