一种泡沫回收机制造技术

本发明专利技术提供了一种泡沫回收机，其包括粉碎研磨单元、泡沫颗粒吸风输送单元以及多级过滤单元，所述粉碎研磨单元包括初粉碎机构以及深研磨机构；所述泡沫颗粒吸风输送单元一端连接所述深研磨机构的出料口，另一端连接多级过滤单元的入料口，所述多级过滤单元包括负压腔，所述负压腔内设置有一级涡流风旋过滤装置以及与一级涡流风旋过滤装置连接的二级粉尘过滤装置；通过设置初粉碎机构以及深研磨机构，使得研磨后颗粒细小均匀，另外设置多级过滤单元；气流沿切线进风口进入，下旋形成涡流后自中心的出风管道流出，使得泡沫颗粒充分过滤，进一步配合二级粉尘过滤装置，进一步加强过滤洁净程度。洁净程度。洁净程度。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫回收机


[0001]本专利技术涉及泡沫回收设备
，具体为一种泡沫回收机。

技术介绍

[0002]塑料泡沫由于密度低、保温性能优异以及具有良好的缓冲性能被广泛使用。由于塑料泡沫使用后即被遗弃，而塑料泡沫具有极高的回收利用价值，所以需要专门适用于塑料泡沫回收处理工艺的回收设备；泡沫回收处理一般包括粉碎研磨以及过滤除尘，现有的粉碎研磨设备中包括以下两种：第一种只有粉碎过程，没有研磨机构，这种机构产量高，但产品颗粒大小差距很大；另一种是有粉碎和研磨机构，其主要的问题是研磨时用刀片切割泡沫，这种机构的问题一是产量不高，二是粉尘比例很高，刀片切割造成大量的废弃粉尘，回收效率低；而过滤除尘设备包括由以下两种：有将半成品随风吹在网罩上除尘的，还有在网筒里面用叶片搅动除尘的；它们共同的问题是过滤不干净，现阶段还没有理想的过滤设备；如CN115366296A公开了一种具有粉碎压缩机构的废弃塑胶泡沫回收再利用装置，其公开的装置由破碎机构、吸附机构和挤压机构组成，其中，破碎机构包括两相对转动的转管，转管上设置有破碎块，通过破碎块将泡沫进行破碎，此结构存在的缺陷在于：泡沫只是在两侧破碎块啮合时被挤压破碎，破碎效率低；其次，各破碎块之间交叉撮合，粉碎后的泡沫颗粒较大；此外，在此结构中，只是将泡沫进行粉碎，而行业中泡沫粉碎研磨后的成品颗粒要求中规定3mm以下为粉尘，是后期不能再利用的，原因在于这种粉尘进到板材机会造成塞进料器和板材蒸汽气室的堵塞,所以3mm以下的粉尘需要在除尘过程中充分除尽的；最大颗粒的直径按照不同的产品要求有所差异，一般是颗粒直径10mm或者8mm为比较理想，由此上述结构中粉碎后泡沫颗粒未进行除尘处理，无法达到回收使用的要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种泡沫回收机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种泡沫回收机，包括粉碎研磨单元、泡沫颗粒吸风输送单元以及多级过滤单元，所述粉碎研磨单元包括初粉碎机构以及深研磨机构；
[0006]还包括机架，所述机架上设置有一封闭仓，所述封闭仓的上端形成有进料口，下端形成有出料口，封闭仓内由进料口至出料口依次设置有所述初破碎机构以及所述深研磨机构；
[0007]所述泡沫颗粒吸风输送单元一端连接所述深研磨机构的出料口，另一端连接多级过滤单元的入料口，所述多级过滤单元包括负压腔，所述负压腔内设置有一级涡流风旋过滤装置以及与一级涡流风旋过滤装置连接的二级粉尘过滤装置，二级粉尘过滤装置连接成品出料口，负压腔底部连接废料排出口，通过一级涡流风旋过滤装置以及二级粉尘过滤装置将破碎的泡沫颗粒进行过滤后成品通过成品出料口排出，过滤的粉尘由废料排出口排出。
