用于电池隔膜的耐热涂层、电池隔膜及其应用制造技术

本发明专利技术提供了一种用于电池隔膜的耐热涂层、电池隔膜及其应用；其中，用于电池隔膜的耐热涂层，包括聚芳噁二唑纤维、粘结剂以及表面活性剂；其中，电池隔膜包括上述耐热涂层和基材；所述基材为聚烯烃微孔膜，所述耐热涂层附着于所述基材的至少一侧表面。本申请通过以聚芳噁二唑作为耐热涂层主体，由于聚芳噁二唑具有的噁二唑基团，含氮量较高，使得纤维具有良好的耐高温性能和阻燃特性，当含有POD纤维的涂层涂覆于电池隔膜表面时，能够有效的增强电池隔膜的热稳定性。池隔膜的热稳定性。池隔膜的热稳定性。

【技术实现步骤摘要】
用于电池隔膜的耐热涂层、电池隔膜及其应用


[0001]本专利技术涉及电池隔膜领域，具体涉及用于电池隔膜的耐热涂层、电池隔膜及其应用。

技术介绍

[0002]电池隔膜是二次电池关键材料之一，例如，在锂离子电池中，电池隔膜中的微孔能够提供锂离子传输通道，并能够防止正负极接触发生短路，直接影响电池的能量密度、安全性能，倍率性能等核心性能。
[0003]目前商业化的锂离子电池隔膜主要以聚乙烯（PE）湿法膜、聚丙烯（PP）干法膜以及PP/PE/PP三层复合膜为主的聚烯烃隔膜。
[0004]但是，传统的聚烯烃隔膜均具有热稳定性较差（PE隔膜熔点为130
°
C左右，PP隔膜的熔点在160
°
C左右）的问题，在高温下容易发生收缩或软化变形，在过充过放、快速充放或高温下可能会熔化，造成短路起火，甚至爆炸。上述问题是本领域亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种用于电池隔膜的耐热涂层、电池隔膜及其应用，能够有效的增强电池隔膜的耐高温性能，增强电池隔膜的热稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池隔膜的耐热涂层，其特征在于，包括聚芳噁二唑纤维、粘结剂以及表面活性剂。2.如权利要求1所述的用于电池隔膜的耐热涂层，其特征在于，所述聚芳噁二唑纤维的纤维长度为1
‑
1000μm。3.如权利要求1所述的用于电池隔膜的耐热涂层，其特征在于，还包括分散剂和增稠剂。4.如权利要求3所述的用于电池隔膜的耐热涂层，其特征在于，所述耐热涂层按质量份数包括以下组分：1
‑
30份的聚芳噁二唑纤维、0.5
‑
30份的粘结剂、0
‑
2份的分散剂、0
‑
5份的增稠剂和0.05
‑
3份的表面活性剂。5.如权利要求1至4中任一项所述的用于电池隔膜的耐热涂层，其特征在于，所述粘结剂包括一种或多种能发生交联反应的反应物。6.如权利要求5所述的用于电池隔膜的耐热涂层，其特征在于，所述粘结剂为聚丙烯腈、聚丙烯酸、聚丙烯酸酯、聚酰胺和聚苯乙烯丁二烯共聚物中的任一种；或所述粘结剂包括A组分和B组分，所述A组分为聚丙烯酸及其衍生物或聚丙烯酸酯及其衍生物，所述B组分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兆平，李明鑫，张辉，李昭，吴晓丹，
申请(专利权)人：深圳中兴新材技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：