一种高频滤波器制造技术

本发明专利技术涉及一种高频滤波器，包括底板和设置在底板上方的可拆卸的绕线骨架以及设在绕线骨架外部防护罩；所述的绕线骨架上设置有线圈体，所述的底板上端面两侧与防护罩内侧壁上分别对称设有定位槽和卡槽；所述的绕线骨架两侧均对称设置有定位卡块；所述的定位卡块的底部与外侧分别配合插设在对应的定位槽和卡槽内部；所述的底板上端面两侧分别对称设置有锁死弧块；所述的防护罩底端面设有和锁死弧块对应配合的锁死弧槽；所述的定位卡块和定位槽之间设置有配合推移组件，用于使底板、绕线骨架与防护罩之间锁死固定。与现有技术相比，本发明专利技术具有使底板、防护罩和绕线骨架之间的安拆件结合共用，实现一体化快速安拆等优点。实现一体化快速安拆等优点。实现一体化快速安拆等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高频滤波器


[0001]本专利技术涉及滤波器
，尤其是涉及一种高频滤波器。

技术介绍

[0002]高频共模滤波器通常采用铁氧体磁芯，双线并绕，低差模噪声信号抑制干扰源，在高速信号中难以变形，杂讯抑制对策佳，高共模噪音抑制和低差模噪声信号抑制，共模滤波器设计相对较简单，包括共模电容，不平衡变压器或共模电感，高频共模滤波器在使用时，为了使其安装更为简便，同时方便后期的拆卸维护以及对其实施稳定的防护，需要对其进行适应性改进；
[0003]中国专利CN217280388U公开了一种长寿命的高频共模滤波器，包括底板，所述底板上固定连接有支撑杆，所述底板上固定连接有固定座，所述固定座的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆上滑动连接有连接座，所述连接座与底板接触，所述限位杆的外侧设置有第一弹簧，所述限位杆上固定连接有限位环，所述限位环与固定座接触，所述固定座上接触有绕线骨架，所述绕线骨架与连接座固定连接，所述绕线骨架上设置有线圈，所述绕线骨架上固定连接有滑块，所述滑块上滑动连接有支撑板，所述支撑板与底板固定连接，所述支撑板与绕线骨架接触，所述支撑板的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆上固定连接有定位环，所述定位环与支撑板接触，所述定位杆上固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与支撑板固定连接，支撑板与连接块滑动连接，所述定位杆与绕线骨架滑动连接，所述定位杆上滑动连接有导杆，所述导杆与绕线骨架滑动连接，所述导杆上固定连接有护罩，所述护罩与绕线骨架接触。
[0004]上述方案通过限位杆与连接座上限位槽的插接配合实现绕线骨架的快速安拆，且防护罩的设置起到对绕线骨架上线圈的保护，但是实现绕线骨架方便安拆的结构并未和防护罩起到有效的结合，绕线骨架的安拆件和防护罩的安拆件是相互独立的，安拆件较为分散。因此，如何实现底板、防护罩和绕线骨架之间的安拆件结合共用，实现一体化快速安拆是当下需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高频滤波器。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0007]一种高频滤波器，包括底板和设置在底板上方的可拆卸的绕线骨架；所述的底板上端面设置有设在绕线骨架外部防护罩；所述的绕线骨架上设置有线圈体，所述的底板上端面两侧与防护罩内侧壁上分别对称设有定位槽和卡槽；所述的绕线骨架两侧均对称设置有定位卡块；所述的定位卡块的底部与外侧分别配合插设在对应的定位槽和卡槽内部；所述的底板上端面两侧分别对称设置有锁死弧块；所述的防护罩底端面设有和锁死弧块对应配合的锁死弧槽；所述的定位卡块和定位槽之间设置有配合推移组件，用于使锁死弧块自由端插设在锁死弧槽内并使底板、绕线骨架与防护罩之间锁死固定。
[0008]进一步地，所述的底板上端面两侧对称设置有线孔；所述的绕线骨架底端面两侧通过电极部设置有穿过线孔的引线；所述的底板上端面和绕线骨架之间还设置有衬垫层，用于缝隙密封。
[0009]进一步地，所述的绕线骨架为U型结构的绕线骨架。
[0010]进一步地，所述的锁死弧块的外侧部粘接有橡胶环，用于密封防止漏气。
[0011]进一步地，所述的底板上设有弧形滑槽，所述的弧形滑槽底端设置有弧形弹簧套杆；所述的锁死弧块滑动插设在弧形滑槽内部，且滑动套设在弧形弹簧套杆上。
[0012]进一步地，所述的配合推移组件包括设置在定位槽底端面的伸缩气囊和导气道；所述的导气道的进气端与伸缩气囊相连通，排气端与弧形滑槽相连通；所述的定位卡块内部设有活动腔；所述的活动腔内部底端面滑动贯穿有复位弹簧套杆；所述的复位弹簧套杆底端设置有压板；所述的压板和伸缩气囊顶部配合连接。
[0013]进一步地，所述的伸缩气囊为波纹橡胶气囊。
[0014]进一步地，所述的伸缩气囊上设置有充气阀头，用于向伸缩气囊内部补充气体。
