一种电除尘器阴极瓷轴热风喷吹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电除尘器阴极瓷轴热风喷吹装置，包括储气罐、气体加热器、气体管路、吹气电磁阀、喷头和中央处理器，所述的储气罐的出气口连通气体加热器的进气口，气体加热器的出气口通过气体管路连接喷头，所述的吹气电磁阀设置在喷头的气路管道上，用于控制喷头的气路开闭；所述的储气罐内为氮气。本实用新型专利技术通过设定中央处理器来控制吹气电磁阀的开闭进而控制器定时循环喷吹来替代传统侧部热风吹扫，减少在瓷轴清扫积灰过程中补入系统的气量，同时采用氮气作为气源，减少补入系统的气量的同时，减少补入系统内的氧气及水分含量，减少三氧化硫和水分对系统烟气的酸性气体露点温度造成影响，提高设备的使用寿命。提高设备的使用寿命。提高设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电除尘器阴极瓷轴热风喷吹装置


[0001]本技术涉及除尘器设备
，尤其涉及一种电除尘器阴极瓷轴热风喷吹装置。

技术介绍

[0002]目前，对于各行业，特别是铜冶炼烟气的治理，较常用的除尘设备为电除尘器，电除尘器以其除尘效率高、运行阻力低、便于人员操作等优点，成为铜冶炼行业烟气治理领域使用频率最高的设备。
[0003]电除尘器在运行过程中，如何有效地保证其收尘效率重点是保障电场的送电情况稳定，其影响电场送电情况的主要因素之一就是电场阴极的绝缘性。目前冶炼行业用的电除尘器阴极绝缘部件主要由侧部连接阴极振打和电机、减速机的阴极瓷轴及电场顶部悬挂阴极框架的石英盆两部分组成。由于电除尘器侧部阴极瓷轴连接着电场的阴极振打，在电场内部，经常会出现阴极瓷轴粘灰、阴极保温箱内积灰等情况，导致阴极瓷轴绝缘性被破坏，进而导致电场送电效果较差或送不上电，同时阴极瓷轴的使用寿命较短。
[0004]现有行业解决办法为采取侧部热风吹扫，侧部热风吹扫由引风机、气体加热器、输送管路、阀门等组成，由引风机鼓入的空气经气体加热器加热后，输送至阴极保温箱内，对阴极瓷轴进行连续吹扫，来减少阴极瓷轴积灰现象，保障阴极瓷轴的绝缘效果。对于铜冶炼行业尤其是烟气中酸性气体含量较高的系统，侧部热风吹扫方法存在以下缺点：提供热风吹扫的气源的风机需连续工作，对生产用电造成消耗。热风吹扫所使用的空气，吹扫结束后补入系统，对系统烟气中的三氧化硫含量、烟气的露点温度均造成影响，(导致系统烟气中的三氧化硫含量增高、烟气的露点温度升高)。造成电尘灰出现发潮等情况，而发潮的电尘灰粘附在电场内阴极框及阳极板上，不易清理，增大阴阳极振打的清灰难度，影响电场送电情况。同时，由于侧部热风吹扫是对阴极瓷轴进行连续吹扫，吹扫气体力度较小，系统运行过程中，易在阴极瓷轴保温箱内造成积灰，而侧部热风吹扫系统并不能对保温箱内的积灰进行清理，在系统长时间运行时，保温箱内积灰增多，易与阴极瓷轴接触，导致阴极绝缘性被破坏，导致出现电除尘器送不上电的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种电除尘器阴极瓷轴热风喷吹装置，能够用来代替现有行业电除尘器的侧部热风吹扫装置，相较于行业现有电除尘器热风吹扫装置，有效地解决用电成本高、补入系统的空气量大、清灰效果差、阴极保温箱内积灰导致系统绝缘性被破坏等问题。
[0006]本技术采用的技术方案为：
[0007]一种电除尘器阴极瓷轴热风喷吹装置，包括储气罐、气体加热器、气体管路、吹气电磁阀、喷头和中央处理器，所述的储气罐的出气口连通气体加热器的进气口，气体加热器的出气口通过气体管路连接喷头，所述的吹气电磁阀设置在喷头的气路管道上，用于控制
喷头的气路开闭，所述中央处理器的输出端分别控制连接气体加热器和多个吹气电磁阀的控制输入端；所述的喷头固定设置在阴极瓷轴保温箱内阴极瓷轴的上方；所述的储气罐内为氮气。
[0008]所述的喷头为多个，吹气电磁阀与喷头一一对应设置，多个喷头分别通过气体管路上对应的吹气电磁阀与气体加热器的出气口连通。
