一种薄膜纳米结构色涂料制造技术

本发明专利技术公开的属于结构色涂料技术领域，具体为一种薄膜纳米结构色涂料，包括镀膜层和覆盖层，所述镀膜层的顶部设置有底漆层，底漆层的顶部设置有光子晶体层和薄膜干涉层，光子晶体层和薄膜干涉层在同一平面并列排布，光子晶体层和薄膜干涉层的表面均设置有覆盖层，所述镀膜层为镀锌表层，镀锌层厚度为2

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜纳米结构色涂料


[0001]本专利技术涉及结构色涂料
，具体为一种薄膜纳米结构色涂料。

技术介绍

[0002]结构色涂料是指通过改变微观界面的结构，使得光在其表面发生折射，使其在不同的角度能够看到不同的光泽以及效果，自然界中部分例如吉丁虫昆虫的背面的结构色光泽，由于结构色比较难加工，还可作为防伪证明的标记，现有的结构色涂料还存在一些缺陷。
[0003]现有结构色涂料不能够利用底层实现镜面反射，不能够对透光层中的光线实现二次反射功能；而且现有的结构色涂料，不能够利用覆盖层对结构色涂料部分进行保护。
[0004]现有的结构色涂料，不能够利用结构色在不同的区域进行。

技术实现思路

[0005]鉴于现有纳米结构色涂料中存在的问题，提出了本专利技术。
[0006]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：一种薄膜纳米结构色涂料，包括镀膜层和覆盖层，所述镀膜层的顶部设置有底漆层，底漆层的顶部设置有光子晶体层和薄膜干涉层，光子晶体层和薄膜干涉层在同一平面并列排布，光子晶体层和薄膜干涉层的表面均设置有覆盖层，所述底漆层按百分比包括如下组分：分散剂0.2％
‑
0.5％、丙二醇0.5％
‑
1.5％、乳液30％
‑
40％、水30％、颜料10％、防腐剂0.3％、纤维素0.5％、滑石粉8％、重质碳酸钙20％、消泡剂0.5％；或者，所述底漆层按百分比包括如下组分：分散剂0.2％
‑
0.5％、丙二醇0.5％
‑
1.5％、乳液20％
‑
40％、水35％、颜料20％、防腐剂0.3％、纤维素0.5％、滑石粉8％、重质碳酸钙15％、消泡剂0.5％。
[0007]作为本专利技术所述的一种薄膜纳米结构色涂料的一种优选方案，其中：所述镀膜层为镀锌表层，镀锌层厚度为2
‑
5μm。
[0008]作为本专利技术所述的一种薄膜纳米结构色涂料的一种优选方案，其中：所述底漆层为镜面底漆层，所述镜面底漆为铜锡合金镀膜。
[0009]作为本专利技术所述的一种薄膜纳米结构色涂料的一种优选方案，其中：所述光子晶体层表面均匀分布有柱状气孔，所述柱状气孔直径为100
‑
300nm。
[0010]作为本专利技术所述的一种薄膜纳米结构色涂料的一种优选方案，其中：所述薄膜干涉层由多层折射率不同的透明薄膜堆叠而成。
[0011]作为本专利技术所述的一种薄膜纳米结构色涂料的一种优选方案，其中：所述薄膜干涉层最底层厚度为5
‑
10μm，薄膜干涉层中间层厚度为3
‑
8μm，薄膜干涉层顶层厚度为5
‑
15微米。
[0012]作为本专利技术所述的一种薄膜纳米结构色涂料的一种优选方案，其中：所述薄膜干涉层表面的覆盖层和光子晶体层表面的覆盖层厚度相同。
[0013]作为本专利技术所述的一种薄膜纳米结构色涂料的一种优选方案，其中：所述覆盖层
为滴塑覆盖层，滴塑覆盖层采用热塑性高分子材料。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置的覆盖层，使得结构色涂料的表面能够得到保护，避免因空气环境腐蚀导致结构色涂料的表层结构破坏，提升了使用时的安全性，保证了结构色涂料自身的耐用性。
[0016]2、通过设置的光子晶体层和薄膜干涉层，使得结构色涂料的表面能够形成不同的光反射效果，相比于现有的结构色涂料，该结构色涂料能够利用不同的结构呈形成两种反射效果。
[0017]3、通过设置的镜面底漆层，使得结构色涂料能够对外部照射的光线进行由材料的最底层进行反射，配合结构色涂料中层的光子晶体层和薄膜干涉层，实现二次反射功能。
