一种显影辊喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种显影辊喷涂设备，包括：机架，沿左右方向排列有上料工位和加工工位；上料架，沿前后方向滑动设置于机架上，上料架可滑动至上料工位，上料架沿前后方向排列有多个支撑部，支撑部用于水平支撑显影辊；移料组件，设置于机架上，移料组件可沿竖直方向滑动并可沿左右方向在上料工位和加工工位间往复移动，移料组件上沿前后方向排列设置有多组夹爪，每组夹爪可夹持或释放相对应的显影辊，多组夹爪之间沿前后方向的间距等于相邻支撑部之间沿前后方向距离的n倍，n为大于等于2的整数。由于本实用新型专利技术中的显影辊喷涂设备可同时夹持多个显影辊进行喷涂，因此可显著提高喷涂效率，节省生产成本。节省生产成本。节省生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种显影辊喷涂设备


[0001]本技术涉及显影辊制造设备领域，特别涉及一种显影辊喷涂设备。

技术介绍

[0002]打印机是目前应用最广泛的计算机外部输出设备之一，在打印机的成像过程中，显影辊是打印机内的重要部件之一。显影辊工作时，表面带有电荷并可吸附碳粉，当输入的打印数据经过处理后，转化为相应的激光信号，通过一组棱镜折射到硒鼓表面，从而形成电荷潜影。当OPC旋转经过显影辊时，潜影部分从显影辊表面吸附相应碳粉，形成碳粉实相，当OPC携带碳粉实相转动至纸张相应位置，经过静电处理的纸张又会将碳粉吸附到纸张表面。
[0003]显影辊主要包括辊体和辊轴，显影辊在加工时需要经过喷涂工艺，现有显影辊喷涂设备仅可对多个显影辊进行逐一喷涂，喷涂效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种显影辊喷涂设备，能够提高显影辊的喷涂效率。
[0005]根据本技术实施例的一种显影辊喷涂设备，包括：机架，沿左右方向排列有上料工位和加工工位；上料架，沿前后方向滑动设置于所述机架上，所述上料架可滑动至所述上料工位，所述上料架沿前后方向排列有多个支撑部，所述支撑部用于水平支撑显影辊；移料组件，设置于所述机架上，所述移料组件可沿竖直方向滑动并可沿左右方向在所述上料工位和所述加工工位间往复移动，所述移料组件上沿前后方向排列设置有多组夹爪，每组夹爪可夹持或释放相对应的所述显影辊，多组夹爪之间沿前后方向的间距等于相邻所述支撑部之间沿前后方向距离的n倍，n为大于等于2的整数。
[0006]至少具有如下有益效果：加工时，可首先将多个显影辊摆放至上料架之上，启动设备后，上料架向前移动至上料工位，而后移料组件上的多组夹爪同步夹持相对应的显影辊，被夹持的多个显影辊可随移料组件移动至加工工位120处进行喷涂加工，加工后的多个显影辊可再次随移料组件移动并返回至上料工位处，此时夹爪可释放显影辊以使得显影辊落回至原来的支撑部上。在此过程中，由于多组夹爪之间沿前后方向的间距等于相邻支撑部之间沿前后方向距离的n倍，并且n为大于等于2的整数，因此多组夹爪可间隔夹持显影辊，在移料组件完成一次往返后，上料架可沿前后方向移动一定的距离，使得未喷涂的显影辊与夹爪相对应。由于本技术中的显影辊喷涂设备可同时夹持多个显影辊进行喷涂，因此可显著提高喷涂效率，节省生产成本。
[0007]根据本技术的一些实施例，还包括多个顶升件，多个所述顶升件沿前后方向排列设置于所述机架的所述上料工位并可同步沿竖直方向移动，所述顶升件可顶起所述上料架上的所述显影辊。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述顶升件可在所述显影辊的辊体处顶起所述显影辊，所述移料组件包括滑移件以及夹持件，所述滑移件设置于所述机架上，所述滑移件可
在所述上料工位和所述加工工位间往复滑动，夹持件设置于所述滑移件上，所述夹持件可夹持或释放所述显影辊辊轴的两个端部。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述夹持件包括两块夹板，两块所述夹板设置于所述滑移件上并可沿左右方向同步反向滑动，多个所述夹爪设置于所述夹板上，两块所述夹板上的多个所述夹爪相对设置。
[0010]根据本技术的一些实施例，还包括推板和导向杆，所述导向杆沿竖直方向滑动设置于所述机架上，所述推板设置于所述导向杆之上，多个所述顶升件设置于所述推板之上，所述顶升件上具有开口向上的第一凹槽。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述支撑部具有两个开口朝上的第二凹槽，两个所述第二凹槽可分别支撑所述显影辊辊体的两端。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述上料架包括两块支撑板以及设置于两块所述支撑板之间的连杆，所述支撑部内的两个所述第二凹槽分别设置于两块所述支撑板上。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述上料架配置为在所述上料工位处按照预设距离间歇移动，所述预设距离等于相邻两个所述支撑部沿前后方向的距离。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中上料架移动至上料工位且顶升件顶起显影辊状态下的局部结构示意图；
[0018]图3为图2中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例中移料组件夹持显影辊并移动至上料工位和加工工位之间状态下的局部结构示意图；
[0020]图5为图4中B处的局部放大结构示意图。
[0021]附图标号：
[0022]机架100、上料工位110、加工工位120；
[0023]上料架200、支撑板210、支撑部220、第二凹槽221、连杆230；
[0024]显影辊300、辊轴310、辊体320；
[0025]移料组件400、滑移件410、夹持件420、夹板421、夹爪411；
[0026]推板500；
[0027]顶升件600、第一凹槽610。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0031]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1至图5，本技术公开了一种显影辊喷涂设备，包括机架100、上料架200和移料组件400。
[0033]其中，机架100沿左右方向排列有上料工位110和加工工位120，上料架200沿前后方向滑动设置于机架100上，上料架200可滑动至上料工位110，上料架200沿前后方向排列有多个支撑部220，支撑部220用于水平支撑显影辊300，移料组件400设置于机架100上，移料组件400可沿竖直方向滑动并可沿左右方向在上料工位110和加工工位120间往复移动，移料组件400上沿前后方向排列设置有多组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显影辊喷涂设备，其特征在于，包括：机架，沿左右方向排列有上料工位和加工工位；上料架，沿前后方向滑动设置于所述机架上，所述上料架可滑动至所述上料工位，所述上料架沿前后方向排列有多个支撑部，所述支撑部用于水平支撑显影辊；移料组件，设置于所述机架上，所述移料组件可沿竖直方向滑动并可沿左右方向在所述上料工位和所述加工工位间往复移动，所述移料组件上沿前后方向排列设置有多组夹爪，每组夹爪可夹持或释放相对应的所述显影辊，多组夹爪之间沿前后方向的间距等于相邻所述支撑部之间沿前后方向距离的n倍，n为大于等于2的整数。2.根据权利要求1所述的一种显影辊喷涂设备，其特征在于，还包括多个顶升件，多个所述顶升件沿前后方向排列设置于所述机架的所述上料工位并可同步沿竖直方向移动，所述顶升件可顶起所述上料架上的所述显影辊。3.根据权利要求2所述的一种显影辊喷涂设备，其特征在于，所述顶升件可在所述显影辊的辊体处顶起所述显影辊，所述移料组件包括滑移件以及夹持件，所述滑移件设置于所述机架上，所述滑移件可在所述上料工位和所述加工工位间往复滑动，夹持件设置于所述滑移件上，所述夹持件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳仁，黄镇宇，欧阳先锋，
申请(专利权)人：珠海优泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：