本申请公开了一种铝合金外壳的可自动翻转挂具，属于挂具技术领域，包括支撑框，所述支撑框的左右两侧内壁均固定安装有滑轨，两个所述滑轨之间滑动安装有升降板，所述升降板的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端设置有用于驱动升降板升降的驱动机构，所述升降板的顶端转动安装有多个呈对称设置的支撑杆，所述支撑杆与升降板呈贯穿设置，多个所述支撑杆的底端均固定安装有支撑座，多个所述支撑座的底端均固定安装有两个挂钩，所述升降板与支撑架之间设置有驱动组件，多个所述支撑座的底端均设置有夹持机构。本实用新型专利技术结构新颖，具有了对铝合金外壳的自动翻转功能，提高了对铝合金外壳的喷漆效率，适宜推广。适宜推广。适宜推广。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金外壳的可自动翻转挂具
[0001]本申请涉及挂具
，更具体地说，涉及一种铝合金外壳的可自动翻转挂具。
技术介绍
[0002]铝合金外壳是以铝合金为材料制成的各种外壳，因加工方便，灵活性高，可有效提高产品附加值，得以在电子行业得到广泛运用，例如，铝合金笔记本外壳具有了轻量化和外观高奢化的特点。
[0003]现有的铝合金外壳在喷漆过程中，一般将铝合金外壳悬挂在挂具上，在喷漆工具进行单面喷漆后，通过人工或者机械手臂将铝合金外壳取下并翻转后重新挂上，接着完成对铝合金外壳的另一单面的喷漆，导致对铝合金外壳的取放过程耗费时间，生产效率低。
[0004]因此，为了解决此类问题，我们提出一种铝合金外壳的可自动翻转挂具。
技术实现思路
[0005]为了解决上述的问题，本申请提供一种铝合金外壳的可自动翻转挂具，采用如下的技术方案：
[0006]一种铝合金外壳的可自动翻转挂具，包括支撑框，所述支撑框的左右两侧内壁均固定安装有滑轨，两个所述滑轨之间滑动安装有升降板，所述升降板的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端设置有用于驱动升降板升降的驱动机构，所述升降板的顶端转动安装有多个呈对称设置的支撑杆，所述支撑杆与升降板呈贯穿设置，多个所述支撑杆的底端均固定安装有支撑座，多个所述支撑座的底端均固定安装有两个挂钩，所述升降板与支撑架之间设置有用于翻转铝合金外壳的驱动组件，多个所述支撑座的底端均设置有用于提高铝合金外壳翻转过程稳定性的夹持机构，两个所述滑轨之间设置有用于对铝合金外壳进行限位的限位机构。
[0007]通过采用上述技术方案，将多个铝合金外壳挂在多组挂钩上，限位机构多个铝合金外壳进行限位，对铝合金外壳的一侧进行喷漆作业，夹持机构夹紧铝合金外壳，驱动组件对铝合金外壳进行翻转后，夹持机构松开铝合金外壳，对铝合金外壳的另一侧进行喷漆。
[0008]进一步的，所述驱动机构包括电动液压缸，所述电动液压缸固定安装于支撑框的顶端，所述电动液压缸的活塞杆底端与支撑架的顶端呈固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，具有对升降板升降的驱动作用。
[0010]进一步的，所述驱动组件包括传动杆，所述传动杆贯穿且转动安装于支撑架的左右两侧之间，多个所述支撑杆与传动杆之间均设置有齿轮组，所述支撑架的一侧表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与传动杆呈固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，伺服电机驱动传动杆转动，齿轮组啮合传动，带动支撑杆和支撑座转动，铝合金外壳与相邻的承载板同步翻转。
[0012]进一步的，所述齿轮组由两个相互啮合且呈直角分布的锥形齿轮组成，所述齿轮组的两个锥形齿轮分别固定安装于传动杆和支撑杆上。
[0013]通过采用上述技术方案，具有传动作用。
[0014]进一步的，所述升降板的顶端固定安装有两个呈对称设置的L型板，两个所述L型板的水平段顶端均与支撑架呈固定连接，多个所述支撑杆均与相邻的L型板呈转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，提高了多个支撑杆的稳定性。
[0016]进一步的，所述夹持机构包括多个气爪，所述气爪固定安装于相邻的支撑座的底端，同组的两个所述挂钩关于气爪呈对称设置。
[0017]通过采用上述技术方案，气爪夹紧铝合金外壳，提高铝合金外壳翻转过程稳定性。
[0018]进一步的，所述限位机构包括承载板，所述承载板滑动安装于两个滑轨之间，所述承载板的底端转动安装有多个呈阵列分布的限位柱，多个所述限位柱的顶端均固定安装有限位板，多所述限位板的顶端均固定安装有四个用于对铝合金外壳进行限位的限位块，所述限位板与同组的与相邻的支撑座相匹配，所述升降板的顶端固定安装有气压缸，所述气压缸的活塞杆底端与承载板呈固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，气压缸驱动承载板上升，多组限位块分别对多个铝合金外壳进行限位。
