一种化学工业设备清洗系统及清洗方法技术方案

本发明专利技术公开了一种化学工业设备清洗系统及清洗方法，属于化工设备技术领域。一种化学工业设备清洗系统，包括工作架，工作架上放置有化工管，工作架的顶部连接有第一电动推杆，第一电动推杆远离工作架的一端连接有连接板，连接板的底部连接有固定杆，固定杆外侧活动设置有套筒，套筒上设置有移动板，移动板与连接板之间设置有第二电动推杆，套筒外侧连接有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆远离套筒的一端设置有清理块，清理块的底部设置有挤压斜面，清理块内设置有用于擦拭化工管内壁的清洁布；本发明专利技术结构简单，便于操作，可对化工管道进行快速清洗，提高清洗效率，降低工作人员的劳动强度和劳动量，且有效提高对管道的清洗效果。且有效提高对管道的清洗效果。且有效提高对管道的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种化学工业设备清洗系统及清洗方法


[0001]本专利技术涉及化工设备
，尤其涉及一种化学工业设备清洗系统及清洗方法。

技术介绍

[0002]在化工生产中，需要大量的管道传输化工物料。有些化工管道使用后必须经过清洗处理，防止残留反应物对设备本身的损害以及避免对下次使用过程中造成不必要的干扰。
[0003]目前对化工管的清理方式主要通过人工利用毛刷对管体进行刷洗，但人工清洗效率低，劳动强度大，清洗的不够干净且不彻底，影响化工管的及时使用；同时清洗用的毛刷尺寸不能适用于尺寸不同的化工管，实用性较差，且毛刷在刷洗过程中外侧不可避免的会沾染一些杂质，导致在刷洗结束后仍会有杂质残留在管体，影响其清洗效果，需要工作人员二次清洗，提高了工作人员的工作量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种化学工业设备清洗系统及清洗方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种化学工业设备清洗系统，包括工作架，所述工作架上放置有化工管，且所述工作架上设置有用于夹持化工管的定位组件，所述工作架的顶部连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离工作架的一端连接有连接板，所述连接板的底部连接有固定杆，所述固定杆外侧活动设置有套筒，所述套筒上设置有移动板，所述移动板与连接板之间设置有第二电动推杆，所述套筒外侧连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆远离套筒的一端设置有清理块，所述清理块的底部设置有挤压斜面，所述清理块内设置有用于擦拭化工管内壁的清洁布，所述清理块内设置有用于更换清洁布的更换机构。
[0007]优选的，所述清理块的内侧壁上固定连接有导向块，所述固定杆上开设有与导向块相配合的螺旋轨道槽。
[0008]优选的，所述更换机构包括设置在清理块上用于更换清洁布的收卷组件以及设置在套筒上用于驱动收卷组件工作的传动组件，所述收卷组件包括设置在清理块上的第一转轴和第二转轴，所述清洁布套设在第二转轴上，且所述清洁布的末端与第一转轴相连。
[0009]优选的，所述传动组件包括设置在套筒内的定齿轮，所述定齿轮滑动设置在固定杆上，所述套筒内转动设置有与定齿轮啮合连接的动齿轮，所述动齿轮上连接有转动杆，所述转动杆的底部设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有伸缩管，所述伸缩管远离第二锥齿轮的一端穿过套筒并连接有第三锥齿轮，所述第一转轴上设置有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第一转轴上转动设置有L形板，所述第三锥齿轮通过轴承转动设置在L形板上。
[0010]优选的，所述固定杆上开设有竖槽，所述竖槽内滑动连接有固定条，所述固定条与定齿轮固定相连。
