【技术实现步骤摘要】
一种前端伸缩式橡胶夹头外夹型车削夹具
[0001]本技术涉及车削夹具
，尤其涉及一种前端伸缩式橡胶夹头外夹型车削夹具。
技术介绍
[0002]目前，在零件加工过程中普遍使用各种夹具，而随着零件加工精度的提升，对工装夹具提出更高的要求，因而针对各类不同零件的结构特点逐渐发展出对应的专用夹具。
[0003]各类零件中，长轴类零件的定位夹持难度大，目前长轴类零件的外圆加工夹具主要由以下三类：第一类夹具为采用三爪卡盘和中心顶尖顶一端内孔配合对长轴类零件的外圆进行夹持，如授权公告号为CN 206936850 U的专利公开的细长轴夹持结构及细长轴夹具；第二类夹具是采用顶尖和鸡心夹配合对长轴类零件的外圆进行夹持；这两类夹具主要是手动夹持，操作较为费力，效率不高；第三类夹具是采用伸缩式的三爪卡盘，如授权公告号为CN209424569U公开的伸缩式三爪卡盘。
[0004]上述现有三类长轴类零件夹具各有缺点，对于第一类和第二类夹具，由于长轴零件的近顶尖端外圆被夹持或者被挡住，被挡住的加工部位只能在下一道工序处理，使加工工序更繁琐；对于第三类夹具，其虽然可以解决被加工位置挡住的问题，但是由于三爪卡盘的更换不便，在多品种小批量生产中，存在夹具卡爪切换比较浪费时间、无法快速切换装的问题；并且由于卡爪夹持大部分是三点式夹具，对工件施加的夹持力不均匀，容易因夹持力过大在工件表面造成夹痕，或因加持力太小而导致驱动力小、加工效率低下，加工后产品表面光洁度不稳定的问题。
[0005]因此，现有技术还有待进一步发展。>
技术实现思路
[0006]针对上述技术问题，本技术提供了一种前端伸缩式橡胶夹头外夹型车削夹具，该夹具通过头部的伸缩调节实现对长轴类零件的近顶尖端外圆和其他部位的加工，且对工件施加足够且稳定、均匀的夹持力，提高加工效率和被加工零件表面的光洁度。
[0007]本技术提供了以下技术方案：
[0008]一种前端伸缩式橡胶夹头外夹型车削夹具，其包括用于与机床底座进行固定连接的固定组件、限位地设置在固定组件内且可沿轴向移动的第一活动组件以及设置在第一活动组件内的第二活动组件；
[0009]固定组件包括由下至上依次固定相连的法兰底盘、顶尖座和盘状的夹具外壳，顶尖座的顶面沿中心轴延伸出用于卡入工件端面中心孔的顶针；
[0010]第一活动组件包括位于顶尖座上方的带锥孔的锥度本体和位于顶尖座下方的第一拉套，锥度本体和第一拉套穿过顶尖座进行固定连接，第一拉套底部设置有向下延伸至法兰底盘外的拉杆；
[0011]第二活动组件包括卡接在锥度本体锥孔内的橡胶夹头、与橡胶夹头底部卡接的第
二拉套和安装在第一拉套内腔的拉轴，第二拉套与拉轴进行固定连接，橡胶夹头设置有用于夹持工件的夹孔，橡胶夹头的锥形外侧壁的锥度与锥度本体锥孔锥度一致；
[0012]第一活动组件和第二活动组件缩回在第一位置时，顶针顶端贯穿到橡胶夹头的夹孔外；第一活动组件上移至第二位置时锥度本体上部伸出到夹具外壳外，与顶针卡接的工件端部嵌入到橡胶夹头的夹孔，第二活动组件受到下拉外力作用下，第二活动组件在下拉外力作用下，橡胶夹头下移并在锥度本体锥孔挤压作用下进行径向收缩从而夹紧工件。
[0013]优选地，所述前端伸缩式橡胶夹头外夹型车削夹具中，第二拉套的底部延伸出第一连接部，连接部贯穿顶尖座后与拉轴进行固定连接。
[0014]优选地，所述前端伸缩式橡胶夹头外夹型车削夹具中，锥度本体的底部通过一连接杆与第一拉套进行固定连接，这三者可通过螺钉进行连接；连接杆贯穿顶尖座设置。
[0015]优选地，所述前端伸缩式橡胶夹头外夹型车削夹具中，夹具外壳的顶部向内腔延伸出止挡部，锥度本体的下端外壁延伸出与止挡部配合的限位部。
[0016]优选地，所述前端伸缩式橡胶夹头外夹型车削夹具中，第二拉套的顶部中央设置用于连接橡胶夹头下部的夹头安装槽，夹头安装槽底部中央设置供顶针贯穿的中心孔，夹头安装槽沿内侧壁设置第一卡槽，橡胶夹头的底部外壁对应设置用于卡入第一卡槽的第一卡接部，卡接部与第一卡槽内壁之间在径向上都存在间隙。
[0017]优选地，所述前端伸缩式橡胶夹头外夹型车削夹具中，一防尘密封圈密封设置在橡胶夹头和夹头安装槽底壁之间，夹头安装槽的内侧壁还设置有第二卡槽，防尘密封圈外侧壁具有与第二卡槽卡接的第二卡接部。
[0018]优选地，所述前端伸缩式橡胶夹头外夹型车削夹具中，法兰底盘内壁向内延伸出限位环，限位环中央设置供第一拉套的拉杆贯穿的通孔，顶尖座底面与限位环顶壁之间围成第一活动腔，第一拉套的头部限位在第一活动腔，可在工作范围内进行轴向移动。
