一种起重机用吊臂支撑滑块制造技术

本实用新型专利技术的一种起重机用吊臂支撑滑块，属于支撑滑块领域，包括侧支撑滑块、承重支撑滑块、内侧吊臂和外侧吊臂，内侧吊臂和外侧吊臂之间对称安装有侧支撑滑块，内侧吊臂的下端和外侧吊臂之间安装有承重支撑滑块，侧支撑滑块的外形为L形，其通过六角螺栓安装在L形角铁上，L形角铁上设有六角螺栓对应的沉头孔，内侧吊臂两侧的L形角铁通过双向丝杆连接，双向丝杆的一端贯穿外侧吊臂连接有调节旋钮，该装置通过双向丝杆带动L形角铁的同步移动，提高了侧支撑滑块的调节效率，L形角铁的设计对侧支撑滑块的受力面积增大，提高对侧支撑滑块的支撑稳定性，避免了应力集中造成侧支撑滑块的损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机用吊臂支撑滑块


[0001]本技术属于支撑滑块领域，更具体来说，涉及一种起重机用吊臂支撑滑块。

技术介绍

[0002]一种起重机用吊臂支撑滑随车起重机吊臂间的间隙是通过调整侧滑块来保证的，且汽车起重机吊臂伸缩时容易产生抖动现象，当吊臂全部伸出或向上变幅达到最高位置后，执行缩臂动作或向下变幅动作时，吊臂抖动现象更为严重，容易对侧滑块造成磨损，且会造成被吊货物失稳，难以操控，存在安全隐患。
[0003]现有的方式是将滑块悬挂在螺栓头上，调节螺栓的旋入度来控制滑块松紧，调节螺栓和滑块为点接触，受力面积较小，吊臂侧向力容易造成滑块或调节螺栓的损坏，且汽车起重机吊臂间侧滑块调整速度慢，抑制抖动的效果较低。
[0004]经检索，技术创造的名称为：起重机伸缩臂用滑块组件(申请号：CN201120373130.1，申请公布日：2012
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30)，该申请案公开了起重机伸缩臂用滑块组件，本技术的起重机伸缩臂用滑块组件，通过在滑块与支撑板之间设置调节卡板，从而便于调节滑块与支撑板间的间隙，同时增大滑块与支撑板之间的受力传递面积，进而防止吊臂侧向力对滑块或调节螺栓造成损坏，但是该装置通过多组调节螺栓调节支撑板的位置，导致滑块调节效率较低。