[0018]4、通过结构色涂料背部的镀锌表层，保证结构色涂料能够对镜面底漆层进行防护，保证镜面底漆层不会受到背部的潮湿环境影响，使其具备良好的耐腐蚀性能。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0021]实施例一
[0022]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0023]一种薄膜纳米结构色涂料，包括镀膜层、底漆层、光子晶体层、薄膜干涉层和覆盖层，镀膜层的顶部设置有底漆层，底漆层的顶部设置有光子晶体层和薄膜干涉层，光子晶体层和薄膜干涉层在同一平面并列排布，光子晶体层和薄膜干涉层的表面均设置有覆盖层，所述底漆层按百分比包括如下组分：分散剂0.2％、丙二醇0.5％、乳液30％、水30％、颜料10％、防腐剂0.3％、纤维素0.5％、滑石粉8％、重质碳酸钙20％、消泡剂0.5％。
[0024]镀膜层为镀锌表层，镀锌层厚度为5μm。
[0025]底漆层为镜面底漆层，镜面底漆为铜锡合金镀膜。
[0026]光子晶体层表面均匀分布有柱状气孔，柱状气孔直径为300nm。
[0027]薄膜干涉层由多层折射率不同的透明薄膜堆叠而成。
[0028]薄膜干涉层最底层厚度为10μm，薄膜干涉层中间层厚度为8μm，薄膜干涉层顶层厚度为15微米。
[0029]薄膜干涉层表面的覆盖层和光子晶体层表面的覆盖层厚度相同。
[0030]覆盖层为滴塑覆盖层，滴塑覆盖层采用聚氯乙烯，滴塑覆盖层厚度为2mm。
[0031]实施例二
[0032]一种薄膜纳米结构色涂料，包括镀膜层、底漆层、光子晶体层、薄膜干涉层和覆盖层，其特征在于：镀膜层的顶部设置有底漆层，底漆层的顶部设置有光子晶体层和薄膜干涉层，光子晶体层和薄膜干涉层在同一平面并列排布，光子晶体层和薄膜干涉层的表面均设
置有覆盖层，底漆层按百分比包括如下组分：分散剂0.2％、丙二醇0.5％、乳液20％、水35％、颜料20％、防腐剂0.3％、纤维素0.5％、滑石粉8％、重质碳酸钙15％、消泡剂0.5％。
[0033]镀膜层为镀锌表层，镀锌层厚度为3μm。
[0034]底漆层为镜面底漆层，镜面底漆为铜锡合金镀膜。
[0035]光子晶体层表面均匀分布有柱状气孔，柱状气孔直径为150nm。
[0036]薄膜干涉层由多层折射率不同的透明薄膜堆叠而成。
[0037]薄膜干涉层最底层厚度为8μm，薄膜干涉层中间层厚度为5μm，薄膜干涉层顶层厚度为10微米。
[0038]薄膜干涉层表面的覆盖层和光子晶体层表面的覆盖层厚度相同。
[0039]覆盖层为滴塑覆盖层，滴塑覆盖层采用聚甲基丙烯酸甲酯，滴塑覆盖层厚度为3mm。
[0040]实施例三...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜纳米结构色涂料，包括镀膜层和覆盖层，其特征在于：所述镀膜层的顶部设置有底漆层，底漆层的顶部设置有光子晶体层和薄膜干涉层，光子晶体层和薄膜干涉层在同一平面并列排布，光子晶体层和薄膜干涉层的表面均设置有覆盖层，所述底漆层按百分比包括如下组分：分散剂0.2％
‑
0.5％、丙二醇0.5％
‑
1.5％、乳液30％
‑
40％、水30％、颜料10％、防腐剂0.3％、纤维素0.5％、滑石粉8％、重质碳酸钙20％、消泡剂0.5％；或者，所述底漆层按百分比包括如下组分：分散剂0.2％
‑
0.5％、丙二醇0.5％
‑
1.5％、乳液20％
‑
40％、水35％、颜料20％、防腐剂0.3％、纤维素0.5％、滑石粉8％、重质碳酸钙15％、消泡剂0.5％。2.根据权利要求1所述一种薄膜纳米结构色涂料，其特征在于：所述镀膜层为镀锌表层，镀锌层厚度为2
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【专利技术属性】
技术研发人员：韩振跃，
申请(专利权)人：广东安捷伦新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：