显影辊制造技术

本发明专利技术提供一种具有良好的调色剂脱模性和优异的耐成膜性的显影辊。显影辊1具备：轴体2；弹性层3，其设置在轴体2的外表面上，并包含硅橡胶；以及被覆层4，其设置在弹性层3的外侧，并包含有机硅改性聚氨酯树脂；其中，被覆层4具有通过纳米压痕仪测定的4.0μN以下的附着力。被覆层4的静电容量优选在0.1Hz下为11nF以下。被覆层4的静电容量优选在0.1Hz下为11nF以下。被覆层4的静电容量优选在0.1Hz下为11nF以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】显影辊


[0001]本专利技术涉及一种显影辊。

技术介绍

[0002]在采用电子照相方式的复印机、打印机、传真机等的图像形成装置中所使用的显影辊，具有对调色剂赋予均匀的摩擦带电，并将规定量的调色剂稳定地输送到显影区域的功能。近年来，在应对电子照相装置的高速化、长寿命化、高画质化的要求的过程中，正在努力提高调色剂的特性，与此同时，也在研究调整构成显影辊的各种材料的电特性以改善显影辊的显影剂输送性能。
[0003]电子照相方式的图像形成装置中所使用的显影辊一般在轴体的外周具备弹性层和被覆层。作为被覆层的材料，例如使用以聚碳酸酯类、醚类、聚酯类的聚氨酯树脂等的涂料用粘合剂作为主要成分的材料。在该被覆层的材料中，为了赋予导电性，使其中分散有导电性炭黑的材料被广为人知(参见专利文献1以及2)。
[0004]现有技术
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特许公开第2003
‑
3032号公报
[0007]专利文献2：日本特许公开第2002
‑
363426号公报

