一种角钢切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角钢切割机，包括工作台，工作台的上方固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的外侧固定安装有第一放置台，第一放置台的外侧固定安装有移动滑块，移动滑块的上方固定安装有第一装置架。本实用新型专利技术通过第一放置台、第一气缸、第一夹持块、第二放置台、第三气缸和第二夹持块的设置，可以对角钢进行更好的夹持固定，防止在进行切割时造成角钢移动，从而影响加工效果，通过第一电机、螺纹杆、螺纹筒和第一放置台的设置，可以使切割位置进行切割时更加精确，通过第三电机、传动轴、传送带和辅助轴的设置，可以对切割好的角钢进行转移，可以减少操作人员的体力。可以减少操作人员的体力。可以减少操作人员的体力。

【技术实现步骤摘要】
一种角钢切割机


[0001]本技术涉及机械设备领域，具体为一种角钢切割机。

技术介绍

[0002]角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条形钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库；由于角钢用途广泛，在机械生产车间经常需要用到不同尺寸的角钢生产，通常需要将角钢切割成所需的长度。
[0003]根据中国专利网(公开号:CN212917845U,公开日:2021
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09)公开了一种角钢切割机，通过连接件将角钢与滑块连接成一个整体，随后通过第一驱动件驱动滑块朝向靠近截断刀的方向滑动，不便于对角钢的固定，容易在切割时使角钢进行偏移，从而导致切割的位置错误，影响后续加工，在切割完之后，掉落的角钢容易对操作人员造成伤害，从而威胁操作人员的安全。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种角钢切割机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种角钢切割机，包括工作台，所述工作台的上方固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外侧固定安装有第一放置台，所述第一放置台的外侧固定安装有移动滑块，所述移动滑块的上方固定安装有第一装置架，所述第一装置架的上方固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有第一夹持块，所述工作台的上方固定安装有两组支撑块，每组支撑块之间固定安装有滑杆，所述工作台的上方固定安装有切割底座，所述切割底座的上方固定安装有第二装置架，所述第二装置架的上方固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有操作台，所述操作台的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有切割轮，所述工作台的上方固定安装有第三装置架的上方固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定安装有第二夹持块，所述工作台的上方固定安装有第二放置台，所述工作台的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有传动轴，所述传动轴的外侧设置有传送带，所述传动轴通过传送带传动连接有辅助轴。
[0006]优选的，所述移动滑块的内部开设有与滑杆相适配的第一滑槽，所述移动滑块与滑杆滑动连接。
[0007]优选的，所述第一夹持块的外侧固定安装有第一滑块，所述第一装置架的内部开设有与第一滑块相适配的第二滑槽，所述第一滑块与第二滑槽滑动连接。
[0008]优选的，所述操作台的外侧固定安装有第二滑块，所述第二装置架的内部开设有与第二滑块相适配的第三滑槽，所述第二滑块与第三滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述切割底座的内部开设有与切割轮相适配的切割槽。
[0010]优选的，所述第二夹持块的外侧固定安装有第三滑块，所述第三装置架的内部开设有与第三滑块相适配的第四滑槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过第一放置台、第一气缸、第一夹持块、第二放置台、第三气缸和第二夹持块的设置，可以对角钢进行更好的夹持固定，防止在进行切割时造成角钢移动，从而影响加工效果。
[0013]2、本技术通过第一电机、螺纹杆、螺纹筒和第一放置台的设置，可以使切割位置进行切割时更加精确，通过第三电机、传动轴、传送带和辅助轴的设置，可以对切割好的角钢进行转移，可以减少操作人员的体力。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种部分剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术一种部分剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术一种部分剖面结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、第一电机；3、螺纹杆；4、螺纹筒；5、第一放置台；6、移动滑块；7、滑杆；8、支撑块；9、第一滑槽；10、第一气缸；11、第一装置架；12、第一夹持块；13、第一滑块；14、第二滑槽；15、第二气缸；16、第二装置架；17、操作台；18、第二电机；19、切割轮；20、第二滑块；21、第三滑槽；22、切割底座；23、切割槽；24、第三气缸；25、第三装置架；26、第二夹持块；27、第三滑块；28、第二放置台；29、第四滑槽；30、第三电机；31、传动轴；32、传送带；33、辅助轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种角钢切割机，包括工作台1，工作台1的上方固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定安装有螺纹杆3，螺纹杆3的外侧螺纹连接有螺纹筒4，螺纹筒4的外侧固定安装有第一放置台5，第一放置台5的外侧固定安装有移动滑块6，移动滑块6的上方固定安装有第一装置架11，第一装置架11的上方固定安装有第一气缸10，第一气缸10的输出端固定安装有第一夹持块12，工作台1的上方固定安装有两组支撑块8，每组支撑块8之间固定安装有滑杆7，通过把角钢放在第一放置台5，然后通过第一气缸10带动第一夹持块12进行位移，对角钢进行夹持固定，然后通过第一电机2带动螺纹杆3进行转动，然后带动螺纹筒4进行位移，然后带动第一放置台5进行位移，然后带动角钢进行位移，工作台1的上方固定安装有切割底座22，切割底座22的内部开设有与切割轮19相适配的切割槽23，切割
底座22的上方固定安装有第二装置架16，第二装置架16的上方固定安装有第二气缸15，第二气缸15的输出端固定安装有操作台17，操作台17的一侧固定安装有第二电机18，第二电机18的输出端固定安装有切割轮19，通过第二电机18带动切割轮19进行转动，然后通过第二气缸15带动操作台18进行位移，然后对角钢进行切割，工作台1的上方固定安装有第三装置架25的上方固定安装有第三气缸24，第三气缸24的输出端固定安装有第二夹持块26，工作台1的上方固定安装有第二放置台28，通过第三气缸24带动第二夹持块26进行位移，对角钢进行夹持固定，工作台1的一侧固定安装有第三电机30，第三电机30的输出端固定安装有传动轴31，传动轴31的外侧设置有传送带32，传动轴31通过传送带32传动连接有辅助轴33，通过第三电机30带动传动轴31进行转动，然后带动传送带32进行运动，把切割好的角钢运输出去。
[0022]在本实施例的一个方面中，通过移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角钢切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定安装有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外侧螺纹连接有螺纹筒(4)，所述螺纹筒(4)的外侧固定安装有第一放置台(5)，所述第一放置台(5)的外侧固定安装有移动滑块(6)，所述移动滑块(6)的上方固定安装有第一装置架(11)，所述第一装置架(11)的上方固定安装有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)的输出端固定安装有第一夹持块(12)，所述工作台(1)的上方固定安装有两组支撑块(8)，每组支撑块(8)之间固定安装有滑杆(7)，所述工作台(1)的上方固定安装有切割底座(22)，所述切割底座(22)的上方固定安装有第二装置架(16)，所述第二装置架(16)的上方固定安装有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的输出端固定安装有操作台(17)，所述操作台(17)的一侧固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定安装有切割轮(19)，所述工作台(1)的上方固定安装有第三装置架(25)的上方固定安装有第三气缸(24)，所述第三气缸(24)的输出端固定安装有第二夹持块(26)，所述工作台(1)的上方固定安装有第二放置台(28)，所述工作台(1)的一侧固定安装有第三电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：江军，
申请(专利权)人：广西凯威电力线路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：