一种香椿罐头加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工领域，具体为一种香椿罐头加工设备，其包括清洗箱、轴承座、支撑杆、筒状网格体和电机；清洗箱顶部设置有向下喷水的清洗组件；轴承座设置在清洗箱两侧内壁上，支撑杆分别与两组轴承座转动配合连接，其中一组支撑杆穿过轴承座与电机的输出轴连接，电机设置在清洗箱外壁上；筒状网格体两端封闭，筒状网格体两端分别与两组支撑杆连接，筒状网格体上沿其轴线方向设置开合门，所述香椿罐头的加工原材料位于筒状网格体内。本实用新型专利技术中，香椿原料在离心力作用下贴在筒状网格体内壁上，不会损伤香椿原料，清洗过程电机经过多次停机和启动，来调整香椿原料的角度，完成对香椿原料的全面清洗，清洗效果好。清洗效果好。清洗效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种香椿罐头加工设备


[0001]本技术涉及食品加工领域，尤其涉及一种香椿罐头加工设备。

技术介绍

[0002]香椿罐头加工过程主要包括清洗、预煮、硬化、护色、灌装、排气和杀菌冷却，在香椿清洗时，为了保证香椿的外观和完整性，禁止对香椿进行揉搓搅拌，但又要求将香椿上的泥沙等杂质清洗干净，现有的香椿罐头加工过程中的清洗设备通常是通过喷头对下方的香椿进行冲洗，但这种清洗方式很难完全清洗到香椿的各个地方，清洗后，香椿的清洁度难以保证。