[0008]优选的，所述深研磨机构包括固定在封闭仓内的研磨筛网，研磨筛网顶部开口与初破碎机构出料口贯通，还包括一研磨机轴，所述研磨机轴沿所述研磨筛网轴向排布，其两端通过轴承座固定在封闭仓的内壁上，所述研磨机轴连接机轴传动机构，通过所述机轴传动机构带动所述研磨机轴转动；
[0009]沿所述研磨机轴轴向设置有若干研磨组件，所述研磨组件包括间隔固定在所述研磨机轴上的两旋转刀盘，所述两旋转刀盘的外侧上呈环形排列设置有若干第一研磨辊，还包括与第一研磨辊配合的第二研磨辊，与各旋转刀盘均设置有一对立固定安装面，所述第二研磨辊位于第一研磨辊的相对侧并固定在对立固定安装面上，且所述第一研磨辊与第二研磨辊之间形成有研磨间隙。
[0010]优选的，沿研磨机轴轴向间隔设置有若干隔板，对立固定安装面包括所述隔板以及研磨机轴轴端固定面。
[0011]研磨机轴轴端固定面即用于固定研磨机轴轴端的两封闭仓侧面。
[0012]其中，包括两块隔板对应于三组研磨组件，两块隔板的两侧面均设置有第二研磨辊对应于与其相连的旋转刀盘上的第一研磨辊，对应于最外侧旋转刀盘的第二研磨辊则固定在研磨机轴轴端固定面上。
[0013]优选的，研磨筛网轴向两侧分别固定有一封闭板，封闭板以及研磨筛网将封闭仓分隔成上下两个腔体，所述隔板穿过研磨机轴其两端扣接在所述封闭板上。
[0014]优选的，所述封闭仓的出料口处连接出料管道，所述出料管道连接泡沫颗粒吸风输送单元。
[0015]优选的，机轴传动机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴端通过皮带传动连接研磨主轴的端部。
[0016]优选的，所述初破碎机构包括第一转轴以及第二转轴，所述第一转轴及第二转轴连接初破碎传动机构，通过所述初破碎传动机构将所述第一转轴以及第二转轴可转动的连接在封闭仓的侧壁上，所述第一转轴以及第二转轴上沿轴向均固定有若干粉碎刀，两轴上的粉碎刀对接端相互靠近并形成交错结构，便于将泡沫进行初步破碎。
[0017]优选的，封闭仓内壁上且位于第一转轴以及第二转轴的外侧上设置有若干定刀割板，若干所述定刀割板之间形成切割槽，所述切割槽与各粉碎刀一一对应，便于对侧部的泡沫进行初步破碎。
[0018]优选的，初破碎传动机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机传动连接第一转轴的一端，所述第一转轴及第二转轴均通过轴承座连接在封闭仓侧壁上，所述第一转轴的另一端通过齿轮传动连接第二转轴的端部。
[0019]优选的，包括外框体，所述外框体内形成所述负压腔，外框体的底部形成所述废料排出口，所述负压腔内设置有安装架，涡流风旋装置包括设置于安装架上的涡流风旋滤筒本体，所述涡流风旋滤筒本体顶部沿切线方向设置有进风口，自涡流风旋滤筒本体的顶面向下形成有出风管道；涡流风旋滤筒本体底部设置半成品料出口；
[0020]二级粉尘过滤装置包括粉尘滤筒，粉尘滤筒上方开有半成品进口，所述半成品进口连接半成品出口，所述粉尘滤筒内设置有螺杆，螺杆连接螺杆驱动装置，通过螺杆驱动装置带动所述螺杆转动，负压腔的侧部设置有成品出料仓，所述粉尘滤筒前端伸入所述成品出料仓并固定在成品出料仓侧壁上，位于成品出料仓的粉尘滤筒上开有下料口，且所述成
