压力脚更换组件及钻孔机制造技术

本申请涉及一种压力脚更换组件及钻孔机，其中，压力脚更换组件应用于钻孔机，钻孔机包括主轴，主轴设置有压力脚，压力脚更换组件包括主体部，主体部设置有第一容纳腔和至少一个第二容纳腔；第一容纳腔设置有限位部，限位部位于第一容纳腔至少一侧的侧壁，限位部与第一容纳腔的底壁之间具有预设距离，第一容纳腔沿长度方向的一侧设置有开口，当主轴沿第一容纳腔向远离开口的方向运动时，限位部与主轴的压力脚接触，用于拆卸压力脚，第二容纳腔用于储存未使用的压力脚，当主轴运动至第二容纳腔时，储存于第二容纳腔的压力脚能够与主轴配合。本申请有利于减少劳动力需求，提高了压力脚更换的精准度及效率。脚更换的精准度及效率。脚更换的精准度及效率。

【技术实现步骤摘要】
压力脚更换组件及钻孔机


[0001]本申请涉及钻孔机
，尤其涉及一种压力脚更换组件及钻孔机。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，印刷电路板通常会采用钻孔对其进行加工生产，然而，现有的钻孔机上的压力脚经常需要人工来定期更换，人工更换压力脚不仅花费的时间多，且存在一定的操作风险。若压力脚更换不及时，则会对钻孔机的工作运转产生不良影响，甚至会导致加工的电路板报废。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种压力脚更换组件及钻孔机，用于解决钻孔机的压力脚无法自动更换的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种压力脚更换组件，应用于钻孔机，所述钻孔机包括主轴，所述主轴设置有压力脚，所述压力脚更换组件包括主体部，所述主体部设置有第一容纳腔和至少一个第二容纳腔；
[0005]其中，所述第一容纳腔设置有限位部，所述限位部位于所述第一容纳腔至少一侧的侧壁，所述限位部与所述第一容纳腔的底壁之间具有预设距离，所述第一容纳腔沿长度方向的一侧设置有开口，当所述主轴沿所述第一容纳腔向远离所述开口的方向运动时，所述限位部与所述主轴的所述压力脚接触，用于拆卸所述压力脚；
[0006]所述第二容纳腔用于储存未使用的所述压力脚，当所述主轴运动至所述第二容纳腔时，储存于所述第二容纳腔的所述压力脚能够与所述主轴配合。
[0007]在一种可能的实施方式中，所述第一容纳腔相对两侧的侧壁均设置有所述限位部。
[0008]在一种可能的实施方式中，所述限位部设置有导向面，所述导向面能够与所述压力脚接触，用于将所述压力脚从所述主轴脱离。
[0009]在一种可能的实施方式中，所述第二容纳腔还包括移动件，所述移动件能够沿所述第二容纳腔移动，用于推动所述压力脚到预设的位置。
[0010]在一种可能的实施方式中，所述第二容纳腔包括导向杆和弹性件，所述导向杆沿所述第二容纳腔的长度方向延伸；所述弹性件安装于所述导向杆，所述弹性件用于驱动所述移动件沿所述导向杆移动。
[0011]在一种可能的实施方式中，所述第二容纳腔包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述第二腔体连接，所述第一腔体的宽度大于所述第二腔体的宽度，所述第一腔体用于储存未使用的所述压力脚，所述导向杆位于所述第二腔体内。
[0012]在一种可能的实施方式中，所述第二容纳腔包括定位件，所述定位件安装于所述第一腔体的底壁，所述定位件能够沿所述主体部的高度方向相对于所述第二容纳腔运动。
[0013]在一种可能的实施方式中，所述压力脚更换组件包括第一检测部，所述第一检测
部用于检测所述压力脚是否到达预设的位置，所述第一检测部安装于所述第二容纳腔的一侧；
[0014]沿所述主体部的长度方向，所述第一检测部位于所述第二容纳腔的定位件靠近第二容纳腔的所述移动件的一侧。
[0015]在一种可能的实施方式中，所述压力脚更换组件包括有第二检测部，所述第二检测部用于检测所述主轴是否安装有所述压力脚。
[0016]本申请实施例还提供了一种钻孔机，所述钻孔机包括如以上任一项所述的压力脚更换组件。
[0017]在一种可能的实施方式中，所述钻孔机包括主轴和压力脚，所述压力脚设置有配合部，所述配合部用于和所述压力脚组件的限位部配合。
[0018]本申请提供了一种压力脚更换组件及钻孔机，其中，压力脚更换组件应用于钻孔机，钻孔机包括主轴，主轴设置有压力脚，压力脚更换组件包括主体部，主体部设置有第一容纳腔和第二容纳腔；第一容纳腔设置有限位部，限位部位于第一容纳腔至少一侧的侧壁，限位部与第一容纳腔的底壁之间具有预设距离，第一容纳腔沿长度方向的一侧设置有开口，当主轴沿第一容纳腔向远离开口的方向运动时，限位部与主轴的压力脚接触，用于拆卸压力脚，第二容纳腔用于储存未使用的压力脚，当主轴运动至第二容纳腔时，储存于第二容纳腔的压力脚能够与主轴配合。