技术实现思路

[0008]专利技术要解决的技术问题
[0009]近年来，为了抑制电子照相方式的复印机的电力消耗和实现高速印刷等，正在推进其印刷中所使用的调色剂的低熔点化。然而，由于这样的低熔点调色剂会因显影辊或其他调节部件的按压产生的摩擦热而易于熔化，并且在高湿度环境中，由于水分的影响，调色剂自身的带电性有下降的趋势。因此，在高温高湿环境下，调色剂熔化从而粘附到显影辊上，即会发生被称为成膜的现象。当发生成膜时，显影辊的带电性能降低，并导致调色剂的带电性降低，其结果导致产生雾化、粗糙化等的图像缺陷的问题。因此，为了抑制调色剂的粘附，需要使显影辊的表面具有调色剂脱模性。
[0010]本专利技术是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种具有良好的调色剂脱模性、和优异的耐成膜性的显影辊。
[0011]解决技术问题的技术手段
[0012]本专利技术的一个技术方案是一种显影辊，其具备：轴体；弹性层，其设置在轴体的外表面上；以及被覆层，其设置在弹性层的外侧；其中，被覆层的通过纳米压痕法而求出的附着力为4.0μN以下。
[0013]优选被覆层的静电容量在0.1Hz下为11nF以下。
[0014]优选被覆层的MD
‑
1硬度为30
°
以上且60
°
以下。
[0015]优选显影辊的表面的十六烷接触角为30
°
以上。
[0016]优选被覆层包含有机硅改性聚氨酯树脂、显影辊的表面的电阻值为1
×
107Ω以上且9
×
109Ω以下。
[0017]专利技术效果
[0018]根据本专利技术，能够提供一种具有良好的调色剂脱模性、和优异的耐成膜性的显影辊。
附图说明
[0019]图1是表示本专利技术的显影辊的一个实施方式的立体图。
[0020]图2是表示测定显影辊的表面的电阻的装置的示意性前视图。
[0021]图3是表示通过纳米压痕仪求出的一般载荷曲线和卸载曲线的图表。
具体实施方式
[0022]以下，参照附图对本专利技术的各实施方式进行说明。
[0023][显影辊][0024]如图1所示，本专利技术的显影辊1具备：轴体2；弹性层3，其设置在轴体2的外表面上；以及被覆层4，其设置在弹性层3的外侧。
[0025]以下，对各构成进行详细说明。
[0026]<轴体>
[0027]轴体2优选为具有导电特性的常规公知的显影辊所使用的轴体。优选轴体2选自例如由铁、铝、不锈钢和黄铜组成的组中的至少一种金属所构成。另外，这样的轴体2通常也被称为“芯金”。
[0028]轴体2也可以包含绝缘树脂。绝缘树脂例如可以是热塑性树脂，也可以是热固性树脂。轴体2也可以具备例如由绝缘树脂形成的芯体和在该芯体上所设置的电镀层。这样的轴体2例如可以通过对由绝缘树脂形成的芯体进行电镀以使其导电而获得。
[0029]轴体2优选为芯金，以获得良好的导电特性。
[0030]轴体2的形状优选为例如棒状、管状等。轴体2的剖面形状例如可以是圆形或椭圆形，也可以是非圆形，例如多边形。在轴体2的外周面上，可以进行清洗处理、脱脂处理、底漆处理等的处理。
[0031]轴体2的轴向的长度没有特别限定，可以根据所设置的图像形成装置的形态而适当地调节。此外，轴体2的直径(外接圆的直径)也没有特别限定，可以根据所设置的图像形成装置的形态适当地进行调节。
[0032]<弹性层>
[0033]弹性层3被设置为具有以赋予显影辊1的硬度和弹性，使显影棍1能够以合适的辊隙宽度和辊隙压力压靠感光体，以便能够将适量的调色剂供给到感光体表面上所形成的静电潜像。弹性层3包含硅橡胶。硅橡胶具有按压引起的压缩应力变形小的优点。作为硅橡胶，可以列举：聚二甲基硅氧烷、聚甲基三氟丙基硅氧烷、聚甲基乙烯基硅氧烷、聚苯乙烯基硅氧烷和这些硅氧烷的共聚物。
[0034]在弹性层3中，可以通过配合诸如电子导电性物质或离子导电性物质等的导电性赋予剂来适当地调整其导电性。作为电子导电性物质，可以列举：科琴黑EC、乙炔黑等导电
性炭，SAF、ISAF、HAF、FEF、GPF、SRF、FT、MT等橡胶用碳，实施了氧化处理的彩色(油墨)用碳，铜、银、锗等金属及其金属氧化物。其中，由于使用少量便可容易地控制导电性，因此优选炭黑(导电性碳，橡胶用碳和彩色(油墨)用碳)。此外，作为离子导电性物质，可以列举：高氯酸钠、高氯酸锂、高氯酸钙、氯化锂、双酰亚胺锂、双酰亚胺钾等的无机离子导电性物质，以及改性脂肪族二甲基乙硫酸铵和硬脂基乙酸铵等的有机离子导电性物质。也可以将反应性醚改性硅油添加到弹性层3中。
[0035]<被覆层>
[0036]被覆层4优选其8基础树脂为有机硅改性聚氨酯树脂。被覆层4可以通过加热和固化含有(A)有机硅改性多元醇，(B)异氰酸酯化合物和(C)粗糙剂的被覆层用组合物来形成。被覆层4含有基础树脂和粗糙剂，但优选不含有导电性赋予剂。
[0037]以下，对被覆层用组合物进行详细说明。
[0038](A)有机硅改性多元醇
[0039]有机硅改性多元醇是通过聚合包含改性硅油和异氰酸酯化合物的组合物而预聚合的物质。
[0040]以下对用于合成有机硅改性多元醇的改性硅油和异氰酸酯化合物进行详细说明。改性硅油可以列举两末端改性硅油和单末端改性硅油。
[0041]‑
两末端改性硅油
‑
[0042]两末端改性硅油是一种所谓的反应性硅油，具有与异氰酸酯化合物聚合的特性。因此，两末端改性硅油优选通过醚基、氨基(伯氨基或仲氨基)、巯基或羟基对硅氧烷链的两末端进行改性。这些两末端改性硅油可以是市售的两末端醚改性硅油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种显影辊，其具备：轴体；弹性层，其设置在所述轴体的外表面上；以及被覆层，其设置在所述弹性层的外侧；其中，所述被覆层的通过纳米压痕法而求出的附着力为4.0μN以下。2.根据权利要求1所述的显影辊，其中，所述被覆层的静电容量在0.1Hz下为11nF以下。3.根据权利要求1或2所述的显影辊，其中，所述被覆层的MD
‑
1硬度为30
°
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【专利技术属性】
技术研发人员：大西竜二，江川敏彦，中田欣志，
申请(专利权)人：信越聚合物株式会社，
类型：发明
国别省市：