本实用新型专利技术公开了一种氯化氢游离氯检测装置,包括氯化氢气体总管、氯化氢样气检测单元,所述氯化氢气体总管与氯化氢样气检测单元进口通过给料管线连接,所述氯化氢样气检测单元的出口通过循环管线与氯化氢气体总管连接;所述给料管线上设有第一控制阀,所述循环管线上设有第二控制阀,所述出料管线设有第三控制阀;所述氯化氢样气检测单元、给料管线及循环管线上设有伴热单元。本实用新型专利技术使用方便,其可以连续对生产进行监控,保证对氯化氢原料气中的游离氯含量检测数据更加精确,提高了游离氯实时检测的稳定性、可靠性,可防止由于氯化氢气体夹带的酸水和由于温度变化而形成的冷凝酸腐蚀检测装置,提高了检测设备的寿命。提高了检测设备的寿命。提高了检测设备的寿命。
【技术实现步骤摘要】
氯化氢游离氯检测装置
[0001]本技术涉及盐酸生产设备
,尤其是一种氯化氢游离氯检测装置。
技术介绍
[0002]在氯碱化工聚氯乙烯生产工艺中,氯化氢合成炉采用过氢反应(氢气富余5
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10%)控制合成气体氯化氢中的游离氯含量,氯化氢合成炉出口的氯化氢气体纯度控制在93%左右,且要求不含游离氯,若含游离氯的氯化氢气体进入后续氯乙烯合成混合脱水装置,将导致游离氯与乙炔接触而发生严重的燃爆事故,安全风险极大,因此对游离氯的监测极为重要。
[0003]目前,氯乙烯合成混合系统主要采用在线分析检测装置对氯化氢气体中的游离氯进行分析,但在分析过程中,取氯化氢气体进入在线分析检测装置,氯化氢气体夹带的酸水和由于温度变化而形成的冷凝酸将腐蚀检测装置的管线、探头等设备,导致在线分析检测装置存在精度低、误差大和使用寿命短等问题,不能有效准确的实现检测氯化氢气体中的游离氯含量。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种氯化氢游离氯检测装置,提高游离氯实时检测的稳定性、可靠性和检测设备的寿命。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:氯化氢游离氯检测装置,包括氯化氢气体总管、氯化氢样气检测单元,所述氯化氢气体总管与氯化氢样气检测单元进口通过给料管线连接,所述氯化氢样气检测单元的出口通过循环管线与氯化氢气体总管连接,氯化氢样气检测单元的出口连接有出料管线;所述给料管线上设有第一控制阀,所述循环管线上设有第二控制阀,所述出料管线设有第三控制阀;所述氯化氢样气检测单元、给料管线及循环管线上设有伴热单元。
[0006]进一步的,所述的伴热单元的伴热方式可选用蒸汽伴热、导热油伴热、热水伴热或电伴热。
[0007]进一步的,还包括DCS系统,所述DCS系统分别与氯化氢样气检测单元、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀连接。
[0008]进一步的,所述的氯化氢样气检测单元包括氯化氢样气测量池和游离氯分析仪。
[0009]进一步的,所述氯化氢样气检测单元与第二控制阀、第三控制阀连接联锁控制。
[0010]进一步的,所述的出料管线连接有吸收单元。
[0011]本技术的有益效果是:本技术使用方便,其可以连续对生产进行监控,保证对氯化氢原料气中的游离氯含量检测数据更加精确,提高了游离氯实时检测的稳定性、可靠性,可防止由于氯化氢气体夹带的酸水和由于温度变化而形成的冷凝酸腐蚀检测装置,提高了检测设备的寿命。
附图说明
[0012]图1是本技术的装置示意图;
[0013]图2是本技术的装置与合成装置联锁的示意图;
[0014]图中标记为:1
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氯化氢气体总管、2
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第一控制阀、3
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给料管线、4
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氯化氢样气检测单元、5
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循环管线、6
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第三控制阀、7
