用于氦气氛围下检测电气设备的装置和方法制造方法及图纸

本公开的实施例提供一种用于氦气氛围下检测电气设备的装置和方法，所述装置包括呈圆筒状的检测腔体、分别与所述检测腔体的顶部和底部连接的顶盖和底盖、密封穿设于所述检测腔体侧壁的电气贯穿件、充气管路和抽真空管路；所述检测腔体分别与所述充气管路和所述抽真空管路密封连通，所述检测腔体用于放置待检测的电气设备；所述电气贯穿件设置有多个贯穿通道，所述贯穿通道用以穿入电缆以使得所述电气设备与所述检测腔体外部相应设备电连接。通过在不同氦气压力氛围下对电气设备性能进行检测，可以判定电气设备是否满足在氦气氛围下工作的能力。作的能力。作的能力。

【技术实现步骤摘要】
用于氦气氛围下检测电气设备的装置和方法


[0001]本公开的实施例属于电气设备检测
，具体涉及一种用于氦气氛围下检测电气设备的装置和方法。

技术介绍

[0002]高温气冷堆示范工程一回路是氦气氛围，部分电气设备需要在氦气氛围下工作。由于氦气氛围相比于空气氛围，在相同压力下电气设备绝缘性能会降低，所以必须有专用的装置对电动机、电动头等电气设备在氦气氛围下进行性能检测。
[0003]检测内容包括不同氦气压力下电气设备的绝缘性能、动作性能，从而判定该电气设备是否满足在氦气氛围下的工作能力，为高温气冷堆现场一回路电气设备的正常运行提供必要的依据。
[0004]由于氦气的气体分子比空气的气体分子要小，所以用于在氦气氛围下检测电气设备的装置需要特殊配置，目前缺少此类装置用以在氦气氛围下对电气设备进行检测。

