一种射频连接器检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种射频连接器检测设备，包括机体，所述机体的上端铰接有柜门，且所述机体的上端设置有检测机构，所述检测机构包括入料满盘输送线、入料空盘输送线、出料空盘输送线、OK出料输送线和NG出料输送线，且所述检测机构还包括顶升组件、机械手、纠正组件、入料盘横移模组、尺寸检测组件、良品放出盘定位组件和出料盘横移模组，所述顶升组件包括料盘顶板、丝杆、导向杆和顶升电机，所述顶升电机和丝杆传动连接，且所述丝杆和料盘顶板螺纹传动连接，通过入料满盘输送线、入料空盘输送线和出料空盘输送线对检测物品进行输送，OK出料输送线和NG出料输送线分别用于输送良品和残次品，机械手配合纠正组件和尺寸检测模块进行分选。机械手配合纠正组件和尺寸检测模块进行分选。机械手配合纠正组件和尺寸检测模块进行分选。

【技术实现步骤摘要】
一种射频连接器检测设备


[0001]本技术涉及射频连接器检测设备
，具体为一种射频连接器检测设备。

技术介绍

[0002]射频连接器是设计用于工作在无线电频段的电连接器，通常所述射频连接器与同轴电缆一起使用用于保持同轴电缆所提供的屏蔽性。
[0003]射频连接器在生产后通常都要对成品做测试和检验，往往会通过连接器检测工装设备辅助人们对产品进行检测，然而现有的连接器检测工装设备功能比较单一，在检测的时候不能实现自动进料和自动出料，没有对不合格的连接器进行分开输送，容易与良品混淆，因此我们需要提出一种射频连接器检测设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种射频连接器检测设备，通过入料满盘输送线、入料空盘输送线和出料空盘输送线对检测物品进行输送，OK出料输送线和NG出料输送线分别用于输送良品和残次品，机械手配合纠正组件和尺寸检测模块进行分选，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种射频连接器检测设备，包括机体，所述机体的上端铰接有柜门，且所述机体的上端设置有检测机构，所述检测机构包括入料满盘输送线、入料空盘输送线、出料空盘输送线、OK出料输送线和NG出料输送线，且所述检测机构还包括顶升组件、机械手、纠正组件、入料盘横移模组、尺寸检测组件、良品放出盘定位组件和出料盘横移模组。
[0006]进一步，所述顶升组件设置有若干组，且所述顶升组件包括料盘顶板、丝杆、导向杆和顶升电机，所述顶升电机和丝杆传动连接，且所述丝杆和料盘顶板螺纹传动连接。
[0007]进一步，所述顶升电机的输出轴通过平键与丝杆传动连接，所述料盘顶板上开设有导向孔，所述导向杆对称设置有四组且贯穿导向孔。
[0008]进一步，所述良品放出盘定位组件包括定位夹紧气缸和侧部安装板，所述侧部安装板安装于输送线的上端，且所述侧部安装板对称设置有两组，所述定位夹紧气缸固定安装于侧部安装板的内侧，且所述定位夹紧气缸的活塞端安装有长条形的夹板。
[0009]进一步，所述纠正组件位于机体的顶部，且所述纠正组件包括有基座，所述基座的上端安装有纠正横移模组，所述纠正横移模组的上端安装有前后模组，所述前后模组的上端安装有立板，所述立板的一侧安装有环形的光源和CCD，且所述立板的一侧安装有纠正上下气缸，且所述纠正上下气缸的下端安装有纠正旋转气缸，所述纠正旋转气缸的下端安装有吸盘。
[0010]进一步，所述尺寸检测组件包括位于机体的顶部，且所述尺寸检测组件包括玻璃放置盘、长度CCD检测器和厚度CCD检测器，所述长度CCD检测器位于玻璃放置盘的上端，且
所述厚度CCD检测器平行于玻璃放置盘。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过入料满盘输送线、入料空盘输送线和出料空盘输送线对检测物品进行输送，OK出料输送线和NG出料输送线分别用于输送良品和残次品，机械手配合纠正组件和尺寸检测模块进行分选，本检测设备高度智能，且不需要太多人来辅助工作。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术机体的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术顶升组件的结构示意图；
[0016]图4为本技术图3中Ⅰ部分的结构示意图；
[0017]图5为本技术纠正组件的结构示意图；
