一种汽轮机铸钢件生产用边缘切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及汽轮机切割设备技术领域，且公开了一种汽轮机铸钢件生产用边缘切割设备，包括箱体，所述箱体的内部滑动连接有储存盒；本实用新型专利技术通过在安装座的底部安装有步进电机，可以带动放置在放置座和压板之间的汽轮机进行转动，配合凹槽内部安装的丝杆配合连接块的使用，可以带动连接板上面的切割机移动到合适的位置，配合汽轮机的转动，防止出现受力不均的情况发生，提高了切割的效果，通过汽轮机切割工作在箱体内部进行，配合箱门的使用，可以防止切割时产生的铁屑灰尘弥漫，在配合储存盒的使用，可以将铁屑灰尘收纳到储存盒中，防止铁屑飞溅造成清理较为麻烦的情况发生，保障工作人员的工作环境安全性。障工作人员的工作环境安全性。障工作人员的工作环境安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机铸钢件生产用边缘切割设备


[0001]本技术涉及汽轮机切割设备
，具体为一种汽轮机铸钢件生产用边缘切割设备。

技术介绍

[0002]汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功，汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中，汽轮机在生产时边缘的表面会有冒口和毛刺的存在，因此需要经过外部切割设备对这些冒口和毛刺进行去除，传统的方式一般是人工手持切割器，对其表面进行切割，人工切割时不仅容易存在使力不均的情况，导致其表面切割出现豁口，而且工作人员的劳累度较重，并且在切割时，会产生大量的铁屑粉尘，会对工作人员的呼吸道造成危害，并且铁屑粉尘会到处飞溅，造成清理时较为困难。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种汽轮机铸钢件生产用边缘切割设备，具备切割效果好和防护效果好的优点，解决了传统的方式一般是人工手持切割器，对其表面进行切割，人工切割时不仅容易存在使力不均的情况，导致其表面切割出现豁口，而且工作人员的劳累度较重，并且在切割时，会产生大量的铁屑粉尘，会对工作人员的呼吸道造成危害，并且铁屑粉尘会到处飞溅，造成清理时较为困难的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽轮机铸钢件生产用边缘切割设备，包括箱体，所述箱体的内部滑动连接有储存盒，所述箱体的内部通过铰链铰接有箱门，所述箱体的内部设置有安装座，所述安装座的顶部设置有放置座，所述安装座的底部安装有步进电机，所述步进电机的输出端栓接有与安装座通过轴承转动连接的连接杆，所述连接杆的一端贯穿至安装座的顶部并与放置座固定套接，所述箱体的顶部内嵌有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端通过轴承转动连接有压板，所述安装座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部通过轴承转动连接有丝杆，所述凹槽的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部安装有切割机。
[0005]本技术进一步设置为，所述放置座的底部栓接有环形导块，所述安装座的顶部开设有与环形导块配合使用的环形导槽。
[0006]采用上述技术方案：对放置座进行限位。
[0007]本技术进一步设置为，所述丝杆的表面螺纹连接有与凹槽滑动连接的连接块，所述连接块的顶部与连接板的底部栓接。
[0008]采用上述技术方案：方便连接板进行移动。
[0009]本技术进一步设置为，所述储存盒的底部栓接有导块，所述箱体的内部开设有与导块配合使用的导槽。
[0010]采用上述技术方案：对储存盒进行限位。
[0011]本技术进一步设置为，所述安装座的正面和背面均对称栓接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与箱体栓接。
[0012]采用上述技术方案：对安装座进行限位。
[0013]本技术进一步设置为，所述箱体的正面开设有观察窗口，且观察窗口的内部安装有透明玻璃。
[0014]采用上述技术方案：方便工作人员贯穿箱体内部情况。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术通过在安装座的底部安装有步进电机，配合连接杆的使用，可以带动放置在放置座和压板之间的汽轮机进行转动，配合凹槽内部安装的丝杆配合连接块的使用，可以带动连接板上面的切割机移动到合适的位置，配合汽轮机的转动，可以对汽轮机表面进行均匀的切割，防止出现受力不均的情况发生，提高了切割的效果；
