一种可拆装的聚氨酯冷库保温板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆装的聚氨酯冷库保温板，属于氨酯冷库保温板技术领域。一种可拆装的聚氨酯冷库保温板，包括第一聚氨酯保温板和第二聚氨酯保温板，定位插孔内滑动设置有与第二聚氨酯保温板侧边相垂直固接的定位插块，第二聚氨酯保温板与密封条之间还设置有供力紧密部件。本实用新型专利技术通过供力紧密部件的设置，可对定位插块形成朝向定位插孔内侧深处的牵引力，同理对第二聚氨酯保温板形成朝向第一聚氨酯保温板一侧的牵引力，进而可相对增强第二聚氨酯保温板与第一聚氨酯保温板之间的贴合程度，促使两者的密封条贴合的更加紧密。促使两者的密封条贴合的更加紧密。促使两者的密封条贴合的更加紧密。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆装的聚氨酯冷库保温板


[0001]本技术属于氨酯冷库保温板
，具体涉及一种可拆装的聚氨酯冷库保温板。

技术介绍

[0002]在进行冷库建造的时候，常会在施工中使用自攻螺丝将多组聚氨酯保温板逐块拼装并铺设在冷库内壁上，提高冷库的保温效果，并且保温板的侧边部位一般会预先胶合有密封胶条，进而在两组保温板对边拼装时，两组保温板上的密封胶条与密封胶条相贴合，可增强两板之间的密封程度，减少空隙。
[0003]但现有技术中保温板的对边拼装作业，施工人员多是凭靠经验操作的，一旦由于操作不当，就会在两组保温板在对边贴合时，造成两组保温板上的密封胶之间贴合不够紧密，继而影响保温板与保温板之间的密封效果，降低使用效果。
[0004]因此，需要一种可拆装的聚氨酯冷库保温板，解决现有技术中存在的保温板的对边拼装作业，一旦由于操作不当，就会在两组保温板在对边贴合时，造成两组保温板上的密封胶之间贴合不够紧密的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可拆装的聚氨酯冷库保温板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种可拆装的聚氨酯冷库保温板，包括第一聚氨酯保温板和设置于所述第一聚氨酯保温板侧旁的第二聚氨酯保温板，所述第一聚氨酯保温板和所述第二聚氨酯保温板相对应一面均设置有密封条，所述第一聚氨酯保温板正对所述第二聚氨酯保温板的侧边上开设有若干个定位插孔，所述定位插孔内滑动设置有与所述第二聚氨酯保温板侧边相垂直固接的定位插块，所述第二聚氨酯保温板与所述密封条之间还设置有供力紧密部件；
[0008]所述供力紧密部件包括呈倒U型状开设于所述第一聚氨酯保温板与所述第二聚氨酯保温板连接处上的加密罩、垂直固定于所述加密罩顶面上的供滑杆、呈倒L状滑动连接于所述供滑杆杆身上的加压杆以及纵截面呈直角梯形状设置于所述定位插块内壁中的供压槽，所述供滑杆位于所述加压杆与所述加密罩之间的杆身上套设有压紧弹簧，所述加压杆的顶面上设置有紧固组件。
[0009]方案中需要说明的是，所述加压杆的底端呈弧形状并竖直向下穿入所述供压槽内侧中，并且所述加压杆的底端与所述供压槽的斜向内壁相对应。
[0010]进一步值得说明的是，所述紧固组件包括滑动套设于所述供滑杆杆身并与所述加压杆顶面相垂直固接的螺纹套，所述螺纹套的外部设置有供压套筒，所述供压套筒由滑动套设于所述供滑杆杆身的圆台套和螺纹连接于所述螺纹套筒身上的圆柱套构成，所述圆台套的内侧中环绕设置有若干个与所述螺纹套顶端相垂直固接的弹簧片，所述弹簧片末端的
一侧呈斜面状并与所述圆台套的内壁相贴合，所述弹簧片末端的另一侧固定有与所述供滑杆杆身相抵的磨砂片。
[0011]更进一步需要说明的是，所述供滑杆的末端固定有限位片，所述限位片的直径大于所述供滑杆的直径。
[0012]作为优选，所述第一聚氨酯保温板和所述第二聚氨酯保温板的顶面均贴合有与所述加密罩侧边相垂直固接的固定耳，所述固定耳的顶部螺纹穿设有固定螺钉，所述第一聚氨酯保温板和所述第二聚氨酯保温板的顶面上均开设有与所述固定螺钉相适配的螺纹孔。
[0013]作为优选，所述供压槽的斜向内壁上胶合有软质弹性件，所述软质弹性件为橡胶垫片。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的可拆装的聚氨酯冷库保温板具有如下有益效果：
[0015](1)通过供力紧密部件的设置，待将定位插块对准插入定位插孔内，完成第一聚氨酯保温板与第二聚氨酯保温板的对边贴合作业后，将供力紧密部件中加密罩卡设在第一聚氨酯保温板与第二聚氨酯保温板连接处上，紧接着下压加压杆，使得加压杆的底端下滑插入供压槽内并与供压槽的斜向内壁相抵触，以此可对定位插块形成朝向定位插孔内侧深处的牵引力，同理对第二聚氨酯保温板形成朝向第一聚氨酯保温板一侧的牵引力，进而可相对增强第二聚氨酯保温板与第一聚氨酯保温板之间的贴合程度，促使两者的密封条贴合的更加紧密，降低缝隙的存在，增强密封性。
