密封性能好的自调心油封制造技术

本实用新型专利技术公开了密封性能好的自调心油封，涉及油封技术领域，该密封性能好的自调心油封，包括轴承座和设置在轴承座内部的轴承，所述轴承的内侧壁连接有转轴，所述轴承座的表面通过紧固部件设置有外挡环，所述外挡环的表面开设有环形槽，所述环形槽的内部设置有浮环，所述浮环的表面开设有若干个均匀排列的盲孔，所述盲孔的内部设置有用于使浮环悬浮的压紧机构。本实用新型专利技术通过设置外挡环，压紧机构，浮环以及紧固机构，通过压机机构使浮环悬浮在转轴与环形槽之间，在轴系振动或者向上抬高时浮环都可以跟随轴心到达一个比较合理的位置，且与轴系的中心吻合，进而可以保证同心度不被破坏，从而可以防止浮环的内表面容易磨损，从而达到较好的密封效果。而达到较好的密封效果。而达到较好的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
密封性能好的自调心油封


[0001]本技术涉及油封
，具体为密封性能好的自调心油封。

技术介绍

[0002]透平机械是一种具有叶片的动力式流体机械，透平机械的共同特点是装有叶片的转子作高速旋转运动，流体(气体或液体)流经叶片之间通道时，叶片与流体之间产生力的相互作用，借以实现能量转化，在一些高转速的透平机械上的轴承箱内，透平油的密封结构现厂家多由梳齿迷宫密封改造成浮环密封结构，浮环密封结构对比梳齿密封的优点是在轴系在某些特定环境下振动时浮环会随轴摆动，以保护已调整好的密封间隙，而密封间隙是保证密封效果的关键因素。
[0003]由于浮环与转轴在径向方向上需要有一定的浮动间隙，由于浮环有一定的重量，为了控制浮环与轴的同心度，必须在浮环与之相关联的外挡环之间设计有调心装置，现多数的调心装置是一个弓形板式弹簧，安装在浮环的底部，通过螺钉连接在浮环上。后发现一个板式弹簧对于支撑浮环是不稳定的，易导致浮环的左右摆动，而采用双弹簧的结构设计可以弥补了浮环轴心摆动问题。
[0004]但是弹力的变化又导致弹簧对浮环的支撑力的大小的变化，又对调心带来另外的困扰因素。调整好同心度的浮环在转轴瞬间振动以及透平机械在轴系运转平稳后轴心会向上抬高几道，都会将已经调整的同心度破坏掉了，后果就是浮环的内表面局部被磨损进而导致透平油的泄漏。

