【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于有机原料的热解的设备和方法
[0001]本专利技术涉及用于有机原料的热解的设备和方法。
技术介绍
[0002]热解一般是指有机化合物的热裂解。在此，在排除氧气并且在例如300℃至900℃的高温的情况下，原始材料的较大分子内被迫断键。借助对固体原始材料的热解，通常获得气体、液体和固体，其中，气体和液体从在热解时生成的热解蒸气中分离出来。数量比例和组成成分在此取决于原始材料、热解温度、压力比率和反应时间。在聚合物的热解中，通常生成相应的单体作为热解蒸气的一部分。
[0003]用于有机原料的热解的设备和方法原则上是已知的。
[0004]例如由出版物EP 0592057 B1中已知一种用于废旧轮胎的热解的方法，在该方法中，在金属浴中在减压并排除空气和水的情况下在热解中分解废旧轮胎。在热解中生成的热解蒸气在冷却后分为气相或液相。该方法进一步规定，一部分气相随后再次引导返回到金属浴上方的反应器内室中，此外，氮气也被连续地引入到金属浴上方的反应器内室中。在从该出版物已知的方法中，尤其通过控制反应室中的气流速度来控制热解...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于废旧材料的热解的系统(10)，其中，所述系统包括至少一个转筒反应器(14)、急冷单元(16)和燃烧器单元(12)，并且所述转筒反应器(14)具有在运行中围绕纵向轴线旋转的反应器滚筒(18)，所述反应器滚筒具有包围反应器内室(28)的滚筒壁(36)，在所述滚筒壁(36)的内侧上布置有输送装置(52)，当所述反应器滚筒(18)旋转时，所述输送装置引起待处理废旧材料的输送，所述反应器内室(28)具有至少一个加热区(30)、反应区(32)和脱气区(34)，所述反应器滚筒(18)具有废旧材料入口(22)以及热解固体出口(24)和热解气体出口(26)，并且所述反应器滚筒被加热套壳体(20)包围并且能够旋转地支承，使得所述反应器滚筒(18)能够在所述加热套壳体(20)内围绕着所述反应器滚筒的旋转轴线旋转，其中，所述加热套壳体(20)包围加热套空间(38)，所述加热套空间在内部由所述反应器滚筒(18)的滚筒壁(36)界定，所述燃烧器单元(12)设计用于将气体燃烧成加热气体并且用于产生通过所述加热套空间(38)的加热气体流，为此，所述燃烧器单元通过加热气体供应管线(40)与所述加热套壳体(20)连接为，使得所述加热气体能够被引入到所述加热套空间(38)中，从而能够借助所述加热气体从外部间接地加热位于所述加热套空间(38)中的反应器滚筒(18)，并且所述急冷单元(16)与所述转筒反应器(14)的气体出口(26)连接并且设计用于冷却在运行中在所述反应器内室中生成的热解气体，其特征在于，在所述加热套壳体(20)的长度上分布有多个加热气体出口闸板(44)，所述多个加热气体出口闸板使得能够这样影响所述加热气体通过所述加热套空间(38)的流动，使得能够为所述反应器内室中的所述加热区(30)、所述反应区(32)和所述脱气区(34)分别供应不同的热量额。2.根据权利要求1所述的用于热解的系统，其特征在于，所述输送装置是运输螺旋件(52)，所述运输螺旋件由沿螺旋路径延伸的、从所述滚筒壁(36)出发、向内突出到所述反应器内室中的突出部形成，其中，所述运输螺旋件的螺旋通道在所述反应区(32)和在所述脱气区(34)中具有不同的螺距。3.根据权利要求1或2所述的用于热解的系统，其特征在于，所述反应器滚筒(18)沿着其纵向轴线具有不同的滚筒直径，并且所述滚筒直径在所述反应区(32)中最大。4.根据权利要求1至3中至少一项所述的用于热解的系统，其特征在于，所述系统包括燃烧器单元(12)和两个转筒反应器(14)，两个转筒反应器分别具有急冷单元(16)。5.根据权利要求1至4中至少一项所述的用于热解的系统，其特征在于，每个转筒反应器(14)配属有用于冷凝和冷却裂解气体的急冷单元(16)，并且在所述转筒反应器(14)和所述急冷单元(16)中的内压能够通过用于抽出未冷凝的裂解气体产物的引风机(94)调节。6.根据权利要求1至5中至少一项所述的用于热解的系统，其特征在于在出口侧伸入到所述转筒反应器(14)的反应器滚筒(18)中的热解气体出口管(62)，该热解气体出口管用于从所述反应区(32)中提取气态裂解产物并且将裂解气体传递至所述急冷单元(16)。7.根据权利要求6所述的用于热解的系统，其特征在于设置用于清洁所述热解气体出口管(62)的、圆形的、包围管道横截面的清洁元件(82)，所述清洁元件与齿条(84)...
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