一种细孔加工数控加工中心制造技术

本发明专利技术涉及机械加工技术领域，具体涉及一种细孔加工数控加工中心，包括机体以及设置在机体上的刀头，机体上设置有工作台，工作台设置有用于调节工作台旋转的转向组件，机体上设置有填充组件以及设置在填充组件上的填充棒，填充组件用于将填充棒插入至工件的通孔内，填充棒存在伸出通孔的支撑部，机体上设置有换刀组件，刀头包括设置在机体主轴上的粗刀头体积设置在机体刀库内的精刀头，当填充组件处于工作状态时，换刀组件处于工作状态并将粗刀头换成精刀头。本发明专利技术通过设置填充棒，在加工中心加工直径为毫米级的通孔时，填充棒完堵住通孔，精铣刀完成填充棒以及工件一侧铣削加工，防止通孔加工后，碎屑堵塞细孔导致后续清理困难。难。难。

【技术实现步骤摘要】
一种细孔加工数控加工中心


[0001]本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种细孔加工数控加工中心。

技术介绍

[0002]现有技术中，数据加工中心的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种加工工序工艺手段。
[0003]在数控加工中心完成钻孔时，由于存在需要将两种直径不同的通孔进行连通，特别是一些尺寸较小的通孔开设时，由于通孔开设时，必然存在后开设的通孔，开设后，碎屑极易从连通处进入至已开设的通孔内，由于连通处存在间隙，在开设通孔时，极易形成毛边，使得毛边进入至通孔内，由于尺寸本身较为细微，容易使得毛边阻挡通孔，从而影响通孔内通气或者通水的效率。
[0004]因此需要提出一种新的技术方案解决碎屑或毛边从通孔连接处进入通孔内致使通孔通气效率降低的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种细孔加工数控加工中心，以解决上述的问题。
[0006]基于上述目的，本专利技术提供了一种细孔加工数控加工中心，包括机体以及设置在机体上的刀头，所述机体上设置有工作台，所述工作台设置有用于调节工作台旋转的转向组件，所述机体上设置有填充组件以及设置在填充组件上的填充棒，所述填充组件用于将填充棒插入至工件的通孔内，所述填充棒存在伸出通孔的支撑部，所述机体上设置有换刀组件，所述刀头包括设置在机体主轴上的粗刀头体积设置在机体刀库内的精刀头，当所述填充组件处于工作状态时，所述换刀组件处于工作状态并将粗刀头换成精刀头，所述精刀头完成支撑部的磨削。
[0007]可选的，所述填充组件包括推动填充棒填充的推动部件以及调整填充棒对准位置的调整部件，所述填充棒设置在推动部件上，当所述填充棒填充时，所述推动部件推动填充棒靠近工件，当所述填充棒退出时，所述推动部件推动填充棒先靠近工件后远离工件。
[0008]可选的，所述机体上开设有用处容纳填充组件的安装槽，所述调整部件包括沿竖直方向滑动连接在安装槽内的滑动座一、设置在滑动座一底部的驱动电机一、转动连接在安装槽内壁上的螺杆一、转动连接在滑动座一顶部的螺杆二、与螺杆二螺纹连接的滑动座二以及与螺杆二传动连接的驱动电机二，所述螺杆一与滑动座一螺纹连接，所述螺杆二的长度方向与水平面平行。
[0009]可选的，所述推动部件包括设置在滑动座一的气管以及沿气管长度方向滑动连接在其内的隔片，所述隔片上开设有供填充棒穿插的限制孔，所述气管上开设有与限制孔对应设置的穿孔，所述穿孔将气管贯穿并用于填充棒穿过，所述隔片将气管的空腔沿远离物
料方向分隔为充气空腔以及泄气空腔，所述充气空腔内设置有填充气流，所述泄气空腔内设置有对比气流，所述填充气流的气压大于对比气流时，所述隔片沿靠近物料方向运动。
[0010]可选的，所述泄气空腔开设有与外界连通的泄气口，所述泄气口的进口处设置有电动排气阀，当所述填充棒退出时，所述电动排气阀处于打开状态，所述填充气流吸住隔片并使其远离物料。
[0011]可选的，所述气管上设置有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有齿轮一，所述气管上靠近物料的一侧转动连接有夹持块，所述夹持块同轴固定连接有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合，当所述填充棒退出时，所述夹持块处于工作状态。
[0012]可选的，所述限制孔的内壁上固定连接有卡接部，所述卡接部的截面形状呈直角三角形，所述卡接部的斜边设置在其远离物料一侧。
[0013]可选的，所述填充棒呈卷状且设置在机体上。
[0014]可选的，所述气管远离物料的一侧可拆卸连接有加强板，所述加强板用于与填充棒弯曲处的矫直。