[0016](2)通过加密罩的设置，将加密罩卡设在第一聚氨酯保温板与第二聚氨酯保温板连接处上，可有效地将第一聚氨酯保温板与第二聚氨酯保温板间隙处的密封条包裹，继而在第一聚氨酯保温板与第二聚氨酯保温板连接部位加设一道保护层，进一步增强第一聚氨酯保温板与第二聚氨酯保温板之间的密封效果，提高使用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的分离结构示意图；
[0019]图3为本技术的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的图3中A处结构示意图；
[0021]图5为本技术的紧固组件结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、第一聚氨酯保温板；2、第二聚氨酯保温板；3、密封条；4、定位插块；5、定位插孔；6、加密罩；7、固定耳；8、固定螺钉；9、加压杆；10、供压槽；11、供滑杆；12、压紧弹簧；13、限位片；14、螺纹套；15、供压套筒；16、弹簧片；17、磨砂片。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种可拆装的聚氨酯冷库保温板，包括第一聚氨酯保温板1和设置于第一聚氨酯保温板1侧旁的第二聚氨酯保温板2，第一聚氨酯保温板1和第二聚氨酯保温板2相对应一面均设置有密封条3；
[0026]利用密封条3的设置，在将第一聚氨酯保温板1与第二聚氨酯保温板2对边贴合时，第一聚氨酯保温板1与第二聚氨酯保温板2上的密封条3相贴合，以此增强第一聚氨酯保温板1与第二聚氨酯保温板2之间的密封程度，减少空隙。
[0027]进一步地，如图2、图2以及图4所示，值得说明的是，第一聚氨酯保温板1正对第二聚氨酯保温板2的侧边上开设有若干个定位插孔5，定位插孔5内滑动设置有与第二聚氨酯保温板2侧边相垂直固接的定位插块4；
[0028]通过定位插块4和定位插孔5的设置，将定位插块4对准插入定位插孔5内侧中，以此方便在将第一聚氨酯保温板1与第二聚氨酯保温板2对边贴合时，对两者进行辅助定位，保证两者的侧边可完全贴合，避免发生错位。
[0029]进一步地，如图1、图2、图3以及图4所示，值得说明的是，第二聚氨酯保温板2与密封条3之间还设置有供力紧密部件；
[0030]供力紧密部件包括呈倒U型状开设于第一聚氨酯保温板1与第二聚氨酯保温板2连接处上的加密罩6、垂直固定于加密罩6顶面上的供滑杆11、呈倒L状滑动连接于供滑杆11杆身上的加压杆9以及纵截面呈直角梯形状设置于定位插块4内壁中的供压槽10，加压杆9的底端呈弧形状并竖直向下穿入供压槽10内侧中，并且加压杆9的底端与供压槽10的斜向内壁相对应；
[0031]通过供力紧密部件的设置，从上文所示，待将定位插块4对准插入定位插孔5内，完成第一聚氨酯保温板1与第二聚氨酯保温板2的对边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆装的聚氨酯冷库保温板，包括第一聚氨酯保温板(1)和设置于所述第一聚氨酯保温板(1)侧旁的第二聚氨酯保温板(2)，所述第一聚氨酯保温板(1)和所述第二聚氨酯保温板(2)相对应一面均设置有密封条(3)，其特征在于，所述第一聚氨酯保温板(1)正对所述第二聚氨酯保温板(2)的侧边上开设有若干个定位插孔(5)，所述定位插孔(5)内滑动设置有与所述第二聚氨酯保温板(2)侧边相垂直固接的定位插块(4)，所述第二聚氨酯保温板(2)与所述密封条(3)之间还设置有供力紧密部件；所述供力紧密部件包括呈倒U型状开设于所述第一聚氨酯保温板(1)与所述第二聚氨酯保温板(2)连接处上的加密罩(6)、垂直固定于所述加密罩(6)顶面上的供滑杆(11)、呈倒L状滑动连接于所述供滑杆(11)杆身上的加压杆(9)以及纵截面呈直角梯形状设置于所述定位插块(4)内壁中的供压槽(10)，所述供滑杆(11)位于所述加压杆(9)与所述加密罩(6)之间的杆身上套设有压紧弹簧(12)，所述加压杆(9)的顶面上设置有紧固组件。2.根据权利要求1所述的一种可拆装的聚氨酯冷库保温板，其特征在于：所述加压杆(9)的底端呈弧形状并竖直向下穿入所述供压槽(10)内侧中，并且所述加压杆(9)的底端与所述供压槽(10)的斜向内壁相对应。3.根据权利要求2所述的一种可拆装的聚氨酯冷库保温板，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃会，
申请(专利权)人：广西富达制冷集团有限公司，
类型：新型
国别省市：