【技术实现步骤摘要】
一种用于渐开线圆柱齿轮抛物线修形的磨齿加工方法
[0001]本专利技术涉及磨齿加工领域,尤其涉及一种用于渐开线圆柱齿轮抛物线修形的磨齿加工方法。
技术介绍
[0002]国内国外同类机床加工未给定鼓形量的齿形修形(如抛物线修形)时,一般采用渐进调试法,即首先凭经验设置初始值,然后根据测量数据与图纸对比,利用机床程序中的点修整(Points correctors)界面对相关点位进行修形数据进行调整,反复检查、调整直至符合要求。这种方法齿形一处不合格需要调整多个点位的修整值(最多可50个点),且必须多点按比例协调修整,方法难掌握、效率低。在一些航空产品中,渐开线圆柱齿轮齿形要求抛物线(由5点构成)修形,虽然GP500H设备具有点编程的程序,但其编程复杂,点编程操作负责参数多,参数设置复杂,对操作者要求高,技术难度很大,一般用于非渐开线齿轮,并且在成形磨齿机,如GP500H等设备,齿形最多可采用三段编程,每一段只能是直线或圆弧,每一段程序需定义起点直径、终点直径、锥度(即终点修形量)、圆弧鼓形量(直线鼓形量为0),然而,渐开线圆柱齿 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于渐开线圆柱齿轮抛物线修形的磨齿加工方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤S1、根据渐开线原理、齿轮基本参数和抛物线修形要求,确定齿形绘图参数并绘制抛物线修形齿形;步骤S2、在抛物线修形齿形上选择至少五个位置点,建立坐标系并得到位置点的坐标值;步骤S3、选择步骤S2中至少五个位置点中三个位置点拟合成近似圆弧,计算出近似圆弧的圆心位置C点坐标值、近似圆弧的半径r和圆弧鼓形量δ;步骤S4、根据未在步骤S3中选择的剩余位置点P点的坐标值,近似圆弧上与P点直径相同的参考点P
’
点的坐标值,近似圆弧的圆心位置C点坐标值以及半径r计算拟合圆弧的误差值ΔP,当误差值ΔP小于标准误差值时,执行步骤S5,否则,重新选择位置点执行步骤S2;步骤S5、根据圆弧鼓形量δ用磨齿机对渐开线圆柱齿轮抛物线修形齿形进行磨齿加工。2.根据权利要求1所述的磨齿加工方法,其特征在于:所述步骤S3中,设三个位置点的坐标值为M1(x1,y1)、M2(x2,y2)、M3(x3,y3),按照公式(Ⅰ)和(Ⅱ)得到近似圆弧的圆心位置C点坐标值为C(x0,y0),按照公式(Ⅲ)得到抛物线修形半径r,按照公式(
Ⅴ
)得到圆弧鼓形量δ;)得到圆弧鼓形量δ;)得到圆弧鼓形量δ;)得到圆弧鼓形量δ;3.根据权利要求2所述的磨齿加工方法,其特征在于:所述步骤S4中,设P点坐标值为P(x,y),P
’
坐标值为P<...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗平华,陶琪,宋国嗣,瞿志军,罗卡,胡兴勇,蒋鸿儒,肖纯青,
申请(专利权)人:中国航发中传机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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