一种包覆纱生产用络筒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包覆纱生产用络筒机，包括保护箱以及其内部固定的交流电机和伺服电机，伺服电机顶部的动力输出端上固定有主动齿轮，传动轴的中间嵌套设置有固定轴承，交流电机和伺服电机的顶部通过支杆固定有齿轮板，齿轮板的顶部通过支杆固定有多个支撑轴承，支撑轴承的中间贯穿固定有转动杆，转动杆的一端固定有斜齿轮。本实用新型专利技术中的齿轮盘驱动多个斜齿轮同步转动，使缠绕筒同步在齿轮盘的上方同步转动，伺服电机通过主动齿轮驱主动齿轮板和缠绕筒同步转动，交流电机的动力输出端穿过齿轮板驱主动齿轮盘，交流电机和伺服电机的外接电线不会干扰齿轮板的转动，使齿轮板可以三百六十度任意转动，具有安装方便、转动方便的优点。方便的优点。方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种包覆纱生产用络筒机


[0001]本技术涉及络筒机
，尤其涉及一种包覆纱生产用络筒机。

技术介绍

[0002]包覆纱生产过程中需要用到络筒机，络筒机将包覆纱缠绕在滚筒上，使包覆纱快速的收纳起，便于包覆纱的运输、储存和出售；
[0003]而现有技术中的络筒机，通过大电机驱动转动盘转动，转动盘上设置多个小电机分别驱动多个滚筒转动，多个滚筒以转动盘为圆心转动进行切换，由于小电机需要外接电源并且在转动盘上转动，小电机的电线会在转动过程中扭动，导致转动盘无法三百六十度转动，存在不便于小电机的安装工作、转动盘转动角度不足，因此需要提供一种包覆纱生产用络筒机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的通过大电机驱动转动盘转动，转动盘上设置多个小电机分别驱动多个滚筒转动，多个滚筒以转动盘为圆心转动进行切换，由于小电机需要外接电源并且在转动盘上转动，小电机的电线会在转动过程中扭动，导致转动盘无法三百六十度转动，存在不便于小电机的安装工作、转动盘转动角度不足的问题，从而提出一种包覆纱生产用络筒机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种包覆纱生产用络筒机，包括保护箱以及其内部固定的交流电机和伺服电机，伺服电机顶部的动力输出端上固定有主动齿轮，所述传动轴的中间嵌套设置有固定轴承，交流电机和伺服电机的顶部通过支杆固定有齿轮板，齿轮板的顶部通过支杆固定有多个支撑轴承，支撑轴承的中间贯穿固定有转动杆，转动杆的一端固定有斜齿轮，转动杆的另一端固定有转动盘，转动盘的中间固定有插销柱，插销柱上活动套接有缠绕筒，交流电机顶部的动力输出端传动轴上固定有齿轮盘。
[0006]进一步优选的，所述斜齿轮环绕在齿轮盘的外围，多个斜齿轮同时与齿轮盘保持啮合，传动轴贯穿固定轴承的中间。
[0007]进一步优选的，所述插销柱和齿轮盘的夹角为45
°
，斜齿轮和齿轮盘斜面的夹角为60
°
，使斜齿轮和齿轮盘啮合面的夹角为45
°
。
[0008]进一步优选的，所述插销柱为六棱柱状，缠绕筒的中间开设有通孔与插销柱相配适，缠绕筒底部的边缘向外形成凸缘。
[0009]进一步优选的，所述齿轮盘的外围设置有齿块，齿轮板并通过齿块与主动齿轮保持啮合。
[0010]本技术的有益效果是：齿轮盘驱动多个斜齿轮同步转动，使缠绕筒同步在齿轮盘的上方同步转动，伺服电机通过主动齿轮驱主动齿轮板和缠绕筒同步转动，交流电机的动力输出端穿过齿轮板驱主动齿轮盘，交流电机和伺服电机的外接电线不会干扰齿轮板的转动，使齿轮板可以三百六十度任意转动，具有安装方便、转动方便的优点。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术齿轮盘的结构示意图；
[0013]图3为本技术插销柱的结构示意图。