[0015]进一步地，所述的防护罩两侧的外侧壁上均设有凹槽；所述的凹槽内侧壁上设有两个固定槽；所述的凹槽内侧壁底端设有和卡槽相连通的活动孔；所述的活动孔内部沿竖向滑动贯穿有顶板；所述的顶板下部滑动贯穿于活动腔内部；所述的活动腔内部设置有弹性隔离套，用于朝下方延伸变形时通过复位弹簧套杆和压板对伸缩气囊进行挤压。
[0016]进一步地，所述的顶板上部侧壁上设有固定孔；所述的固定孔上滑动贯穿有固定弹簧套杆；所述的固定弹簧套杆自由端分别插入至凹槽内壁上下端的固定槽内时，伸缩气囊分别为鼓起充气状态和压瘪状态。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0018]一、本专利技术通过对顶板在凹槽内不同高度的固定，从而使伸缩气囊为鼓起充气状态和压瘪状态，间接的导致锁死弧块从锁死弧槽内部的插入或者移出，使底板、防护罩和绕线骨架之间的安拆件结合共用，实现一体化快速安拆。
[0019]二、本专利技术通过在各缝隙部件的缝隙之间填入密封胶、密封脂、衬垫层和橡胶环，实现良好的密闭性，形成气密空间，防止漏气，使固定锁死更加牢固。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构剖视示意图；
[0021]图2为本专利技术的定位卡块区域示意图，其中A表示定位卡块区域；
[0022]图3为本专利技术的A处区域放大示意图；
[0023]图4为本专利技术的锁死弧块和锁死弧槽配合锁死状态结构示意图，B表示定位卡块上顶板区域；
[0024]图5为本专利技术的B处放大示意图；
[0025]图6为本专利技术的定位卡块与定位槽、卡槽配合状态区域对半剖视局部结构示意图，其中C表示固定弹簧套杆区域，D表示锁死弧槽区域；
[0026]图7为本专利技术的C处放大示意图；
[0027]图8为本专利技术的D处放大示意图。
[0028]图中标号所示为：
[0029]1、底板，2、绕线骨架，3、防护罩，4、线圈体，5、定位槽，6、卡槽，7、定位卡块，8、锁死弧块，9、锁死弧槽，10、线孔，11、引线，12、衬垫层，13、弧形滑槽，14、弧形弹簧套杆，15、伸缩气囊，16、导气道，17、复位弹簧套杆，18、压板，19、凹槽，20、固定槽，21、活动孔，22、顶板，23、弹性隔离套，24、固定孔，25、固定弹簧套杆，101、活动腔。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。本实施例以本专利技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0031]实施例
[0032]如图1～8所示，一种高频滤波器，包括底板1和设置在底板1上方的可拆卸的U型结构的绕线骨架2；所述的底板1上端面设置有设在绕线骨架2外部防护罩3，防护罩3起到对绕线骨架2的外环境保护作用；所述的绕线骨架3上设置有线圈体4；所述的底板1上端面两侧与防护罩3内侧壁上分别对称设有定位槽5和卡槽6；所述的绕线骨架2两侧均对称设置有定位卡块7，定位卡块7通过螺接或者卡接方式安装在绕线骨架2底端面两侧；所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频滤波器，包括底板(1)和设置在底板(1)上方的可拆卸的绕线骨架(2)；所述的底板(1)上端面设置有设在绕线骨架(2)外部防护罩(3)；所述的绕线骨架(3)上设置有线圈体(4)，其特征在于，所述的底板(1)上端面两侧与防护罩(3)内侧壁上分别对称设有定位槽(5)和卡槽(6)；所述的绕线骨架(2)两侧均对称设置有定位卡块(7)；所述的定位卡块(7)的底部与外侧分别配合插设在对应的定位槽(5)和卡槽(6)内部；所述的底板(1)上端面两侧分别对称设置有锁死弧块(8)；所述的防护罩(3)底端面设有和锁死弧块(8)对应配合的锁死弧槽(9)；所述的定位卡块(7)和定位槽(5)之间设置有配合推移组件，用于使锁死弧块(8)自由端插设在锁死弧槽(9)内并使底板(1)、绕线骨架(2)与防护罩(3)之间锁死固定。2.根据权利要求1所述的一种高频滤波器，其特征在于，所述的底板(1)上端面两侧对称设置有线孔(10)；所述的绕线骨架(2)底端面两侧通过电极部设置有穿过线孔(10)的引线(11)；所述的底板(1)上端面和绕线骨架(2)之间还设置有衬垫层(12)，用于缝隙密封。3.根据权利要求1所述的一种高频滤波器，其特征在于，所述的绕线骨架(2)为U型结构的绕线骨架。4.根据权利要求1所述的一种高频滤波器，其特征在于，所述的锁死弧块(8)的外侧部粘接有橡胶环，用于密封防止漏气。5.根据权利要求1所述的一种高频滤波器，其特征在于，所述的底板(1)上设有弧形滑槽(13)，所述的弧形滑槽(13)底端设置有弧形弹簧套杆(14)；所述的锁死弧块(8)滑动插设在弧形滑槽(13)内部，且滑动套设在弧形弹簧套杆(14)上。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘召杰，赵莹莹，江安烽，田越，范钰波，叶继芳，
申请(专利权)人：华东电力试验研究院有限公司北京琪瑞智电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：