[0017]本技术通过汽轮机切割工作在箱体内部进行，配合箱门的使用，可以防止切割时产生的铁屑灰尘弥漫，在配合储存盒的使用，可以将铁屑灰尘收纳到储存盒中，防止铁屑飞溅造成清理较为麻烦的情况发生，保障工作人员的工作环境安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部结构剖视图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大图。
[0021]图中：1、箱体；2、储存盒；3、箱门；4、安装座；5、放置座；6、步进电机；7、连接杆；8、电动伸缩杆；9、压板；10、凹槽；11、丝杆；12、连接板；13、切割机；14、环形导块；15、环形导槽；16、连接块；17、导块；18、导槽；19、支撑杆；20、观察窗口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1和图2所示，一种汽轮机铸钢件生产用边缘切割设备，包括箱体1，箱体1的正面开设有观察窗口20，且观察窗口20的内部安装有透明玻璃，方便工作人员贯穿箱体1内部情况，箱体1的内部滑动连接有储存盒2，储存盒2的底部栓接有导块17，箱体1的内部开设有与导块17配合使用的导槽18，对储存盒2进行限位，箱体1的内部通过铰链铰接有箱门3，通过汽轮机切割工作在箱体1内部进行，配合箱门3的使用，可以防止切割时产生的铁屑灰尘弥漫，在配合储存盒2的使用，可以将铁屑灰尘收纳到储存盒2中，防止铁屑飞溅造成清理较为麻烦的情况发生，保障工作人员的工作环境安全性。
[0025]使用过程简述：当汽轮机在箱体1内部进行切割工作，配合箱门3的使用，箱体1和箱门3可以防止切割时产生的铁屑灰尘飞溅，在配合储存盒2的使用，可以将铁屑灰尘收纳
到储存盒2中，防止铁屑飞溅造成清理较为麻烦的情况发生，保障工作人员的工作环境安全性。
[0026]实施例2：
[0027]请参阅图1、图2和图3所示，一种汽轮机铸钢件生产用边缘切割设备，箱体1的内部设置有安装座4，安装座4的正面和背面均对称栓接有支撑杆19，支撑杆19的顶部与箱体1栓接，对安装座4进行限位，安装座4的顶部设置有放置座5，放置座5的底部栓接有环形导块14，安装座4的顶部开设有与环形导块14配合使用的环形导槽15，对放置座5进行限位，安装座4的底部安装有步进电机6，步进电机6的输出端栓接有与安装座4通过轴承转动连接的连接杆7，连接杆7的一端贯穿至安装座4的顶部并与放置座5固定套接，箱体1的顶部内嵌有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端通过轴承转动连接有压板9，安装座4的顶部开设有凹槽10，凹槽10的内部通过轴承转动连接有丝杆11，丝杆11的表面螺纹连接有与凹槽10滑动连接的连接块16，连接块16的顶部与连接板12的底部栓接，方便连接板12进行移动，凹槽10的顶部设置有连接板12，连接板12的顶部安装有切割机13，通过在安装座4的底部安装有步进电机6，配合连接杆7的使用，可以带动放置在放置座5和压板9之间的汽轮机进行转动，配合凹槽10内部安装的丝杆11配合连接块16的使用，可以带动连接板12上面的切割机13移动到合适的位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机铸钢件生产用边缘切割设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部滑动连接有储存盒(2)，所述箱体(1)的内部通过铰链铰接有箱门(3)，所述箱体(1)的内部设置有安装座(4)，所述安装座(4)的顶部设置有放置座(5)，所述安装座(4)的底部安装有步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出端栓接有与安装座(4)通过轴承转动连接的连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端贯穿至安装座(4)的顶部并与放置座(5)固定套接，所述箱体(1)的顶部内嵌有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的输出端通过轴承转动连接有压板(9)，所述安装座(4)的顶部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部通过轴承转动连接有丝杆(11)，所述凹槽(10)的顶部设置有连接板(12)，所述连接板(12)的顶部安装有切割机(13)。2.根据权利要求1所述的一种汽轮机铸钢件生产用边缘切割设备，其特征在于：所述放置座(5)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宇婷，杨兆瀚，赵世舟，
申请(专利权)人：马宇婷，
类型：新型
国别省市：