[0014]图中：保护箱1、交流电机2、伺服电机3、主动齿轮4、传动轴5、固定轴承7、齿轮板8、支撑轴承9、转动杆10、转动盘11、插销柱12、缠绕筒13、斜齿轮14、齿轮盘15。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1
‑
3，一种包覆纱生产用络筒机，包括保护箱1以及其内部固定的交流电机2和伺服电机3，伺服电机3顶部的动力输出端上固定有主动齿轮4，传动轴5的中间嵌套设置有固定轴承7，交流电机2和伺服电机3的顶部通过支杆固定有齿轮板8，齿轮板8的顶部通过支杆固定有多个支撑轴承9，支撑轴承9的中间贯穿固定有转动杆10，转动杆10的一端固定有斜齿轮14，转动杆10的另一端固定有转动盘11，转动盘11的中间固定有插销柱12，插销柱12上活动套接有缠绕筒13，交流电机2顶部的动力输出端传动轴5上固定有齿轮盘15。
[0017]优选的，斜齿轮14环绕在齿轮盘15的外围，多个斜齿轮14同时与齿轮盘15保持啮合，传动轴5贯穿固定轴承7的中间，插销柱12和齿轮板8的夹角为45
°
，斜齿轮14和齿轮盘15斜面的夹角为60
°
，使斜齿轮14和齿轮盘15啮合面的夹角为45
°
；
[0018]具体实施时，齿轮盘15驱动多个斜齿轮14同步转动，使缠绕筒13同步在齿轮盘15的上方同步转动，伺服电机3通过主动齿轮4驱主动齿轮板8和缠绕筒13同步转动，交流电机2的动力输出端穿过齿轮板8驱主动齿轮盘15，交流电机2和伺服电机3的外接电线不会干扰齿轮板8的转动。
[0019]优选的，缠绕筒13底部的边缘向外形成凸缘，插销柱12为六棱柱状，缠绕筒13的中间开设有通孔与插销柱12相配适，插销柱12的形状，使缠绕筒13同步转动的同时使其可拆卸，便于缠绕筒13的更换工作。
[0020]优选的，齿轮板8的外围设置有齿块，齿轮板8并通过齿块与主动齿轮4保持啮合，伺服电机3驱动主动齿轮4转动，主动齿轮4带主动齿轮板8，并且齿轮板8的直径小于主动齿轮4的直径，可以减少齿轮板8的转速，便于调整齿轮板8的角度。
[0021]本技术中，使用时，首先，交流电机2驱动齿轮盘15高速转动，齿轮盘15带动多个斜齿轮14同步转动，使转动杆10、转动盘11、插销柱12、缠绕筒13和斜齿轮14在齿轮板9的上方同步转动，缠绕筒13将包覆纱卷起，使包覆纱缠绕在缠绕筒13上，将包覆纱收纳起，切换缠绕筒13时，伺服电机3驱动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动齿轮板8转动，使齿轮板8和多个缠绕筒13同步转动，调换缠绕筒13的位置，再将缠绕有包覆纱的缠绕筒13取下，再将新的缠绕筒13插在插销柱12上，完成缠绕筒13的更换工作。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包覆纱生产用络筒机，包括保护箱（1）以及其内部固定的交流电机（2）和伺服电机（3）、传动轴（5），伺服电机（3）顶部的动力输出端上固定有主动齿轮（4），其特征在于：所述传动轴（5）的中间嵌套设置有固定轴承（7），交流电机（2）和伺服电机（3）的顶部通过支杆固定有齿轮板（8），齿轮板（8）的顶部通过支杆固定有多个支撑轴承（9），支撑轴承（9）的中间贯穿固定有转动杆（10），转动杆（10）的一端固定有斜齿轮（14），转动杆（10）的另一端固定有转动盘（11），转动盘（11）的中间固定有插销柱（12），插销柱（12）上活动套接有缠绕筒（13），交流电机（2）顶部的动力输出端传动轴（5）上固定有齿轮盘（15）。2.根据权利要求1所述的包覆纱生产用络筒机，其特征在于，所述斜齿轮（14）环绕在齿轮盘（15）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欣，杨红军，金光宝，
申请(专利权)人：江苏月源纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：