技术实现思路

[0003]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的香椿清洗洁净度差的问题，提出一种香椿罐头加工设备。
[0004]本技术的技术方案：一种香椿罐头加工设备，包括清洗箱、轴承座、支撑杆、筒状网格体和电机；
[0005]清洗箱底部设置多组支撑腿，清洗箱底部设置出料槽，清洗箱前侧设置箱门，清洗箱顶部设置有向下喷水的清洗组件；轴承座设置在清洗箱两侧内壁上，支撑杆分别与两组轴承座转动配合连接，其中一组支撑杆穿过轴承座与电机的输出轴连接，电机设置在清洗箱外壁上；筒状网格体两端封闭，筒状网格体两端分别与两组支撑杆连接，筒状网格体上沿其轴线方向设置开合门，所述香椿罐头的加工原材料位于筒状网格体内。
[0006]优选的，箱门上设置透明观察窗。
[0007]优选的，清洗组件包括出水管、连接管和进水管；出水管竖直设置在清洗箱顶部，出水管并列设置多组，多组出水管顶部均与连接管连通；进水管设置在连接管上，进水管与供水源连通。
[0008]优选的，出水管底部设置喷头，喷头位于筒状网格体正上方。
[0009]优选的，开合门和筒状网格体上设置相互配合的连接锁紧装置。
[0010]优选的，筒状网格体内壁上并列设置多组隔板。
[0011]优选的，支撑腿底部设置接水箱，接水箱顶部开口。
[0012]优选的，还包括输送带和挡板；输送带沿筒状网格体轴线方向输送，输送带位于清洗箱和接水箱之间；挡板竖直设置在清洗箱底部，挡板底部与输送带接触，挡板设置两组，两组挡板分别位于输送带两侧，挡板上设置多组过水孔。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：通过筒状网格体的转动将香椿原料铺在其内壁上，再通过清洗组件向下喷水的作用下完成清洗，清洗过程中，香椿原料在离心力作用下贴在筒状网格体内壁上，不会损伤香椿原料，清洗过程电机经过多次停机和启动，来调整香椿原料的角度，完成对香椿原料的全面清洗，清洗效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1的主视剖视图；
[0016]图3为图1的侧视图。
[0017]附图标记：1、清洗箱；2、支撑腿；3、箱门；4、透明观察窗；5、出料槽；6、出水管；7、连接管；8、进水管；9、喷头；10、轴承座；11、支撑杆；12、筒状网格体；13、隔板；14、开合门；15、连接锁紧装置；16、电机；17、接水箱；18、输送带；19、挡板；20、过水孔。
具体实施方式
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种香椿罐头加工设备，包括清洗箱1、轴承座10、支撑杆11、筒状网格体12和电机16；
[0020]清洗箱1底部设置多组支撑腿2，清洗箱1底部设置出料槽5，清洗箱1前侧设置箱门3，箱门3上设置透明观察窗4，清洗箱1顶部设置有向下喷水的清洗组件；轴承座10设置在清洗箱1两侧内壁上，支撑杆11分别与两组轴承座10转动配合连接，其中一组支撑杆11穿过轴承座10与电机16的输出轴连接，电机16设置在清洗箱1外壁上；筒状网格体12两端封闭，筒状网格体12两端分别与两组支撑杆11连接，筒状网格体12内壁上并列设置多组隔板13，筒状网格体12上沿其轴线方向设置开合门14，开合门14和筒状网格体12上设置相互配合的连接锁紧装置15，所述香椿罐头的加工原材料位于筒状网格体12内。
[0021]工作原理：打开箱门3和开合门14，将香椿原料摆入筒状网格体12内，尽量使香椿原料分布均匀，香椿原料之间通过隔板13相互分隔，防止筒状网格体12转动过程中香椿原料集中到一起降低清洗效果，然后关闭开合门14和箱门3，启动电机16，电机16带动支撑杆11和筒状网格体12转动，在离心力的作用下，香椿原料铺在筒状网格体12内壁上，在清洗箱1顶部清洗组件向下喷水的作用下完成清洗，清洗过程电机16经过多次停机和启动，来调整香椿原料的角度，完成对香椿原料的全面清洗，清洗用的水从出料槽5流出。清洗结束后，打开箱门3和开合门14，转动筒状网格体12至开合门14朝下，香椿原料从出料槽5落下。
[0022]本实施例中，通过筒状网格体12的转动将香椿原料铺在其内壁上，再通过清洗组件向下喷水的作用下完成清洗，清洗过程中，香椿原料在离心力作用下贴在筒状网格体12内壁上，不会损伤香椿原料，清洗过程电机16经过多次停机和启动，来调整香椿原料的角度，完成对香椿原料的全面清洗，清洗效果好。
[0023]实施例二
[0024]如图1所示，本技术提出的一种香椿罐头加工设备，相较于实施例一，清洗组件包括出水管6、连接管7和进水管8；出水管6竖直设置在清洗箱1顶部，出水管6底部设置喷头9，喷头9位于筒状网格体12正上方，出水管6并列设置多组，多组出水管6顶部均与连接管7连通；进水管8设置在连接管7上，进水管8与供水源连通。通过多组喷头9向下喷水对香椿进行清洗。
[0025]实施例三
[0026]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种香椿罐头加工设备，包括清洗箱1、轴承座10、支撑杆11、筒状网格体12、电机16、输送带18和挡板19；
[0027]清洗箱1底部设置多组支撑腿2，清洗箱1底部设置出料槽5，清洗箱1前侧设置箱门3，箱门3上设置透明观察窗4，清洗箱1顶部设置有向下喷水的清洗组件；轴承座10设置在清洗箱1两侧内壁上，支撑杆11分别与两组轴承座10转动配合连接，其中一组支撑杆11穿过轴承座10与电机16的输出轴连接，电机16设置在清洗箱1外壁上；筒状网格体12两端封闭，筒状网格体12两端分别与两组支撑杆11连接，筒状网格体12内壁上并列设置多组隔板13，筒状网格体12上沿其轴线方向设置开合门14，开合门14和筒状网格体12上设置相互配合的连接锁紧装置15，所述香椿罐头的加工原材料位于筒状网格体12内。
[0028]支撑腿2底部设置接水箱17，接水箱17顶部开口，输送带18沿筒状网格体12轴线方向输送，输送带18位于清洗箱1和接水箱17之间；挡板19竖直设置在清洗箱1底部，挡板19底部与输送带18接触，挡板19设置两组，两组挡板19分别位于输送带18两侧，挡板19上设置多组过水孔20。
[0029]本实施例中，出料时，打开开合门14，将筒状网格体12转动至开合门14朝下，香椿从出料槽5落到输送带18上，经输送带18向后输送，同时，水落到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香椿罐头加工设备，其特征在于，包括清洗箱(1)、轴承座(10)、支撑杆(11)、筒状网格体(12)和电机(16)；清洗箱(1)底部设置多组支撑腿(2)，清洗箱(1)底部设置出料槽(5)，清洗箱(1)前侧设置箱门(3)，清洗箱(1)顶部设置有向下喷水的清洗组件；轴承座(10)设置在清洗箱(1)两侧内壁上，支撑杆(11)分别与两组轴承座(10)转动配合连接，其中一组支撑杆(11)穿过轴承座(10)与电机(16)的输出轴连接，电机(16)设置在清洗箱(1)外壁上；筒状网格体(12)两端封闭，筒状网格体(12)两端分别与两组支撑杆(11)连接，筒状网格体(12)上沿其轴线方向设置开合门(14)，所述香椿罐头的加工原材料位于筒状网格体(12)内。2.根据权利要求1所述的香椿罐头加工设备，其特征在于，箱门(3)上设置透明观察窗(4)。3.根据权利要求1所述的香椿罐头加工设备，其特征在于，清洗组件包括出水管(6)、连接管(7)和进水管(8)；出水管(6)竖直设置在清洗箱(1)顶部，出水管(6)并列设置多组，多组出水管(6)顶部均...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢家金，谢沛苒，谢沛欣，范志勇，
申请(专利权)人：山阳县家金商贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：