一种石灰石自动采样系统及其使用方法技术方案

技术编号:37773655 阅读:25 留言:0更新日期:2023-06-06 13:40
本发明专利技术提供一种石灰石自动采样系统及其使用方法,涉及电力设施技术领域,石灰石自动采样系统包括:卸料斗、PLC控制系统、红外测距传感器、石灰石采样管路和石灰石样品收集装置;所述卸料斗下方出口处设置有石灰石采样管路,与所述石灰石采样管路相连的样品管路左侧出口下方设置有石灰石样品收集装置,所述卸料斗中心上方正对墙体处设置有用以采集所述卸料斗内石灰石料位的实时高度的红外测距传感器,所述PLC控制系统设置于侧面墙体上,所述PLC控制系统自动控制石灰石采样管路中第一电动阀门和第二电动阀门的开合。本发明专利技术降低了石灰石采样工作所需的人工成本,避免了因人为因素导致的采样结果不具有代表性的问题,提高了石灰石采样工作的整体效率。石灰石采样工作的整体效率。石灰石采样工作的整体效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰石自动采样系统及其使用方法


[0001]本专利技术涉及电力设施
,具体而言,尤其涉及一种石灰石自动采样系统及其使用方法。

技术介绍

[0002]石灰石

石膏湿法烟气脱硫技术因其技术成熟、脱硫效率高、经济效益好等优点,已经成为了当前火电厂烟气脱硫的主要工艺方法。其主要是通过将石灰石加工后形成的石灰石浆液与烟气中所带的二氧化硫发生反应,生成固体的硫酸钙以达到将烟气中的二氧化硫吸收的目的。随着近年来煤炭价格的常居高位,许多电厂为了降低燃煤成本而选用含硫量较高的高硫煤作为主要煤种来使用。这使得烟气中所含硫化物大大提高,当负荷增大时将加大脱硫运行人员的工作负担。同时为了保证二氧化硫的排放量达到规定值以内,石灰石浆液的供给量也随之增高。直接导致了石灰石的来料量增大,人员安排也无法满足工作需要。在此背景下,如何减少人员工作量的同时保证石灰石采样工作的顺利开展,确保石灰石来料质量的管理就显得格外重要。因此有必要专利技术高效、稳定、安全、可靠的一种石灰石自动采样系统。
[0003]目前火电厂脱硫用石灰石采样工作通常采用人工采样的方法,其流程为石灰石由卡车拉至石灰石卸料仓后,采样人员攀爬至车顶,使用铲斗在车顶进行五点采样。同时也存在将石灰石卸至卸料斗后,在卸料斗内完成采样工作的情况。
[0004]而无论采用上述哪种采样方法,其都存在着问题和不足。一、由于需要人员攀爬或进入卸料仓完成采样工作,其不可避免的存在着高空作业和密闭空间作业的风险,对采样人员的生命安全存在着较大威胁;二、人工采样的方式,会存在人员舞弊的风险,对电厂效益及设备有着直接影响;三、人工采样范围有限,样品代表性差,对每车次整体来料情况无法进行有效的检查,容易产生漏洞,导致电厂直接经济损失;四、石灰石采样工作相对单一、繁琐,对人员的消耗量极大,采样成本过高。

技术实现思路

[0005]根据上述提出现有石灰石采样方法的技术问题,而提供一种石灰石自动采样系统及其使用方法。本专利技术主要利用设置一套石灰石自动采样系统和其使用方法,从而起到安全高效的对石灰石进行采样的效果。
[0006]本专利技术采用的技术手段如下:
[0007]一种石灰石自动采样系统,包括:卸料斗、PLC控制系统、红外测距传感器、石灰石采样管路和石灰石样品收集装置;所述卸料斗下方出口处设置有石灰石采样管路,与所述石灰石采样管路相连的样品管路左侧出口下方设置有石灰石样品收集装置,所述卸料斗中心上方正对墙体处设置有用以采集所述卸料斗内石灰石料位的实时高度的红外测距传感器,所述PLC控制系统设置于侧面墙体上,所述PLC控制系统收集红外测距传感器发送的距离反馈信号和压力传感器发送的质量反馈信号,自动控制石灰石采样管路中第一电动阀门
和第二电动阀门的开合。
[0008]进一步地,所述卸料口下方与卸料斗出口管路相连,所述石灰石采样管路通过支撑架连接于卸料口与卸料斗出口管路的内部相连处,所述出口管路下方出口设置于振动给料机上方。
[0009]进一步地,所述石灰石采样管路的左支管穿出出口管路,所述石灰石采样管路的左支管出口下方设置有螺旋给料机,所述螺旋给料机下方与样品管路相连,所述样品管路的左支管出口设置于石灰石样品收集装置上方,所述样品管路的右支管出口设置于振动给料机上方。
[0010]进一步地,所述样品管路左支管上设置有第一电动阀门,所述出口管路的中部装设有第二电动阀门。
[0011]进一步地,所述样品管路的左支管和右支管上设置有振打装置。
[0012]进一步地,所述卸料口的上方平行设置有格栅。
[0013]进一步地,所述石灰石样品收集装置包括正方形的外部框架,所述外部框架内设置有内部框架,所述外部框架与内部框架相组合形成若干个方格,每个方格内设置有一个样品收集罐,每个所述样品收集罐下方的外部框架夹层内设置有一个压力传感器,所述外部框架的两个侧面的中心处分别与横置电动伸缩杆和纵置电动伸缩杆相连。
[0014]本专利技术还提供了一种石灰石自动采样系统的使用方法,基于上述任一项石灰石自动采样系统实现,包括如下步骤:
[0015]步骤一、当汽车将石灰石卸入料斗内时,红外测距传感器开始检测卸料斗的高度数据并向PLC控制系统发送距离反馈信号,所述PLC控制系统通过V=hs计算得出h