[0011]优选的，所述第四锥齿轮设置有两个，两个所述第四锥齿轮结构相同，且均与第三锥齿轮啮合连接，每个所述第四锥齿轮包括固设在第一转轴上的固定环，所述固定环外侧转动设置有从动锥齿轮，所述固定环上开设有容纳槽，所述容纳槽内通过销轴设置有卡板，所述卡板与从动锥齿轮的内侧壁活动相抵，所述销轴上设置有用于卡板复位转动的扭簧，所述从动锥齿轮的内侧壁开设有均匀分布且与卡板相配合的卡槽。
[0012]优选的，所述清理块上开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有移动块，所述第一转轴转动设置在移动块上，所述移动块与移动槽的内壁之间设置有第一弹性元件。
[0013]优选的，所述清理块内壁设置有弹性伸缩板，所述弹性伸缩板上转动设置有张紧杆，所述张紧杆与清洁布活动相抵。
[0014]优选的，所述第一转轴和第二转轴上均开设有夹槽，所述夹槽内设置有夹板，所述夹板与清洁布活动相抵，所述第一转轴上固定连接有连板，所述连板上螺纹设置有螺杆，所述螺杆与夹板相连。
[0015]本专利技术还公开了一种化学工业设备清洗方法，包括一种化学工业设备清洗系统，还包括以下步骤：
[0016]S1：对化工管进行清洗时，使化工管放置在工作架上，且通过定位组件使其与固定杆同轴设置，通过水管对管道内进行冲洗，随后控制第一电动推杆动作，推动连接板及与连接板相连的固定杆移动，固定杆置于化工管内，随后控制第二电动推杆动作，使移动板带动套筒在固定杆外侧移动，导向块与螺旋轨道槽的设置，使得套筒在移动的过程中旋转，套筒通过弹性伸缩杆带动清理块移动，清理块下侧的挤压斜面与化工管管口相抵，使清理块受力对弹性伸缩杆进行挤压，弹性伸缩杆受力，使清理块向固定杆靠近，清理块随移动的套筒进入化工管内部，随后清理块在弹性伸缩杆的弹力推动下与化工管的内壁相抵，使清理块上的清洁布对化工管内壁残留的杂质进行擦拭；
[0017]S2：套筒在移动过程中带动定齿轮移动，定齿轮通过固定条滑动在固定杆的外侧，使套筒在围绕固定杆转动时相对定齿轮转动，使套筒上的动齿轮与定齿轮啮合，动齿轮随套筒移动的同时自转，动齿轮带动转动杆转动，转动杆外侧的第一锥齿轮与伸缩管外侧的第二锥齿轮啮合，伸缩管转动并使另一端的第三锥齿轮与第一转轴上的第四锥齿轮啮合，使第四锥齿轮带动第一转轴转动，使第一转轴对套设在第二转轴上的清洁布进行收卷，使收卷过程中第二转轴上尚未擦拭化工管的清洁布与化工管内壁相抵合，使干净的清洁布对化工管进行擦拭；
[0018]S3：随着清洁布在化工管内擦拭，第一转轴上收卷的清洁布变厚，第一弹性元件被压缩，使移动块带动第一转轴向清理块内移动，第一转轴与第二转轴之间的距离变短，此时张紧杆在弹性伸缩板的弹力推动下保持与清洁布的相抵状态，使清洁布处于紧绷的状态，便于后续对管道内壁的擦拭，管道清理完毕后，控制第一电动推杆和第二电动推杆复位。
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种化学工业设备清洗系统及清洗方法，具备以下有益效果：
[0020]1、该化学工业设备清洗系统及清洗方法，通过在清理块上设置有挤压斜面，使装置自动对清理块的位置进行调整，使清洗装置适用于不同管径的化工管，无需对其进行人
工调节，实用性强，且清理块对化工管内侧进行清理时，清洁布自动更换，使清洁布始终保持洁净的状态对化工管进行擦拭，便于对化工管道进行快速清洗，清洗的效率高，降低工作人员的劳动强度和劳动量，且有效提高对管道的清洗效果。
[0021]2、该化学工业设备清洗系统及清洗方法，通过设置两个第四锥齿轮，且两个第四锥齿轮与第三锥齿轮交替啮合，使传动组件控制收卷组件始终对清洁布进行收卷，实现对化工管的两次擦拭，避免电动推杆回移时，收卷组件使第一转轴反转，使脏污的清洁布对清理一次过后的管道内壁造成污染，影响对化工管的清理效果。
[0022]3、该化学工业设备清洗系统及清洗方法，通过使第一转轴滑动在清理块内，在第一转轴上收卷的清洁布变厚时，使移动块带动第一转轴向清理块内移动，第一弹性元件被压缩，此时第一转轴与第二转轴之间的距离变短，张紧杆可在弹性伸缩板的弹力推动下保持与清洁布的相抵状态，使清洁布处于紧绷的状态，避免清洁布松散，影响第一转轴对清洁布的收卷，从而保证收卷中的清洁布后续对管道内壁的擦拭效果。
