一种高效集尘极的电除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效集尘极的电除尘器，属于电除尘器领域，一种高效集尘极的电除尘器，包括除尘筒，除尘筒内部的两侧之间转动安装有旋转轴，旋转轴的外侧沿圆周阵列分布有多个集尘件，除尘筒的一侧贯穿固定安装有进气管，除尘筒的另一侧贯穿固定安装有出气管，除尘筒上端的中间开设有清洁腔，清洁腔沿竖直方向错开进气管和出气管，清洁腔的一侧设置有排尘机构，另一侧设置有两组相互对称的高压喷气嘴，每组多个高压喷气嘴沿竖直方向均匀分布，清洁腔上壁的两边均设置有防抖机构，它可以实现无需外置动力源进行驱动，能够降低集尘件转移时所消耗的电能，使电除尘器清理内部粉尘时运输集尘板步骤的节能性好。尘时运输集尘板步骤的节能性好。尘时运输集尘板步骤的节能性好。

【技术实现步骤摘要】
一种高效集尘极的电除尘器


[0001]本技术涉及电除尘器领域，更具体地说，涉及一种高效集尘极的电除尘器。

技术介绍

[0002]电除尘器是工业除尘的一种重要技术手段，除尘时，往往通过高压直流电源产生强电场，作用于废气，部分气体电离，使粉尘带正电或负电，最后由带有相反电荷的集尘板吸引，过滤废气中的粉尘，常见种类为：一是，过滤箱内置层叠式集尘板，二是，过滤筒内置螺旋式集尘板，吸引带电粉尘；
[0003]经专利检索发现，公开号为CN101301638A的中国专利公开了一种高效集尘极的电除尘器，包括设有气流进、出口的壳体，在壳体内装有放电极和集尘极，集尘极包括镂空的金属外壳和在外壳内填充由多孔泡沫金属材料或经过导电处理过的多孔泡沫塑料制成的集尘板或集尘球，其中壳体为圆筒壳体，沿圆筒壳体的轴线装有转轴，在转轴上至少设有一级放电极和集尘极；每级集尘极的外壳包括框架结构的圆筒骨架，圆筒骨架的内径与转轴垂直固定连接，其外径与圆筒壳体转动密封配装，且中间分隔成若干个扇形，圆筒骨架上、下面装有网板，在网板之间的扇形区内填充集尘板或集成球；在圆简壳体内位于每级集尘极之间、沿转轴轴线的平面内均设有密封隔板，密封隔板的一端与圆筒壳体内壁固定连接，其另一端与转动套装在转轴上的套圈外壁密封连接，密封隔板将圆筒壳体的内腔分成右集尘室和左清尘室，转轴一端伸出圆筒壳体外装有与动力源连接的传动轮，其虽然由一级放电极生成强电场，使废气中的粉尘带电荷，沿进口输入壳体，被集尘板吸引，以便进行过滤，再通过动力源驱动传动轮，带动转轴间歇性旋转，将带有粉尘的集尘板送入左清尘室，通过左清尘室内部的清尘流体对集尘板进行清尘，并将洁净的集尘板送入右集尘室，方便集尘和清尘在不同的地点进行；
[0004]但是并未解决现有电除尘器在清理内部堆积粉尘的过程中，通过动力源驱动传动轮，转轴间歇性带动集尘板进入左清尘室或右集尘室，分别进行清尘或集尘，而转轴旋转的频率低，集尘板得不到及时清理，集尘效果容易下降，需要提高转轴的频率，过度旋转集尘板，进行充足清理，造成电除尘器清理内部粉尘时因过度旋转集尘板导致的集尘板的运输步骤浪费电能问题，为此我们提出一种高效集尘极的电除尘器。