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第二控制阀、8
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出料管线。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]如图1、图2所示,本技术的氯化氢游离氯检测装置,包括氯化氢气体总管1、氯化氢样气检测单元、DCS系统,所述氯化氢气体总管1与氯化氢样气检测单元4进口通过给料管线3连接,所述氯化氢样气检测单元4的出口通过循环管线5与氯化氢气体总管1连接,氯化氢样气检测单元4的出口连接有出料管线8;所述的氯化氢样气检测单元4包括氯化氢样气测量池和游离氯分析仪,所述给料管线3上设有第一控制阀2,所述循环管线3上设有第二控制阀7,所述出料管线8设有第三控制阀6;所述氯化氢样气检测单元4、给料管线3及循环管线5上设有伴热单元,所述的伴热单元的伴热方式可选用蒸汽伴热、导热油伴热、热水伴热或电伴热;所述DCS系统分别与氯化氢样气检测单元4、第一控制阀2、第二控制阀7、第三控制阀6连接,所述氯化氢样气检测单元4与第二控制阀7、第三控制阀6连接联锁控制;所述的出料管线8连接有吸收单元。
[0017]实施例:
[0018]如图1、图2所示,本技术的氯化氢游离氯检测装置,包括氯化氢气体总管1、氯化氢样气检测单元4、DCS系统,所述氯化氢气体总管1与氯化氢样气检测单元4进口通过给料管线3连接,所述氯化氢样气检测单元4的出口通过循环管线5与氯化氢气体总管1连接,氯化氢样气检测单元4的出口连接有出料管线8;所述的氯化氢样气检测单元4包括氯化氢样气测量池和游离氯分析仪,所述给料管线3上设有第一控制阀2,所述循环管线3上设有第二控制阀7,所述出料管线8设有第三控制阀6;所述氯化氢样气检测单元4、给料管线3及循环管线5上设有伴热单元,所述的伴热单元的伴热方式选用电伴热;所述DCS系统分别与氯化氢样气检测单元4、第一控制阀2、第二控制阀7、第三控制阀6连接,所述氯化氢样气检测单元4与第二控制阀7、第三控制阀6连接联锁控制;所述的出料管线8连接有吸收单元。所述的第一控制阀2、第二控制阀7、第三控制阀6选用切断阀。
[0019]来自氯化氢合成炉出口的氯化氢气体进入氯化氢气体总管1,采用氯化氢游离氯检测装置对其中的氯化氢气体进行检测,采用电伴热对氯化氢样气检测单元4、给料管线3、循环管线5进行升温,所述电伴热温度一般量程是0
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65℃、0
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105℃、0
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135℃,若电伴热采用量程0
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135℃,其最佳控制温度为110
‑
130℃,通过电伴热,可防止氯化氢冷凝,氯化氢样气检测单元4采集到的数值传输至DCS系统,在DCS系统中设置游离氯安全联锁,当检测到氯化氢气体中游离氯含量超过安全控制指标时,DCS安全联锁立即动作断乙炔停车,DCS系统控制关闭第二控制阀7、打开第三控制阀6,将集的样气送往游离氯吸收装置处理;当检测到氯化氢气体中游离氯含量正常时,关闭第三控制阀6、打开第二控制阀7,检测完的样气通过循环管线5送至合成装置作为原料气使用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.氯化氢游离氯检测装置,其特征在于:包括氯化氢气体总管、氯化氢样气检测单元,所述氯化氢气体总管与氯化氢样气检测单元进口通过给料管线连接,所述氯化氢样气检测单元的出口通过循环管线与氯化氢气体总管连接,氯化氢样气检测单元的出口连接有出料管线;所述给料管线上设有第一控制阀,所述循环管线上设有第二控制阀,所述出料管线设有第三控制阀;所述氯化氢样气检测单元、给料管线及循环管线上设有伴热单元。2.根据权利要求1所述的氯化氢游离氯检测装置,其特征在于:所述的伴热单元的伴热方式可选用蒸汽伴热、导热油伴热、热水伴热...
【专利技术属性】
技术研发人员:全小辉,郭秀强,何伟,何胜,常万彬,冯牧,张芳,庞济林,
申请(专利权)人:宜宾海丰和锐有限公司,
类型:新型
国别省市:
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