【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工设备的钣金压铆装置
[0001]本技术属于钣金加工领域,具体涉及一种钣金加工设备的钣金压铆装置。
技术介绍
[0002]压铆机也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等,是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备,解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题,铆接机主要靠旋转与压力完成装配。
[0003]现有一种钣金加工设备的钣金压铆装置(CN217370291U),通过铆钉搬运机构和导向机构的配合使用可以自动上料,不需要人工放置铆钉,从而避免压伤,进而提高装置的安全。但该装置在每次加工时,都需要人工手持待加工件进行加工,此方式不仅因加工连续性较差影响效率,而且手持待加工件的方式还容易被设备夹伤,故而提出一种钣金加工设备的钣金压铆装置解决上述所提问题。
技术实现思路
[0004]因此,本技术提供了一种钣金加工设备的钣金压铆装置,具有效率高的优点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供一种钣金加工设备的钣金压铆装置,包括操作台 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金加工设备的钣金压铆装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)上端前侧边缘处设置有夹持输送机构(2),所述操作台(1)上端中部固定连接有顶台(3),所述操作台(1)上端后侧边缘处固定连接有L型支撑板(4),所述L型支撑板(4)内壁顶部固定连接有气缸(5),气缸(5)与顶台(3)处于同一垂直线上,所述L型支撑板(4)后侧内壁设置有下料组件(6),下料组件(6)正面端部延伸至气缸(5)和顶台(3)之间,所述下料组件(6)上端设置有间歇输送机构(7),所述L型支撑板(4)内顶壁连通有下料管(8),下料管(8)上端贯穿L型支撑板(4),下料管(8)与下料组件(6)处于同一垂直线上,下料管(8)与下料组件(6)位置对应,下料管(8)位于气缸(5)后侧,所述L型支撑板(4)上端后侧边缘处开设有下料槽(9),下料槽(9)与下料管(8)连通,所述L型支撑板(4)背面固定连接有储存箱(10),所述L型支撑板(4)上端后侧边缘处固定连接有搬运机构(11)。2.根据权利要求1所述的钣金加工设备的钣金压铆装置,其特征在于,所述夹持输送机构(2)包括两个平面输送机(21),两个所述平面输送机(21)上下对称分布且之间具有间隙,下方所述平面输送机(21)底部固定连接于操作台(1)上端前侧边缘处,两个所述平面输送机(21)正面外壁均固定连接有支撑板(22),上下两个支撑板(22)处于同一垂直线上,上方所述支撑板(22)底部固定连接有滑杆(23),滑杆(23)底部滑动贯穿下方支撑板(22),下方所述支撑板(22)正面具有固定螺杆(24),固定螺杆(24)一端贯穿下方支撑板(22),固定螺杆(24)与下方支撑板(22)螺纹连接,固定螺杆(24)与滑杆(23)抵紧。3.根据权利要求1所述的钣金加工设...
【专利技术属性】
技术研发人员:曲国栋,孙乙柱,
申请(专利权)人:天盾山轮工业大连有限公司,
类型:新型
国别省市:
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