技术实现思路

[0005]1．要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种高效集尘极的电除尘器，它可以实现无需外置动力源进行驱动，能够降低集尘件转移时所消耗的电能，使电除尘器清理内部粉尘时运输集尘板步骤的节能性好。
[0007]2．技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种高效集尘极的电除尘器，包括除尘筒，所述除尘筒内部的两侧之间转动安装
有旋转轴，所述旋转轴的外侧沿圆周阵列分布有多个集尘件，所述除尘筒的一侧贯穿固定安装有进气管，所述除尘筒的另一侧贯穿固定安装有出气管，所述除尘筒上端的中间开设有清洁腔，所述清洁腔沿竖直方向错开进气管和出气管，所述清洁腔的一侧设置有排尘机构，另一侧设置有两组相互对称的高压喷气嘴，每组多个所述高压喷气嘴沿竖直方向均匀分布，所述清洁腔上壁的两边均设置有防抖机构。
[0010]进一步的，所述排尘机构包括固定安装在清洁腔一侧下料管，所述下料管的一端延伸出除尘筒内部且装配有电动阀门。
[0011]进一步的，所述集尘件包括粘接在旋转轴外侧的泡沫板，所述泡沫板的外侧开设有多个通气孔。
[0012]进一步的，所述泡沫板的两端均粘接有加强筋，两个所述加强筋的外侧之间粘接有绝缘边框。
[0013]进一步的，所述防抖机构包括开设在清洁腔上壁一边的凹槽，所述凹槽的两侧之间转动安装有挤压辊，所述挤压辊的下表面延伸出凹槽内部。
[0014]进一步的，所述下料管和绝缘边框之间留有空隙，所述凹槽的边缘有圆角。
[0015]3．有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017]（1）本方案在除尘时，由进气管将废气沿切向送入除尘筒内部，沿除尘筒内壁的弧面输送到出气管中，经过带有相反电荷的集尘件吸附废气中带电荷的粉尘，随着粉尘的增多，集尘板的内部气路逐渐被堵塞，容易被废气推动，带动旋转轴旋转，直至进入清洁腔内部，无需外置动力源进行驱动，能够降低集尘件转移时所消耗的电能，通过高压喷气嘴间歇性喷出压缩气流，可以及时进行集尘件的清洁，使电除尘器清理内部粉尘时运输集尘板步骤的节能性好。
[0018]（2）本方案在压缩气流吹动泡沫板时，泡沫板发生偏移，抵住凹槽中的挤压辊，压扁挤压辊后再错开压缩气流，能够产生停顿，降低集尘件抖动的幅度，使得压缩气流接触粉尘的时间延长，有利于提高集尘件清理的效果，而集尘件离开或进入清洁腔内部时，也会压扁挤压辊，方便堵塞除尘筒内壁和集尘件边缘的空隙，尽可能减少进入清洁腔中的废气。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视的结构示意图；
[0020]图2为本技术的后视的结构示意图；
[0021]图3为本技术的剖视的结构示意图；
[0022]图4为本技术的图3中A处的放大结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、除尘筒；2、旋转轴；3、进气管；4、出气管；5、清洁腔；6、高压喷气嘴；7、下料管；8、电动阀门；9、泡沫板；10、通气孔；11、绝缘边框；12、加强筋；13、凹槽；14、挤压辊。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
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4，一种高效集尘极的电除尘器，包括除尘筒1，除尘筒1内部的两侧之间通过密封轴承转动安装有旋转轴2，旋转轴2的外侧沿圆周阵列分布有多个集尘件，除尘筒1的一侧贯穿固定安装有进气管3，除尘筒1的另一侧贯穿固定安装有出气管4，进气管3和出气管4均为方管，均通过螺钉进行固定，进气管3的进气端设置有产生强电场，高压直流电源，此技术方案为现有技术，图中未画出，除尘筒1上端的中间开设有清洁腔5，清洁腔5沿竖直方向错开进气管3和出气管4，清洁腔5的一侧设置有排尘机构，另一侧设置有两组相互对称的高压喷气嘴6，高压喷气嘴6的进气端延伸出清洁腔5内部且连接于气源，每组多个高压喷气嘴6沿竖直方向均匀分布，清洁腔5上壁的两边均设置有防抖机构，高压喷气嘴6相对旋转轴2倾斜，方便压缩气流倾斜吹向集尘件，由外部通风系统输送废气，送入进气管3，废气受强电场作用部分电离，使粉尘带电荷，在除尘时，由进气管3将废气沿切向送入除尘筒1内部，沿除尘筒1内壁的弧面输送到出气管4中，经过带有相反电荷的集尘件吸附废气中带电荷的粉尘，随着粉尘的增多，集尘板的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效集尘极的电除尘器，包括除尘筒（1），其特征在于：所述除尘筒（1）内部的两侧之间转动安装有旋转轴（2），所述旋转轴（2）的外侧沿圆周阵列分布有多个集尘件，所述除尘筒（1）的一侧贯穿固定安装有进气管（3），所述除尘筒（1）的另一侧贯穿固定安装有出气管（4），所述除尘筒（1）上端的中间开设有清洁腔（5），所述清洁腔（5）沿竖直方向错开进气管（3）和出气管（4），所述清洁腔（5）的一侧设置有排尘机构，另一侧设置有两组相互对称的高压喷气嘴（6），每组多个所述高压喷气嘴（6）沿竖直方向均匀分布，所述清洁腔（5）上壁的两边均设置有防抖机构。2.根据权利要求1所述的一种高效集尘极的电除尘器，其特征在于：所述排尘机构包括固定安装在清洁腔（5）一侧下料管（7），所述下料管（7）的一端延伸出除尘筒（1）内部且装配有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹青海，
申请(专利权)人：星联科昆山环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：