品出料仓的底部设置有成品出料口，由下料口导出的成品落入成品出料仓再由成品出料口导出。
[0021]其中，气流沿切线进风口进入，下旋形成涡流后自中心的出风管道流出；粉尘以及杂质由涡流风旋滤筒本体滤出至负压腔，再由废料排出口排出；其效率得到进一步提升。
[0022]优选的，螺杆驱动装置包括螺杆驱动电机，所述螺杆驱动电机的输出端连接螺栓的一端，带动所述螺杆转动。
[0023]优选的，安装架的侧部设置有倒V形粉尘导向板，用于将滤出的粉尘导向废料排出口。
[0024]优选的，所述半成品料出口与半成品进口之间设置有导料仓。
[0025]与现有技术相比，本专利技术提供了一种泡沫回收机，具备以下有益效果：本申请通过设置初粉碎机构以及深研磨机构，其中深研磨机构中配合设置的第一研磨辊和第二研磨辊。可以将初步破碎的泡沫进行充分研磨，研磨后颗粒细小均匀，另外设置多级过滤单元，包括一级涡流风旋过滤装置以及与一级涡流风旋过滤装置连接的二级粉尘过滤装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫回收机，其特征在于：包括粉碎研磨单元、泡沫颗粒吸风输送单元以及多级过滤单元，所述粉碎研磨单元包括初粉碎机构以及深研磨机构；还包括机架，所述机架上设置有一封闭仓，所述封闭仓的上端形成有进料口，下端形成有出料口，封闭仓内由进料口至出料口依次设置有所述初破碎机构以及所述深研磨机构；所述泡沫颗粒吸风输送单元一端连接所述深研磨机构的出料口，另一端连接多级过滤单元的入料口，所述多级过滤单元包括负压腔，所述负压腔内设置有一级涡流风旋过滤装置以及与一级涡流风旋过滤装置连接的二级粉尘过滤装置，二级粉尘过滤装置连接成品出料口，负压腔底部连接废料排出口，通过一级涡流风旋过滤装置以及二级粉尘过滤装置将破碎的泡沫颗粒进行过滤后成品通过成品出料口排出，过滤的粉尘由废料排出口排出。2.根据权利要求1所述的一种泡沫回收机，其特征在于：所述深研磨机构包括固定在封闭仓内的研磨筛网，研磨筛网顶部开口与初破碎机构出料口贯通，还包括一研磨机轴，所述研磨机轴沿所述研磨筛网轴向排布，其两端通过轴承座固定在封闭仓的内壁上，所述研磨机轴连接机轴传动机构，通过所述机轴传动机构带动所述研磨机轴转动；沿所述研磨机轴轴向设置有若干研磨组件，所述研磨组件包括间隔固定在所述研磨机轴上的两旋转刀盘，所述两旋转刀盘的外侧上呈环形排列设置有若干第一研磨辊，还包括与第一研磨辊配合的第二研磨辊，与各旋转刀盘均设置有一对立固定安装面，所述第二研磨辊位于第一研磨辊的相对侧并固定在对立固定安装面上，且所述第一研磨辊与第二研磨辊之间形成有研磨间隙。3.根据权利要求2所述的一种泡沫回收机，其特征在于：沿研磨机轴轴向间隔设置有若干隔板，对立固定安装面包括所述隔板以及研磨机轴轴端固定面。4.根据权利要求2所述的一种泡沫回收机，其特征在于：研磨筛网轴向两侧分别固定有一封闭板，封闭板以及研磨筛网将封闭仓分隔成上下两个腔体，所述隔板穿过研磨机轴其两端扣接在所述封闭板上，所述封闭仓的出料口处连接出料管道，所述出料管道连接泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：方平，金佑民，
申请(专利权)人：兰溪市绿建新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：