一种全自动炒锅自动加工一体机制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动炒锅自动加工一体机，包括工作箱、放料箱、安装架和传送带，放料箱、安装架和传送带从左至右依次排列，且工作箱位于传送带的一侧，工作箱的一侧设有一对安装柱，安装柱的一侧安装有自动送料机构，工作箱在靠近传送带的一侧分别开设有旋压槽和车槽，旋压槽内部的底端设有模具，且旋压槽的顶端安装有旋压机，车槽与传送带相邻的一侧设有第一安装箱，第一安装箱的一侧通过偏心轮转动连接有第一活动杆，车槽与传送带相邻的另一侧安装有第二安装箱，第二安装箱的顶端活动安装有转动座。本装置便于实现将不锈钢圆板在一台机器上进行车口和车底作业，一次完成出成品，减少原有成本，同时减轻人力，提高加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动炒锅自动加工一体机


[0001]本技术属于炒锅加工
，更具体地说，特别涉及一种全自动炒锅自动加工一体机。

技术介绍

[0002]炒锅是一种烹饪工具，为锅的一种，特征是顶部开口大，圆底，在炒锅的加工过程中，需要炒锅的锅口和锅底进行旋压和车切，然而目前在对炒锅进行加工过程中，车口和车底需要单独通过相应设备分开进行加工，提高加工成本，且需要人力对炒锅进行调整转移，较为消耗人力。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种全自动炒锅自动加工一体机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决目前在对炒锅进行加工过程中，车口和车底需要单独通过相应设备分开进行加工，提高加工成本，且需要人力对炒锅进行调整转移，较为消耗人力的技术问题，本技术提供一种全自动炒锅自动加工一体机，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种全自动炒锅自动加工一体机，包括工作箱、放料箱、安装架和传送带，所述放料箱、安装架和传送带从左至右依次排列，且所述工作箱位于传送带的一侧，所述工作箱的一侧设有一对安装柱，所述安装柱的一侧安装有自动送料机构，所述工作箱在靠近传送带的一侧分别开设有旋压槽和车槽，所述旋压槽内部的底端设有模具，且所述旋压槽的顶端安装有旋压机，所述车槽与传送带相邻的一侧设有第一安装箱，所述第一安装箱的一侧通过偏心轮转动连接有第一活动杆，所述车槽与传送带相邻的另一侧安装有第二安装箱，所述第二安装箱的顶端活动安装有转动座，所述转动座的一侧通过偏心轮转动连接有第二活动杆，且所述车槽在远离传送带的一侧安装有车床。
[0006]进一步的，所述自动送料机构包括水平安装在安装柱一侧的一对第一滑轨，一对所述第一滑轨上的一侧均滑动安装有第一电动滑块，一对所述第一电动滑块的外侧竖直安装有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有第二电动滑块，且所述第二电动滑块的底端连接有第一吸盘，一对所述第一滑轨上的另一侧均滑动安装有第三电动滑块，一对所述第三电动滑块的外侧竖直安装有第三滑轨，所述第三滑轨上滑动连接有第四电动滑块，所述第四电动滑块的底端连接有第四滑轨，且所述第四滑轨的一侧延伸至旋压槽的内部，所述第四滑轨的底端滑动连接有第五电动滑块，且所述第五电动滑块的底端固定连接有第二吸盘。
[0007]进一步的，所述放料箱的顶端设有一对放料槽，且所述放料槽的内部放置有若干不锈钢圆板。
[0008]进一步的，所述安装架的顶端安装有若干传送辊。
[0009]进一步的，所述传送带在远离安装架的一侧设有连接板，且所述连接板的顶端设
有若干限位块。
[0010]进一步的，所述传送带的一侧设有提升机，且所述提升机的提升端连接有第三吸盘。
[0011]进一步的，所述第一活动杆在远离第一安装箱的一端竖直连接有第四吸盘，且所述第二活动杆在远离第二安装箱的一端竖直连接有第五吸盘。
[0012]进一步的，所述第一安装箱的内部安装有第一电机，所述第二安装箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端与转动座传动连接，所述转动座的内部安装有第三电机，且所述第一电机和第三电机的输出端分别与第一安装箱和转动座一侧的偏心轮传动连接。