技术实现思路

[0005]本技术提供了密封性能好的自调心油封，具备密封效果好，便于调整同心度的优点，以解决双弹簧的结构调整好的同心度容易受到破坏的问题。
[0006]为实现便于安装，密封效果好，便于调整同心度的目的，本技术提供如下技术方案：密封性能好的自调心油封，包括轴承座和设置在轴承座内部的轴承，所述轴承的内侧壁连接有转轴，所述轴承座的表面通过紧固部件设置有外挡环，所述外挡环的表面开设有环形槽，所述环形槽的内部设置有浮环，所述浮环的表面开设有若干个均匀排列的盲孔，所述盲孔的内部设置有用于使浮环悬浮的压紧机构，所述环形槽的内部还固定连接有用于对浮环进行限位的封闭环。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述压紧机构包括压缩弹簧，挡圈和压头，所述压缩弹簧的一端与盲孔的内侧壁活动连接，所述压缩弹簧的另一端与压头的表面活动连接，所述挡圈的表面与盲孔的内侧壁活动连接，所述压头的表面与挡圈的内侧壁活动连接，所述压头远离压缩弹簧的一端与环形槽的内侧壁活动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述外挡环靠近轴承的一侧一体成形设置有卡接环，所述卡接环的表面一体成形设置有环形凸起，所述卡接环的表面活动套接有橡胶圈，所述橡胶圈的表面与轴承座的内侧壁活动连接，所述橡胶圈的表面与轴承的表面活
动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述紧固部件包括紧固环和螺钉，所述紧固环的表面与外挡环的表面活动连接，所述螺钉的一端螺纹观察紧固环并与轴承座螺纹连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述外挡环的表面开设有若干个绕转轴的中心轴线均匀分布的定位槽，所述紧固环的表面一体成形设置有与定位槽数量相适配的定位块，所述定位块的表面与定位槽的内侧壁活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述紧固环的内侧壁固定连接有密封圈，所述密封圈的表面一体成形设置有密封凸起，所述密封圈的表面与外挡环的表面活动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述浮环的表面固定连接有防尘唇，所述防尘唇和浮环的内侧壁均与转轴的表面活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了密封性能好的自调心油封，具备以下有益效果：
[0014]1、该密封性能好的自调心油封，通过设置外挡环，压紧机构，浮环以及紧固机构，通过压机机构使浮环悬浮在转轴与环形槽之间，在轴系振动或者向上抬高时浮环都可以跟随轴心到达一个比较合理的位置，且与轴系的中心吻合，进而可以保证同心度不被破坏，从而可以防止浮环的内表面容易磨损，从而达到较好的密封效果。
[0015]2、该密封性能好的自调心油封，通过设置压缩弹簧，挡圈，压头以及盲孔，在浮环的端面圆周上可以布置不同数目的弹簧压紧机构，其是根据浮环的重量来确定的。盲孔的深度是根据浮环的自重以及压缩弹簧的伸缩量综合计算出来，即每组弹簧的弹力乘以金属与金属之间的摩擦系数再乘以浮环端面上的弹簧压紧机构组数微大于或等于浮环的重量即可，进而可以在将浮环安装后，可以使其悬浮在任意位置，在轴系振动或者向上抬高时浮环都可以跟随轴心到达一个比较合理的位置，且与轴系的中心吻合，以达到密封的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术定位槽处结构示意图；
[0018]图3为本技术剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处结构放大图；
[0020]图5为本技术图3中B处结构放大图。
[0021]图中：1、轴承座；2、轴承；3、转轴；4、外挡环；5、环形槽；6、浮环；7、盲孔；8、封闭环；9、压缩弹簧；10、挡圈；11、压头；12、卡接环；13、橡胶圈；14、紧固环；15、螺钉；16、定位槽；17、定位块；18、密封圈；19、防尘唇。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图5，本技术公开了密封性能好的自调心油封，包括轴承座1和设置在轴承座1内部的轴承2，轴承2的内侧壁连接有转轴3，轴承座1的表面通过紧固部件设置有外挡环4，外挡环4的表面开设有环形槽5，环形槽5的内部设置有浮环6，浮环6的表面开设有若干个均匀排列的盲孔7，盲孔7的内部设置有用于使浮环6悬浮的压紧机构，环形槽5的内部还固定连接有用于对浮环6进行限位的封闭环8。
[0024]具体的，压紧机构包括压缩弹簧9，挡圈10和压头11，压缩弹簧9的一端与盲孔7的内侧壁活动连接，压缩弹簧9的另一端与压头11的表面活动连接，挡圈10的表面与盲孔7的内侧壁活动连接，压头11的表面与挡圈10的内侧壁活动连接，压头11远离压缩弹簧9的一端与环形槽5的内侧壁活动连接。
[0025]本实施方案中，将压缩弹簧9放置到盲孔7的内部，之后将压头11放置到盲孔7的内部，最后通过挡圈10进行限位，将浮环6安装后，压缩弹簧9可以使压头11与环形槽5的内侧壁接触，进而可以通过摩擦力浮环6悬浮，从而便于在轴系振动或者向上抬高时浮环6都可以跟随轴心到达一个比较合理的位置，且与轴系的中心吻合，以达到更好的密封效果。
[0026]具体的，外挡环4靠近轴承2的一侧一体成形设置有卡接环12，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.密封性能好的自调心油封，包括轴承座(1)和设置在轴承座(1)内部的轴承(2)，其特征在于：所述轴承(2)的内侧壁连接有转轴(3)，所述轴承座(1)的表面通过紧固部件设置有外挡环(4)，所述外挡环(4)的表面开设有环形槽(5)，所述环形槽(5)的内部设置有浮环(6)，所述浮环(6)的表面开设有若干个均匀排列的盲孔(7)，所述盲孔(7)的内部设置有用于使浮环(6)悬浮的压紧机构，所述环形槽(5)的内部还固定连接有用于对浮环(6)进行限位的封闭环(8)。2.根据权利要求1所述的密封性能好的自调心油封，其特征在于：所述压紧机构包括压缩弹簧(9)，挡圈(10)和压头(11)，所述压缩弹簧(9)的一端与盲孔(7)的内侧壁活动连接，所述压缩弹簧(9)的另一端与压头(11)的表面活动连接，所述挡圈(10)的表面与盲孔(7)的内侧壁活动连接，所述压头(11)的表面与挡圈(10)的内侧壁活动连接，所述压头(11)远离压缩弹簧(9)的一端与环形槽(5)的内侧壁活动连接。3.根据权利要求1所述的密封性能好的自调心油封，其特征在于：所述外挡环(4)靠近轴承(2)的一侧一体成形设置有卡接环(12)，所述卡接环(12)的表面一体成形设置有环形凸起，所述卡接环(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国胜，张永，
申请(专利权)人：上海丹迪电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：