技术实现思路

[0005]1.技术要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于解决调节螺栓调节侧滑块效率低，滑块和调节螺栓接触面积小，受应力集中容易造成的损坏。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0009]本技术的一种起重机用吊臂支撑滑块，包括侧支撑滑块、承重支撑滑块、内侧吊臂和外侧吊臂，内侧吊臂和外侧吊臂之间对称安装有侧支撑滑块，内侧吊臂的下端和外侧吊臂之间安装有承重支撑滑块，侧支撑滑块的外形为L形，其通过六角螺栓安装在L形角铁上，L形角铁上设有六角螺栓对应的沉头孔，内侧吊臂两侧的L形角铁通过双向丝杆连接，双向丝杆的一端贯穿外侧吊臂连接有调节旋钮。
[0010]优选的，L形角铁的侧面设有抵压孔，抵压孔中安装有辅助支撑杆，辅助支撑杆的通过螺纹槽连接在外侧吊臂的螺纹孔中。
[0011]优选的，辅助支撑杆的内部通过抵压弹簧连接伸缩杆，伸缩杆的一端设有和抵压孔形状对应的抵压块。
[0012]优选的，外侧吊臂上设有安装槽，安装槽中通过螺栓安装有承重支撑滑块。
[0013]优选的，承重支撑滑块和内侧吊臂的接触面上内嵌有滚珠，滚珠沿接触面阵列分布。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0016](1)本技术的一种起重机用吊臂支撑滑块，该装置通过双向丝杆带动L形角铁的同步移动，提高了侧支撑滑块的调节效率，L形角铁的设计提高了对侧支撑滑块的受力面积，提高对侧支撑滑块的支撑稳定性，避免了应力集中造成侧支撑滑块的损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种起重机用吊臂支撑滑块的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的一种起重机用吊臂支撑滑块的整体正视结构示意图。
[0019]图3为本技术的一种起重机用吊臂支撑滑块的侧支撑滑块结构示意图。
[0020]图4为本技术的一种起重机用吊臂支撑滑块的辅助支撑杆结构示意图。
[0021]图5为本技术的一种起重机用吊臂支撑滑块的承重支撑滑块结构示意图。
[0022]图6为本技术的一种起重机用吊臂支撑滑块的外侧吊臂结构示意图。
[0023]示意图中的标号说明：
[0024]100、侧支撑滑块；110、六角螺栓；120、L形角铁；121、沉头孔；122、抵压孔；130、双向丝杆；131、调节旋钮；140、辅助支撑杆；141、螺纹槽；142、抵压弹簧；143、伸缩杆；144、抵压块；
[0025]200、承重支撑滑块；210、接触面；220、滚珠；
[0026]300、内侧吊臂；
[0027]400、外侧吊臂；410、螺纹孔；420、安装槽。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]实施例1
[0032]参照附图1
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图6所示，本实施例的一种起重机用吊臂支撑滑块，包括侧支撑滑块100、承重支撑滑块200、内侧吊臂300和外侧吊臂400，内侧吊臂300和外侧吊臂400之间对称安装有侧支撑滑块100，内侧吊臂300的下端和外侧吊臂400之间安装有承重支撑滑块200，侧支撑滑块100的外形为L形，其通过六角螺栓110安装在L形角铁120上，L形角铁120上设有
六角螺栓110对应的沉头孔121，内侧吊臂300两侧的L形角铁120通过双向丝杆130连接，双向丝杆130的一端贯穿外侧吊臂400连接有调节旋钮131，此结构的设计，通过旋转调节旋钮131带动双向丝杆130的旋转，双向丝杆130旋转带动内侧吊臂300两侧的L形角铁120相互靠近，L形角铁120上通过六角螺栓110固定有侧支撑滑块100，侧支撑滑块100随L形角铁120的移动贴合到内侧吊臂300的外侧面上，沉头孔121的设计使六角螺栓110和外侧吊臂400不形成干涉，L形角铁120和外侧吊臂400的贴合度更高便于双向丝杆130带动L形角铁120的稳定移动，当内侧吊臂300摆动时挤压侧支撑滑块100，L形角铁120受力时对侧支撑滑块100的支撑更稳定，该装置通过双向丝杆130带动L形角铁120的同步移动，提高了侧支撑滑块100的调节效率，L形角铁120的设计对侧支撑滑块100的受力面积增大，提高对侧支撑滑块100的支撑稳定性，避免了应力集中造成侧支撑滑块100的损坏。
[0033]本实施例的L形角铁120的侧面设有抵压孔122，抵压孔122中安装有辅助支撑杆140，辅助支撑杆140的通过螺纹槽141连接在外侧吊臂400的螺纹孔410中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机用吊臂支撑滑块，其特征在于：包括侧支撑滑块(100)、承重支撑滑块(200)、内侧吊臂(300)和外侧吊臂(400)，所述内侧吊臂(300)和外侧吊臂(400)之间对称安装有侧支撑滑块(100)，所述内侧吊臂(300)的下端和外侧吊臂(400)之间安装有承重支撑滑块(200)，所述侧支撑滑块(100)的外形为L形，其通过六角螺栓(110)安装在L形角铁(120)上，所述L形角铁(120)上设有六角螺栓(110)对应的沉头孔(121)，所述内侧吊臂(300)两侧的L形角铁(120)通过双向丝杆(130)连接，所述双向丝杆(130)的一端贯穿外侧吊臂(400)连接有调节旋钮(131)。2.根据权利要求1所述一种起重机用吊臂支撑滑块，其特征在于：所述L形角铁(120)的侧面设有抵压孔(122)，所述抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘滨，刘翰青，
申请(专利权)人：常州诺丁精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：