[0013]进一步的，所述提升机的底端一侧设有收料台，且所述收料台位于第三吸盘的正下方位置。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中的全自动炒锅自动加工一体机，通过自动送料机构、旋压槽、车槽以及提升机的配合使用，便于实现将不锈钢圆板在一台机器上进行车口和车底作业，一次完成出成品，减少原有成本，同时减轻人力，提高加工效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体示意图。
[0017]图2是本技术的图1中A结构放大示意图。
[0018]图3是本技术的旋压槽平面结构示意图。
[0019]图4是本技术的车槽平面结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、工作箱；101、安装柱；102、第一滑轨；2、第一电动滑块；201、第二滑轨；202、第二电动滑块；203、第一吸盘；3、第三电动滑块；301、第三滑轨；302、第四电动滑块；303、第四滑轨；304、第五电动滑块；305、第二吸盘；4、放料箱；401、放料槽；402、不锈钢圆板；5、安装架；501、传送辊；6、传送带；601、连接板；602、限位块；7、提升机；701、第三吸盘；8、收料台；9、旋压槽；901、模具；902、旋压机；10、车槽；11、第一安装箱；1101、第一电机；12、第一活动杆；1201、第四吸盘；13、车床；14、第二安装箱；1401、第二电机；15、转动座；1501、第三电机；16、第二活动杆；1601、第五吸盘。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1、附图2、附图3和附图4所示：
[0027]本技术提供一种全自动炒锅自动加工一体机，包括工作箱1、放料箱4、安装架5和传送带6，放料箱4、安装架5和传送带6从左至右依次排列，且工作箱1位于传送带6的一侧，工作箱1的一侧设有一对安装柱101，安装柱101的一侧安装有自动送料机构，工作箱1在靠近传送带6的一侧分别开设有旋压槽9和车槽10，旋压槽9内部的底端设有模具901，且旋压槽9的顶端安装有旋压机902，车槽10与传送带6相邻的一侧设有第一安装箱11，第一安装箱11的一侧通过偏心轮转动连接有第一活动杆12，车槽10与传送带6相邻的另一侧安装有第二安装箱14，第二安装箱14的顶端活动安装有转动座15，转动座15的一侧通过偏心轮转动连接有第二活动杆16，且车槽10在远离传送带6的一侧安装有车床13。
[0028]其中，自动送料机构包括水平安装在安装柱101一侧的一对第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动炒锅自动加工一体机，包括工作箱(1)、放料箱(4)、安装架(5)和传送带(6)，其特征在于：所述放料箱(4)、安装架(5)和传送带(6)从左至右依次排列，且所述工作箱(1)位于传送带(6)的一侧，所述工作箱(1)的一侧设有一对安装柱(101)，所述安装柱(101)的一侧安装有自动送料机构，所述工作箱(1)在靠近传送带(6)的一侧分别开设有旋压槽(9)和车槽(10)，所述旋压槽(9)内部的底端设有模具(901)，且所述旋压槽(9)的顶端安装有旋压机(902)，所述车槽(10)与传送带(6)相邻的一侧设有第一安装箱(11)，所述第一安装箱(11)的一侧通过偏心轮转动连接有第一活动杆(12)，所述车槽(10)与传送带(6)相邻的另一侧安装有第二安装箱(14)，所述第二安装箱(14)的顶端活动安装有转动座(15)，所述转动座(15)的一侧通过偏心轮转动连接有第二活动杆(16)，且所述车槽(10)在远离传送带(6)的一侧安装有车床(13)。2.如权利要求1所述全自动炒锅自动加工一体机，其特征在于：所述自动送料机构包括水平安装在安装柱(101)一侧的一对第一滑轨(102)，一对所述第一滑轨(102)上的一侧均滑动安装有第一电动滑块(2)，一对所述第一电动滑块(2)的外侧竖直安装有第二滑轨(201)，所述第二滑轨(201)上滑动连接有第二电动滑块(202)，且所述第二电动滑块(202)的底端连接有第一吸盘(203)，一对所述第一滑轨(102)上的另一侧均滑动安装有第三电动滑块(3)，一对所述第三电动滑块(3)的外侧竖直安装有第三滑轨(301)，所述第三滑轨(301)上滑动连接有第四电动滑块(302)，所述第四电动滑块(302)的底端连接有第四滑轨(303)，且所述第四滑轨(303)的一侧延伸至旋压槽(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永刚，
申请(专利权)人：王永刚，
类型：新型
国别省市：