[0023]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学工业设备清洗系统，包括工作架(1)，其特征在于，所述工作架(1)上放置有化工管(2)，且所述工作架(1)上设置有用于夹持化工管(2)的定位组件，所述工作架(1)的顶部连接有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)远离工作架(1)的一端连接有连接板(301)，所述连接板(301)的底部连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)外侧活动设置有套筒(5)，所述套筒(5)上设置有移动板(601)，所述移动板(601)与连接板(301)之间设置有第二电动推杆(6)，所述套筒(5)外侧连接有弹性伸缩杆(7)，所述弹性伸缩杆(7)远离套筒(5)的一端设置有清理块(8)，所述清理块(8)的底部设置有挤压斜面，所述清理块(8)内设置有用于擦拭化工管(2)内壁的清洁布(9)，所述清理块(8)内设置有用于更换清洁布(9)的更换机构。2.根据权利要求1所述的一种化学工业设备清洗系统，其特征在于，所述清理块(8)的内侧壁上固定连接有导向块(10)，所述固定杆(4)上开设有与导向块(10)相配合的螺旋轨道槽(401)。3.根据权利要求1所述的一种化学工业设备清洗系统，其特征在于，所述更换机构包括设置在清理块(8)上用于更换清洁布(9)的收卷组件以及设置在套筒(5)上用于驱动收卷组件工作的传动组件，所述收卷组件包括设置在清理块(8)上的第一转轴(801)和第二转轴(802)，所述清洁布(9)套设在第二转轴(802)上，且所述清洁布(9)的末端与第一转轴(801)相连。4.根据权利要求3所述的一种化学工业设备清洗系统，其特征在于，所述传动组件包括设置在套筒(5)内的定齿轮(402)，所述定齿轮(402)滑动设置在固定杆(4)上，所述套筒(5)内转动设置有与定齿轮(402)啮合连接的动齿轮(501)，所述动齿轮(501)上连接有转动杆(502)，所述转动杆(502)的底部设置有第一锥齿轮(503)，所述第一锥齿轮(503)外侧啮合连接有第二锥齿轮(504)，所述第二锥齿轮(504)上固定连接有伸缩管(505)，所述伸缩管(505)远离第二锥齿轮(504)的一端穿过套筒(5)并连接有第三锥齿轮(506)，所述第一转轴(801)上设置有与第三锥齿轮(506)啮合的第四锥齿轮(11)，所述第一转轴(801)上转动设置有L形板(12)，所述第三锥齿轮(506)通过轴承转动设置在L形板(12)上。5.根据权利要求4所述的一种化学工业设备清洗系统，其特征在于，所述固定杆(4)上开设有竖槽(403)，所述竖槽(403)内滑动连接有固定条(4031)，所述固定条(4031)与定齿轮(402)固定相连。6.根据权利要求4所述的一种化学工业设备清洗系统，其特征在于，所述第四锥齿轮(11)设置有两个，两个所述第四锥齿轮(11)结构相同，且均与第三锥齿轮(506)啮合连接，每个所述第四锥齿轮(11)包括固设在第一转轴(801)上的固定环(111)，所述固定环(111)外侧转动设置有从动锥齿轮(112)，所述固定环(111)上开设有容纳槽(1111)，所述容纳槽(1111)内通过销轴设置有卡板(1112)，所述卡板(1112)与从动锥齿轮(112)的内侧壁活动相抵，所述销轴上设置有用于卡板(1112)复位转动的扭簧，所述从动锥齿轮(112)的内侧壁开设有均匀分布且与卡板(1112)相配合的卡槽(1121)。7.根据权利要求6所述的一种化学工业设备清洗系统，其特征在于，所述清理块(8)上开设有移动槽(803)，所述移动槽(803...

【专利技术属性】
技术研发人员：余诗，宋林俊，
申请(专利权)人：余诗，
类型：发明
国别省市：