[0020]进一步的，所述支撑框上固定安装有多个呈阵列分布的轴承，所述轴承与相邻的限位柱相匹配。
[0021]通过采用上述技术方案，减小了限位板转动过程中受到的摩擦阻力。
[0022]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0023]通过对升降架和支撑架的安装，将多个铝合金外壳挂在多组挂钩上，气压缸驱动承载板上升，多组限位块分别对多个铝合金外壳进行限位，对铝合金外壳的一侧进行喷漆作业，气爪夹紧铝合金外壳，伺服电机驱动传动杆转动，通过齿轮组啮合传动对铝合金外壳进行翻转后，气爪松开铝合金外壳，对铝合金外壳的另一侧进行喷漆，具有了对铝合金外壳的自动翻转功能，提高了对铝合金外壳的喷漆效率。
附图说明
[0024]图1为本申请的结构示意图；
[0025]图2为本申请的正视图；
[0026]图3为本申请的挂钩的安装结构图；
[0027]图4为本申请的限位块的安装结构图。
[0028]图中标号说明：
[0029]1、支撑框；2、滑轨；3、升降板；4、支撑架；5、电动液压缸；6、支撑杆；7、支撑座；8、挂钩；9、传动杆；10、齿轮组；11、伺服电机；12、L型板；13、气爪；14、承载板；15、限位柱；16、限位板；17、限位块；18、轴承；19、气压缸。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0033]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0034]请参阅图1
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3，一种铝合金外壳的可自动翻转挂具，包括支撑框1，在支撑框1的左右两侧内壁均固定安装有滑轨2，具有限位作用，在两个滑轨2之间滑动安装有升降板3，具有支撑作用，在升降板3的顶端固定安装有支撑架4，具有支撑作用，在支撑架4的顶端设置有用于驱动升降板3升降的驱动机构，驱动机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金外壳的可自动翻转挂具，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)的左右两侧内壁均固定安装有滑轨(2)，两个所述滑轨(2)之间滑动安装有升降板(3)，所述升降板(3)的顶端固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶端设置有用于驱动升降板(3)升降的驱动机构，所述升降板(3)的顶端转动安装有多个呈对称设置的支撑杆(6)，所述支撑杆(6)与升降板(3)呈贯穿设置，多个所述支撑杆(6)的底端均固定安装有支撑座(7)，多个所述支撑座(7)的底端均固定安装有两个挂钩(8)，所述升降板(3)与支撑架(4)之间设置有用于翻转铝合金外壳的驱动组件，多个所述支撑座(7)的底端均设置有用于提高铝合金外壳翻转过程稳定性的夹持机构，两个所述滑轨(2)之间设置有用于对铝合金外壳进行限位的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种铝合金外壳的可自动翻转挂具，其特征在于：所述驱动机构包括电动液压缸(5)，所述电动液压缸(5)固定安装于支撑框(1)的顶端，所述电动液压缸(5)的活塞杆底端与支撑架(4)的顶端呈固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铝合金外壳的可自动翻转挂具，其特征在于：所述驱动组件包括传动杆(9)，所述传动杆(9)贯穿且转动安装于支撑架(4)的左右两侧之间，多个所述支撑杆(6)与传动杆(9)之间均设置有齿轮组(10)，所述支撑架(4)的一侧表面固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴通过联轴器与传动杆(9)呈固定连接。4.根据权利要求3所述的一种铝合金外壳的可自动翻转挂具...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭爱兵，金政，王亮，
申请(专利权)人：苏州市科渠金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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