【技术实现步骤摘要】
一种尿不湿材料生产设备及工艺
[0001]本专利技术涉及尿不湿材料生产
，尤其涉及一种尿不湿材料生产设备及工艺。
技术介绍
[0002]尿不湿产品作为主要卫生材料自成功开发以来，凭借其方便、卫生、舒 适等优点，迅速取代了传统尿布的地位，目前市面上的尿不湿面层一般采用吸湿性较低的化学合成纤维，通过亲水剂后整理等方式使面层材料获得液体穿透的能力，而木棉纤维作为天然纤维中最细、最轻、中空度最高的纤维，它抗菌防霉防螨，化学性能良好，疏水亲油，无味无毒，无人体过敏性物质，是一种绿色生态的生物降解型天然纤维，也是纺织领域的新型材料，将孔径较大利于液体穿透且不易反渗的面层木棉/粘胶水刺纤网与孔径较小且能实现快速吸液的吸收层粘胶/木浆湿法纤网复合能够制得而成具有超柔抗反渗超吸特点的水刺复合纤网。
[0003]目前对水刺复合纤网加工完成过程后，需要对加工后的水刺复合纤网进行干燥，以排出水刺复合纤网中的水分，但现有的生产加工过程中，多为人工操控设备对水刺复合纤网进行预先挤压，最后再人工启动热烘设备进行干燥，最后自然冷却或通过额外设...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尿不湿材料生产设备，包括生产框(1)，其特征在于，所述生产框(1)的两侧内壁之间固定安装有孔板(14)，所述生产框(1)的两侧内壁之间设置有两个位于孔板(14)上方的辅助辊(11)，所述生产框(1)的一侧内壁上贯穿设置有与其转动连接的第一圆管(6)，所述生产框(1)的另一侧内壁上转动连接有第二圆管(21)，所述第二圆管(21)的外侧壁上固定安装有其一安装块(16)，所述第二圆管(21)的一端固定安装有另一安装块(16)，所述第二圆管(21)位于生产框(1)内的一端与另一安装块(16)固定连接，所述生产框(1)的另一外侧壁设置有电热箱(2)，所述第二圆管(21)的另一端贯穿生产框(1)的另一内壁并延伸至电热箱(2)内，所述第二圆管(21)的外侧壁上固定安装有位于两个安装块(16)之间的套装块(28)，所述生产框(1)的两侧内壁之间设置有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)和套装块(28)均位于孔板(14)的上方且均位于两个辅助辊(11)之间，所述生产框(1)上设置有与第一圆管(6)相连接的驱动机构，所述生产框(1)的两侧内壁之间固定安装有位于冷却箱(3)和套装块(28)之间的固定板(4)，所述固定板(4)位于孔板(14)的上方，所述固定板(4)靠近套装块(28)的一侧壁上固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)靠近套装块(28)的一端固定安装有抵板(15)，所述套装块(28)的外侧设置有四个挤压机构，所述生产框(1)的两侧内壁之间设置有四组热烘机构，另一所述安装块(16)的外侧设置有四个冷却机构。2.根据权利要求1所述的一种尿不湿材料生产设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在生产框(1)一侧内壁上的伺服电机(7)，所述生产框(1)的一侧外壁上转动连接有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)的一端贯穿生产框(1)的一侧壁并与伺服电机(7)的输出轴固定连接，所述第二转轴(23)的一端固定安装有第一齿轮(24)，所述第一圆管(6)位于生产框(1)外的一端外侧壁上固定安装有与第一齿轮(24)啮合连接的第二齿轮(25)，所述生产框(1)的一侧外壁上固定安装有固定架(27)，所述固定架(27)上贯穿设置有第一连接管(5)，所述第一连接管(5)的一端通过旋转接头(26)和第一圆管(6)的一端相连接，所述旋转接头(26)的另一端与冷却箱(3)相连通。3.根据权利要求1所述的一种尿不湿材料生产设备，其特征在于，所述挤压机构包括设置在套装块(28)外侧的挤压辊(10)，两个所述安装块(16)上均开设有限位槽(31)，两个所述限位槽(31)内设置有与限位槽(31)滑动连接的限位块(29)，两个所述限位块(29)靠近第一圆管(6)的一侧壁上设置有伸缩杆(32)，另个所述伸缩杆(32)固定安装在所在限位槽(31)的一端内壁上，两个所述伸缩杆(32)上均套装有弹簧(30)，两个所述限位块(29)靠近套装块(28)的一端均固定安装有延伸块(18)，两个所述延伸块(18)相互靠近的一侧壁上均转动连接...
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