[0009]所述的喷头与阴极瓷轴保温箱个数一一对应，一个喷头对应设置在一个阴极瓷轴保温箱内。
[0010]所述的喷头与阴极瓷轴轴向在同一平面，所述的喷头朝向阴极瓷轴且与阴极瓷轴具有一定夹角。
[0011]所述喷头朝向阴极瓷轴且与阴极瓷轴具有的夹角为30
°
。
[0012]还包括有进气阀门，所述的进气阀门设置在吹气电磁阀与气体加热器出气口之间的气体管路上。
[0013]本技术通过设定中央处理器来控制吹气电磁阀的开闭进而控制器定时循环喷吹来替代传统侧部热风吹扫，减少在瓷轴清扫积灰过程中补入系统的气量，同时采用氮气作为气源，减少补入系统的气量的同时，减少补入系统内的氧气及水分含量，减少三氧化硫和水分对系统烟气的酸性气体露点温度造成影响，提高设备的使用寿命。进一步的喷吹所用气量较小，喷吹时压力高，清灰效果好，减少侧部热风吹扫风机用电浪费，提高其清灰效率的同时，还减少电耗，提高经济效益。采用喷吹管与瓷轴方向相同，进一步的通过设置倾斜30度角的喷头在阴极瓷轴保温箱内对阴极瓷轴直接进行喷吹，有效解决了传统侧部热风吹扫清灰存在的阴极瓷轴保温箱内大量积灰导致阴极瓷轴短路，电场送不上电的情况，提高设备的运行时间。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的电气原理图；
[0016]图2为本技术所述喷头的安装位置结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]如图1和图2所示，本技术包括储气罐1、气体加热器2、气体管路3、吹气电磁阀、喷头4
‑
3和中央处理器，所述的储气罐1的出气口连通气体加热器的进气口，气体加热器2的出气口通过气体管路连接喷头4
‑
3，所述的吹气电磁阀4
‑
2设置在喷头的气路管道上，用于控制喷头4
‑
3的气路开闭，所述中央处理器的输出端分别控制连接气体加热器2和多个吹
气电磁阀4
‑
2的控制输入端；所述的喷头4
‑
3固定设置在阴极瓷轴保温箱5内阴极瓷轴4
‑
5的上方；所述的储气罐1内为氮气。
[0019]所述的喷头4
‑
3为多个，吹气电磁阀4
‑
2与喷头4
‑
3一一对应设置，多个喷头4
‑
3分别通过气体管路3上对应的吹气电磁阀4
‑
2与气体加热器2的出气口连通。实际使用时，可以通过设置多个喷头4
‑
3，多个喷头4
‑
3可以同时设置在同一个阴极瓷轴保温箱5内阴极瓷轴上方，通过多个喷头4
‑
3，沿着阴极瓷轴设置，可以同时对其进行喷吹，增大喷吹的效果。
[0020]所述的喷头4
‑
3为多个，喷头4
‑
3与阴极瓷轴保温箱5个数一一对应，一个喷头对应设置在一个阴极瓷轴保温箱5内。通过设置多个喷头，且一个喷头对应一个阴极瓷轴保温箱设置，这也可以对多个阴极瓷轴保温箱进行喷吹，从而便于间隔的喷吹控制或者交替启停的进行喷吹控制。
[0021]所述的喷头4
‑
3与阴极瓷轴轴4
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电除尘器阴极瓷轴热风喷吹装置，其特征在于：包括储气罐、气体加热器、气体管路、吹气电磁阀、喷头和中央处理器，所述的储气罐的出气口连通气体加热器的进气口，气体加热器的出气口通过气体管路连接喷头，所述的吹气电磁阀设置在喷头的气路管道上，用于控制喷头的气路开闭，所述中央处理器的输出端分别控制连接气体加热器和多个吹气电磁阀的控制输入端；所述的喷头固定设置在阴极瓷轴保温箱内阴极瓷轴的上方；所述的储气罐内为氮气。2.根据权利要求1所述的电除尘器阴极瓷轴热风喷吹装置，其特征在于：所述的喷头为多个，吹气电磁阀与喷头一一对应设置，多个喷头分别通过气体管路上对应的吹气电磁阀与气体加热器的出气口连通。3.根据权利要求1所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏江峰，方项林，陈儒稼，申健，史庆康，李鲁鲁，强振华，许亚锋，张卫星，杭朝曦，
申请(专利权)人：国投金城冶金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：