[0019]本申请的压力脚更换组件及钻孔机，通过在钻孔机上设置压力脚更换组件，不仅减少了劳动力的需求，还提高了压力脚更换的精准度和更换效率，如此有利于提升自动化程度。同时，使用压力脚更换组件还有利于提高主轴上压力脚更换的频率，则还可降低单一压力脚磨损过多的可能，进而降低了钻孔机加工电路板时发生钻孔排屑不良的可能性，如此还进一步降低了钻孔机的故障率，提高专控机应用的稳定性，有利于提高电路板的加工效率及生产质量。
[0020]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0021]图1为本申请所提供的一种压力脚更换组件的示意图；
[0022]图2为本申请所提供的一种压力脚更换组件的第一容纳腔的剖面图；
[0023]图3为本申请所提供的一种压力脚更换组件的爆炸图；
[0024]图4为本申请所提供的一种压力脚更换组件的第一腔体与第二腔体的示意图；
[0025]图5为本申请所提供的一种压力脚更换组件的定位件和第一检测部的示意图；
[0026]图6为本申请所提供的一种压力脚更换组件的压力脚的示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1‑
主体部；
[0029]2‑
第一容纳腔；
[0030]21
‑
限位部；
[0031]211
‑
导向面；
[0032]3‑
第二容纳腔；
[0033]31
‑
移动件；
[0034]32
‑
导向杆；
[0035]33
‑
弹性件；
[0036]34
‑
第一腔体；
[0037]35
‑
第二腔体；
[0038]36
‑
定位件；
[0039]4‑
压力脚；
[0040]41
‑
配合部；
[0041]5‑
第一检测部。
[0042]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
[0043]为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
[0044]应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0045]在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
[0046]应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力脚更换组件，应用于钻孔机，所述钻孔机包括主轴，所述主轴设置有压力脚(4)，其特征在于，所述压力脚更换组件包括主体部(1)，所述主体部(1)设置有第一容纳腔(2)和至少一个第二容纳腔(3)；其中，所述第一容纳腔(2)设置有限位部(21)，所述限位部(21)位于所述第一容纳腔(2)至少一侧的侧壁，所述限位部(21)与所述第一容纳腔(2)的底壁之间具有预设距离，所述第一容纳腔(2)沿长度方向(X)的一侧设置有开口，当所述主轴沿所述第一容纳腔(2)向远离所述开口的方向运动时，所述限位部(21)与所述主轴的所述压力脚(4)接触，用于拆卸所述压力脚(4)；所述第二容纳腔(3)用于储存未使用的所述压力脚(4)，当所述主轴运动至所述第二容纳腔(3)时，储存于所述第二容纳腔(3)的所述压力脚(4)能够与所述主轴配合。2.根据权利要求1所述的压力脚更换组件，其特征在于，所述第一容纳腔(2)相对两侧的侧壁均设置有所述限位部(21)。3.根据权利要求2所述的压力脚更换组件，其特征在于，所述限位部(21)设置有导向面(211)，所述导向面(211)能够与所述压力脚(4)接触，用于将所述压力脚(4)从所述主轴脱离。4.根据权利要求1所述的压力脚更换组件，其特征在于，所述第二容纳腔(3)还包括移动件(31)，所述移动件(31)能够沿所述第二容纳腔(3)移动，用于推动所述压力脚(4)到预设的位置。5.根据权利要求4所述的压力脚更换组件，其特征在于，所述第二容纳腔(3)包括导向杆(32)和弹性件(33)，所述导向杆(32)沿所述第二容纳腔(3)的长度方向(X)延伸；所述弹性件(33)安装于所述导向杆(32)，所述弹性件(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄坚东，陈敬兴，吴景辉，杨朝辉，
申请(专利权)人：深圳市大族数控科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：