h五个等体积的高度数值,用于模拟石灰石采样国标中要求的汽车采样的五点取样法;
[0016]步骤二、当卸料斗料位下降到计算数值h后,PLC控制系统向第一电动阀门发送开启信号,向第二电动阀门发送关断信号;当压力传感器检测到样品质量达到规定样品质量的五分之一时,向PLC控制系统发送质量信号,PLC控制系统向第二电动阀门发送开启信号,向第一电动阀门发送关断信号;当卸料斗料位到达h

h时重复步骤二;
[0017]步骤三、当压力传感器第五次向PLC控制系统传递信号后,横置电动伸缩杆与纵置电动伸缩杆进行动作,使新的样品收集罐置于样品管路左侧出口下方,等待下车次取样工作;
[0018]步骤四、当压力传感器检测到的样品质量均达到规定样品质量时,PLC控制系统向远程集控中心发送告警指示信号以提醒人员收集样品。
[0019]进一步地,工作过程中螺旋给料机和振打装置保持运行,防止石灰石采样管路堵塞;第一电动阀门默认状态为常闭状态,第二电动阀门默认状态为常开状态,第一电动阀门未开启时石灰石沿样品管路右侧出口下方进入振动给料机。
[0020]较现有技术相比,本专利技术具有以下优点:
[0021]本专利技术通过设置带有PLC控制系统、红外测距传感器、石灰石采样管路和石灰石样品收集装置的石灰石自动采样系统,使得石灰石可以被自动采样,与传统的石灰石人工采样相比,节省了人力的同时,提高了采样效率。
[0022]本专利技术公开的一种石灰石自动采样系统的使用方法,采用模拟五点取样法,使得取样结果更为精准。
[0023]本专利技术相比传统的石灰石采样方法,效益更高,且装置都是取自生产现场,更容易实施。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术总体结构示意图。
[0026]图2为本专利技术采样部分结构图。
[0027]图3为本专利技术卸料斗位置俯视图。
[0028]图4为本专利技术卸料斗位置俯视放大图。
[0029]图5为本专利技术石灰石收集装置俯视图。
[0030]图6为本专利技术石灰石收集装置主视图。
[0031]图中:1、墙体;2、PLC控制系统;3、格栅;4、卸料斗;5、振动给料机;6、红外测距传感器;7、汽车;8、支撑架;9、石灰石采样管路;10、卸料斗出口管路;11、第一电动阀门;12、螺旋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰石自动采样系统,其特征在于,包括:卸料斗(4)、PLC控制系统(2)、红外测距传感器(6)、石灰石采样管路(9)和石灰石样品收集装置(15);所述卸料斗(4)下方出口处设置有石灰石采样管路(9),与所述石灰石采样管路(9)相连的样品管路(14)左侧出口下方设置有石灰石样品收集装置(15),所述卸料斗(4)中心上方正对墙体(1)处设置有用以采集所述卸料斗(4)内石灰石料位的实时高度的红外测距传感器(6),所述PLC控制系统(2)设置于侧面墙体上,所述PLC控制系统(2)收集红外测距传感器(6)发送的距离反馈信号和压力传感器(1504)发送的质量反馈信号,自动控制石灰石采样管路(9)中第一电动阀门(11)和第二电动阀门(16)的开合。2.根据权利要求1所述的石灰石自动采样系统,其特征在于:所述卸料口(4)下方与卸料斗出口管路(10)相连,所述石灰石采样管路(9)通过支撑架(8)连接于卸料口(4)与卸料斗出口管路(10)的内部相连处,所述出口管路(10)下方出口设置于振动给料机(5)上方。3.根据权利要求2所述的石灰石自动采样系统,其特征在于:所述石灰石采样管路(9)的左支管穿出出口管路(10),所述石灰石采样管路(9)的左支管出口下方设置有螺旋给料机(12),所述螺旋给料机(12)下方与样品管路(14)相连,所述样品管路(14)的左支管出口设置于石灰石样品收集装置(15)上方,所述样品管路(14)的右支管出口设置于振动给料机(5)上方。4.根据权利要求3所述的石灰石自动采样系统,其特征在于:所述样品管路(14)左支管上设置有第一电动阀门(11),所述出口管路(10)的中部装设有第二电动阀门(16)。5.根据权利要求3所述的石灰石自动采样系统,其特征在于:所述样品管路(14)的左支管和右支管上设置有振打装置(13)。6.根据权利要求1所述的石灰石自动采样系统,其特征在于:所述卸料口(4)的上方平行设置有格栅(3)。7.根据权利要求1所述的石灰石自动采样系统,其特征在于:所述石灰石样品收集装置(15)包括正方形的外部框架(1503),所述外部框架(1503)内设置有内部框架(1506),所述外部框架(1503...

【专利技术属性】
技术研发人员:于波杨茂林杜应刚程世军张健薛念杰安德欣
申请(专利权)人:华能沁北发电有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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