[0019]优选地，所述前端伸缩式橡胶夹头外夹型车削夹具中，锥度本体侧壁上设置有销孔，一防转销安装在销孔上，防转销的内端插入到橡胶夹头侧壁上的凹槽中。
[0020]优选地，所述前端伸缩式橡胶夹头外夹型车削夹具中，夹具外壳的外壁上设置连通内腔的注油嘴。
[0021]优选地，所述前端伸缩式橡胶夹头外夹型车削夹具中，锥度本体的与夹具外壳相贴合的侧壁设置有第一密封圈，第二拉套的中心孔内壁上设置有第二密封圈。
[0022]本技术提供的前端伸缩式橡胶夹头外夹型车削夹具具有以下有益效果：
[0023]1、该夹具主要是针对长轴类零件的特点而设置，其通过顶尖座上的顶尖顶紧工件端面中心孔从而完成定心，便于对近端外圆(后续待端部外缘)加工后，再通过伸缩式橡胶夹头外夹紧长轴类工件的近端外圆，提供足够夹持力，便于后续加工工件其他部位，避免加工后轴的外圆跳动，保证加工效率和被加工零件表面的光洁度要求。
[0024]2、所述夹具结构简单，使用便利，通过第一活动组件和第二活动组件的轴向移动，实现橡胶夹头的伸缩运动；且夹具上的锥度本体和橡胶夹头的前后伸缩也有效避让工件上的待加工位置。通过头部的伸缩调节从而实现对长轴类工件的定心、近顶尖端外圆以及其他部位的加工。
[0025]3、该夹具的顶尖定心精度高，定位方式简单高效，其上安装的橡胶夹头为平行夹具侧面进行夹持，夹持力稳定；且该橡胶夹头更换方便且高效，橡胶夹头更换后不需要再做
调整即可装夹待加工零件。
[0026]4、本夹具适用范围广，尤其适用于长轴类零件以及其他因加工位置被装夹有干涉需要避让的轴类工件(要求一次装夹完成加工)。
附图说明
[0027]图1为实施例1中前端伸缩式橡胶夹头外夹型车削夹具的前端伸出状态下的剖面结构示意图；
[0028]图2为前端伸缩式橡胶夹头外夹型车削夹具的前端缩回状态下的剖面结构示意图；
[0029]图3为图1的A处结构放大示意图；
[0030]图4为长轴类工件的下端结构示意图；
[0031]其中，附图标记说明如下：
[0032]法兰底盘1、顶尖座2、顶针21、夹具外壳3、止挡部31、第一拉套4、连接杆5、拉杆41、锥度本体6、限位部61、橡胶夹头7、夹孔71、第一卡接部72、第二拉套8、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种前端伸缩式橡胶夹头外夹型车削夹具，其特征在于，包括用于与机床底座进行固定连接的固定组件、限位地设置在固定组件内且可沿轴向移动的第一活动组件以及设置在第一活动组件内的第二活动组件；固定组件包括由下至上依次固定相连的法兰底盘(1)、顶尖座(2)和盘状的夹具外壳(3)，顶尖座(2)的顶面沿中心轴延伸出用于卡入工件端面中心孔的顶针(21)；第一活动组件包括位于顶尖座上方的带锥孔的锥度本体(6)和位于顶尖座下方的第一拉套(4)，锥度本体(6)和第一拉套(4)穿过顶尖座进行固定连接，第一拉套底部设置有向下延伸至法兰底盘外的拉杆(41)；第二活动组件包括卡接在锥度本体锥孔内的橡胶夹头(7)、与橡胶夹头底部卡接的第二拉套(8)和安装在第一拉套(4)内腔的拉轴(9)，第二拉套与拉轴进行固定连接，橡胶夹头(7)设置有用于夹持工件(10)的夹孔(71)，橡胶夹头(7)的锥形外侧壁的锥度与锥度本体锥孔锥度一致；第一活动组件和第二活动组件缩回在第一位置时，顶针(21)顶端贯穿到橡胶夹头(7)的夹孔外；第一活动组件上移至第二位置时，锥度本体上部伸出到夹具外壳外，与顶针卡接的工件端部嵌入到橡胶夹头(7)的夹孔，第二活动组件在下拉外力作用下，橡胶夹头下移并在锥度本体锥孔挤压作用下进行径向收缩从而夹紧工件。2.根据权利要求1所述的前端伸缩式橡胶夹头外夹型车削夹具，其特征在于，第二拉套(8)的底部延伸出第一连接部(81)，连接部贯穿顶尖座后与拉轴进行固定连接。3.根据权利要求1所述的前端伸缩式橡胶夹头外夹型车削夹具，其特征在于，锥度本体(6)的底部通过一连接杆(5)与第一拉套(4)进行固定连接；连接杆(5)贯穿顶尖座(2)设置。4.根据权利要求1所述的前端伸缩式橡胶夹头外夹型车削夹具，其特征在于，夹具...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚周利，谭睿涵，于洪利，杜兆豹，
申请(专利权)人：青岛涵锐精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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