[0018]图6为本技术尺寸检测组件的结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、顶升组件；3、纠正组件；4、入料盘横移模组；5、尺寸检测组件；6、良品放出盘定位组件；7、出料盘横移模组；20、机械手；101、柜门；102、入料满盘输送线；103、入料空盘输送线；104、出料空盘输送线；105、OK出料输送线；106、NG出料输送线；201、顶板；202、丝杆；203、顶升电机；204、导向杆；301、基座；302、纠正横移模组；303、前后模组；304、立板；305、光源；306、CCD；307、纠正上下气缸；308、纠正旋转气缸；309、吸盘；501、玻璃放置盘；502、长度CCD检测器；503、厚度CCD检测器；601、定位夹紧气缸。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种射频连接器检测设备，包括机体1，机体1的上端铰接有柜门101，且机体1的上端设置有检测机构，检测机构包括入料满盘输送线102、入料空盘输送线103、出料空盘输送线104、OK出料输送线105和NG出料输送线106，入料空盘输送线103、出料空盘输送线104、OK出料输送线105和NG出料输送线106均由带式输送机构成，且检测机构还包括顶升组件2、机械手20、纠正组件3、入料盘横移模组4、尺寸检测组件5、良品放出盘定位组件6和出料盘横移模组7；
[0022]顶升组件2包括料盘顶板201、丝杆202、导向杆204和顶升电机203，顶升电机203和丝杆202传动连接，且丝杆202和料盘顶板201螺纹传动连接，顶升电机203的输出轴通过平键与丝杆202传动连接，料盘顶板201上开设有导向孔，导向杆204对称设置有四组且贯穿导向孔；
[0023]顶升组件2设置有多组，顶升组件2设置在入料满盘输送线102、入料空盘输送线103、出料空盘输送线104、OK出料输送线105和NG出料输送线106的下端，顶升组件2中的料盘顶板201能够通过顶升电机203的旋转来进行升起和下降，从而进行筛选；
[0024]良品放出盘定位组件6包括定位夹紧气缸601和侧部安装板，侧部安装板安装于输
送线的上端，且侧部安装板对称设置有两组，定位夹紧气缸601固定安装于侧部安装板的内侧，且定位夹紧气缸601的活塞端安装有长条形的夹板；
[0025]纠正组件3位于机体1的顶部，且纠正组件3包括有基座301，基座301的上端安装有纠正横移模组302，纠正横移模组302的上端安装有前后模组303，前后模组303的上端安装有立板304，纠正横移模组302和前后模组303为滑台，立板304的一侧安装有环形的光源305和CCD306，且立板304的一侧安装有纠正上下气缸307，且纠正上下气缸307的下端安装有纠正旋转气缸308，纠正旋转气缸308的下端安装有吸盘309；
[0026]尺寸检测组件5包括位于机体1的顶部，且尺寸检测组件5包括玻璃放置盘501、长度CCD检测器502和厚度CCD检测器503，长度CCD检测器502位于玻璃放置盘501的上端，且厚度CCD检测器503平行于玻璃放置盘501；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射频连接器检测设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端铰接有柜门(101)，且所述机体(1)的上端设置有检测机构，所述检测机构包括入料满盘输送线(102)、入料空盘输送线(103)、出料空盘输送线(104)、OK出料输送线(105)和NG出料输送线(106)，且所述检测机构还包括顶升组件(2)、机械手(20)、纠正组件(3)、入料盘横移模组(4)、尺寸检测组件(5)、良品放出盘定位组件(6)和出料盘横移模组(7)。2.根据权利要求1所述的一种射频连接器检测设备，其特征在于：所述顶升组件(2)设置有若干组，且所述顶升组件(2)包括料盘顶板(201)、丝杆(202)、导向杆(204)和顶升电机(203)，所述顶升电机(203)和丝杆(202)传动连接，且所述丝杆(202)和料盘顶板(201)螺纹传动连接。3.根据权利要求2所述的一种射频连接器检测设备，其特征在于：所述顶升电机(203)的输出轴通过平键与丝杆(202)传动连接，所述料盘顶板(201)上开设有导向孔，所述导向杆(204)对称设置有四组且贯穿导向孔。4.根据权利要求1所述的一种射频连接器检测设备，其特征在于：所述良品放出盘定位组件(6)包括定位夹紧气缸(601)和侧部安装板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕建民，卢超煌，
申请(专利权)人：新华海通厦门信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：