[0015]本专利技术的有益效果：本专利技术通过设置转向组件以及刀头，刀头包括粗刀头以及精刀头，通过粗刀头完成尺寸较大通孔的开设，再通过转向组件完成工件偏转，此时通过精刀头完成较小尺寸通孔的开设，再通过转向组件完成工件偏转，通过设置填充组件以及填充棒，使得填充棒插入至尺寸较小的通孔内，并且使得填充棒伸出通孔，此时再通过精刀头完成尺寸较大通孔的精加工，不仅完成细小尺寸的通孔的开设，同时保证通孔开设是，铁屑难以进入至已开设的通孔内，保证开设时的平滑，减少毛边的存在，保证通孔连通的顺滑。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术实施例的整体结构示意图一；
[0018]图2为图1中A部的放大示意图；
[0019]图3为本专利技术实施例的结构示意图二；
[0020]图4为图3中B部的放大示意图；
[0021]图5为本专利技术实施例的剖视图；
[0022]图6为图5中C部的放大示意图；
[0023]图7为本专利技术实施例中填充组件的结构示意图。
[0024]图中标记为：
[0025]1、机体；2、主轴；3、工作台；4、转向组件；5、填充组件；6、填充棒；7、粗刀头；8、精刀头；9、滑动座一；10、驱动电机一；11、螺杆一；12、螺杆二；13、滑动座二；14、驱动电机二；15、气管；16、隔片；17、限制孔；18、穿孔；19、充气空腔；21、泄气空腔；22、电动排气阀；23、步进电机；24、齿轮一；25、夹持块；26、齿轮二；27、加强板；28、换刀组件。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进一步详细说明。
[0027]需要说明的是，除非另外定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0028]实施例：
[0029]本说明书一个或多个实施例提出的一种细孔加工数控加工中心，如图1至图7所示，包括机体1、刀头、工作台3、转向组件4、换刀组件28、填充组件5以及填充棒6，工作台3通过转向组件4安装在机体1上，刀头可拆卸连接在机体1的主轴2上，刀头包括粗刀头7以及精刀头8，填充组件5设置机体1上并正对工作台3设置。
[0030]在一些可选的具体实施例中，如图1至图7所示，粗刀头7设置在机体1的主轴2上，精刀头8设置在换刀组件28上，工作时，将工件可拆卸连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细孔加工数控加工中心，包括机体(1)以及设置在机体(1)上的刀头，其特征在于，所述机体(1)上设置有工作台(3)，所述工作台(3)设置有用于调节工作台(3)旋转的转向组件(4)，所述机体(1)上设置有填充组件(5)以及设置在填充组件(5)上的填充棒(6)，所述填充组件(5)用于将填充棒(6)插入至工件的通孔内，所述填充棒(6)存在伸出通孔的支撑部，所述机体(1)上设置有换刀组件(28)，所述刀头包括设置在机体(1)主轴(2)上的粗刀头(7)以及设置在机体(1)刀库内的精刀头(8)，当所述填充组件(5)处于工作状态时，所述换刀组件(28)处于工作状态并将粗刀头(7)换成精刀头(8)，所述精刀头(8)完成支撑部的磨削。2.根据权利要求1所述的细孔加工数控加工中心，其特征在于，所述填充组件(5)包括推动填充棒(6)填充的推动部件以及调整填充棒(6)对准位置的调整部件，所述填充棒(6)设置在推动部件上，当所述填充棒(6)填充时，所述推动部件推动填充棒(6)靠近工件，当所述填充棒(6)退出时，所述推动部件推动填充棒(6)先靠近工件后远离工件。3.根据权利要求2所述的细孔加工数控加工中心，其特征在于，所述机体(1)上开设有用处容纳填充组件(5)的安装槽，所述调整部件包括沿竖直方向滑动连接在安装槽内的滑动座一(9)、设置在滑动座一(9)底部的驱动电机一(10)、转动连接在安装槽内壁上的螺杆一(11)、转动连接在滑动座一(9)顶部的螺杆二(12)、与螺杆二(12)螺纹连接的滑动座二(13)以及与螺杆二(12)传动连接的驱动电机二(14)，所述螺杆一(11)与滑动座一(9)螺纹连接，所述螺杆二(12)的长度方向与水平面平行。4.根据权利要求3所述的细孔加工数控加工中心，其特征在于，所述推动部件包括设置在滑动座一(9)的气管(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林枫，罗子才，
申请(专利权)人：安庆市基丞精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：