技术实现思路

[0005]本公开的实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于氦气氛围下检测电气设备的装置和方法。
[0006]本公开的实施例的一个方面，提供一种用于氦气氛围下检测电气设备的装置，所述装置包括呈圆筒状的检测腔体、分别与所述检测腔体的顶部和底部连接的顶盖和底盖、密封穿设于所述检测腔体侧壁的电气贯穿件、充气管路和抽真空管路；
[0007]所述检测腔体分别与所述充气管路和所述抽真空管路密封连通，所述检测腔体用于放置待检测的电气设备；
[0008]所述电气贯穿件设置有多个贯穿通道，所述贯穿通道用以穿入电缆以使得所述电气设备与所述检测腔体外部相应设备电连接。
[0009]可选的，所述顶盖和/或所述底盖的横截面呈弧形。
[0010]可选的，所述装置还包括密封环和紧固件；
[0011]所述密封环夹设于所述顶盖与所述检测腔体之间，以密封所述检测腔体；
[0012]所述顶盖设置有安装通孔，所述检测腔体在对应所述安装通孔的位置处开设有安装孔，所述紧固件穿设于所述安装通孔和所述安装孔，以夹紧所述密封环。
[0013]可选的，所述多个贯穿通道中的至少一个贯穿通道被配置为动力回路通道，其余贯穿通道被配置为控制回路通道。
[0014]可选的，所述电气贯穿件包括多个热缩套管，所述热缩套管对应插置于所述贯穿通道。
[0015]可选的，所述充气管路依次串设有气体输送泵和气体储存罐；
[0016]所述气体输送泵的出气口与所述检测腔体相连通，所述气体输送泵的进气口与所述气体储存罐的出口相连通。
[0017]可选的，所述抽真空管路串设有抽真空泵，所述抽真空泵的抽气口与所述检测腔体相连通。
[0018]可选的，所述气体输送泵的两侧分别串接有电动隔离阀；和/或，所述抽真空泵的两侧分别串接有所述电动隔离阀。
[0019]可选的，所述装置还包括泄气管路、泄气阀和压力表；
[0020]所述泄气管路与所述检测腔体密封连通，所述泄气阀串设于所述泄气管路，所述压力表串接于所述检测腔体和所述泄气阀之间。
[0021]本公开的实施例的另一个方面，提供一种用于氦气氛围下检测电气设备的方法，采用前文记载的所述的装置，所述方法包括：
[0022]在所述检测腔体内通入第一预设压力的氦气；
[0023]对所述检测腔体内的所述电气设备在所述第一预设压力的氦气氛围下进行绝缘性能检测，根据所述电气设备在所述第一预设压力的氦气氛围下以额定电压测量得到的阻值来判断所述电气设备是否符合在所述第一预设压力的氦气氛围下长期运行的绝缘要求；
[0024]提升所述检测腔体内的氦气压力至第二预设压力；
[0025]对所述检测腔体内的所述电气设备在所述第二预设压力的氦气氛围下进行动作性能检测，根据所述电气设备在所述第二预设压力的氦气氛围下试转时的电流与所述电气设备在空气氛围下试转时的电流之间的差值来判断所述电气设备是否符合在所述第二预设压力的氦气氛围下长期运行的动作要求。
[0026]本公开的实施例的用于氦气氛围下检测电气设备的装置和方法，通过在不同氦气压力氛围下对电气设备性能进行检测，可以判定电气设备是否满足在氦气氛围下工作的能力。
附图说明
[0027]图1为本公开的一实施例的一种用于氦气氛围下检测电气设备的装置的结构示意图；
[0028]图2为本公开的另一实施例的电气贯穿件的结构示意图；
[0029]图3为本公开的另一实施例的一种用于氦气氛围下检测电气设备的装置的密封结构示意图。
具体实施方式
[0030]为使本领域技术人员更好地理解本公开的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本公开作进一步详细描述。
[0031]如图1和图2所示，一种用于氦气氛围下检测电气设备的装置100，所述装置100包括呈圆筒状的检测腔体110、分别与所述检测腔体110的顶部和底部连接的顶盖120和底盖130、密封穿设于所述检测腔体110侧壁的电气贯穿件140、充气管路150和抽真空管路160。所述检测腔体110分别与所述充气管路150和所述抽真空管路160密封连通，所述检测腔体110用于放置待检测的电气设备200。所述电气贯穿件140设置有多个贯穿通道141，所述贯穿通道141用以穿入电缆以使得所述电气设备200与所述检测腔体110外部相应设备电连接。
[0032]具体地，如图1和图2所示，检测腔体110呈圆筒状，检测腔体110的顶部和底部分别设置连接有顶盖120和底盖130，顶盖120可活动地盖设于检测腔体110。打开顶盖120，人员及电气设备200均可由检测腔体110的的顶部进入其内部，然后将电气设备200放置于检测腔体110内，通过螺栓将电气设备200固定在检测腔体110底部。其中，所使用的螺栓可以是地脚螺栓，也可以是地脚螺栓之外的其他具有固定作用的螺栓，本实施例对此并不作具体限制，电气设备可以选择在高温气冷堆氦气氛围下工作的电动机、电动头等。
[0033]检测腔体110侧壁密封连通有充气管路150和抽真空管路160，充气管路150位于检测腔体110上部，抽真空管路160位于检测腔体110下部。当检测腔体110内部需要进行气氛切换时，例如从空气氛围置换为氦气氛围，首先利用抽真空管路160将检测腔体110内部的空气抽空，然后利用充气管路150将氦气输送至检测腔体110内部。由于氦气的分子密度远小于空气，氦气会先在检测腔体110的上部聚集，随着压力的升高氦气会逐渐充满整个检测腔体110。图1中的箭头方向代表气体的流动方向。
[0034]检测腔体110侧壁还密封穿设有电气贯穿件140，电气贯穿件140设有多个贯穿通道141，位于检测腔体110内部的电气设备200分别连接有动力电缆和控制电缆。动力电缆一端连接电气设备200，另一端穿过电气贯穿件140的贯穿通道141连接至动力电源形成动力回路。控制电缆一端连接电气设备200，另一端穿过电气贯穿件140的贯穿通道141连接至控制设备形成控制回路。
[0035]在检测腔体110内部通入氦气后，维持一段时间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氦气氛围下检测电气设备的装置，其特征在于，所述装置包括呈圆筒状的检测腔体、分别与所述检测腔体的顶部和底部连接的顶盖和底盖、密封穿设于所述检测腔体侧壁的电气贯穿件、充气管路和抽真空管路；所述检测腔体分别与所述充气管路和所述抽真空管路密封连通，所述检测腔体用于放置待检测的电气设备；所述电气贯穿件设置有多个贯穿通道，所述贯穿通道用以穿入电缆以使得所述电气设备与所述检测腔体外部相应设备电连接。2.根据权利要求1所述的用于氦气氛围下检测电气设备的装置，其特征在于，所述顶盖和/或所述底盖的横截面呈弧形。3.根据权利要求1所述的用于氦气氛围下检测电气设备的装置，其特征在于，所述装置还包括密封环和紧固件；所述密封环夹设于所述顶盖与所述检测腔体之间，以密封所述检测腔体；所述顶盖设置有安装通孔，所述检测腔体在对应所述安装通孔的位置处开设有安装孔，所述紧固件穿设于所述安装通孔和所述安装孔，以夹紧所述密封环。4.根据权利要求1至3任一项所述的用于氦气氛围下检测电气设备的装置，其特征在于，所述多个贯穿通道中的至少一个贯穿通道被配置为动力回路通道，其余贯穿通道被配置为控制回路通道。5.根据权利要求4所述的用于氦气氛围下检测电气设备的装置，其特征在于，所述电气贯穿件包括多个热缩套管，所述热缩套管对应插置于所述贯穿通道。6.根据权利要求5所述的用于氦气氛围下检测电气设备的装置，其特征在于，所述充气管路依次串设有气体输送泵和气体储存罐；所述气体输送泵的出气口与所述检测腔体相连通，所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：金宝全，马明慧，于文召，安海龙，隆海，杨文明，武怡明，黄孜羽，
申请(专利权)人：华能山东石岛湾核电有限公司，
类型：发明
国别省市：