一种卷链机的自动化卷链控制系统技术方案

技术编号:37688170 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-28 09:44
本实用新型专利技术涉及卷链机技术领域,公开了一种卷链机的自动化卷链控制系统,包括底板,所述底板顶壁一侧后部固定连接有立柱,所述收卷辊前端中部均固定连接有螺纹杆,所述收卷辊上侧均设置有凹槽,所述凹槽内后壁均固定连接有滑套,所述滑套前端中部均贯穿有滑杆,所述滑杆后端均滑动连接在滑套内且固定连接有限位块,所述限位块后端均固定连接有弹簧,所述弹簧远离限位块的一端均固定连接在滑套内后壁。本实用新型专利技术中,将待收卷链条的一端套入凹槽内的滑套以及滑杆上,由于拉动滑杆时挤压了滑套内部的弹簧,因此松开滑杆后会将滑杆推出,从而防止链条从滑杆以及滑套上脱落,达到防止链条在收卷时脱落的效果。条在收卷时脱落的效果。条在收卷时脱落的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种卷链机的自动化卷链控制系统


[0001]本技术涉及卷链机
,尤其涉及一种卷链机的自动化卷链控制系统。

技术介绍

[0002]链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵引以及用来障碍交通通道的链形物,比如在街道中、河流或港湾入口处,根据其不同的功能及用处,可以将链条分为:用于传递动力的传动链、用于输送物料的输送链、用于拉曳和起重的曳引链以及用于专用机械装置上、具有特殊功能和结构的专用特种链,由于这些链条的需求量通常较大,因此其体积也较大,不便于运输,工厂在生产后通常会使用卷链机对链条进行收卷,从而减小体积,便于运输。
[0003]目前常用的卷链机在使用过程中,当需要对链条进行收卷时,在刚开始收卷时,往往不便于对链条进行固定,从而会导致链条在收卷开始时容易脱落,并且在收卷完成后需要停止机械将收卷好的链条取下后再继续收卷,从而耽误了较多的时间,导致效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种卷链机的自动化卷链控制系统。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种卷链机的自动化卷链控制系统,包括底板,所述底板顶壁一侧后部固定连接有立柱,所述立柱后壁中上部转动连接有大齿轮,所述大齿轮前端固定连接有转轴,所述转轴前端贯穿立柱且固定连接有转盘,所述转盘后壁两侧均固定连接有伺服电机二,所述伺服电机二输出端均贯穿转盘且固定连接有固定板,所述固定板前壁固定连接有收卷辊,所述收卷辊前端中部均固定连接有螺纹杆,所述收卷辊上侧均设置有凹槽,所述凹槽内后壁均固定连接有滑套,所述滑套前端中部均贯穿有滑杆,所述滑杆后端均滑动连接在滑套内且固定连接有限位块,所述限位块后端均固定连接有弹簧,所述弹簧远离限位块的一端均固定连接在滑套内后壁。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述螺纹杆前端均贯穿有可拆板,所述可拆板后壁均与收卷辊前端贴合。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述底板顶壁另一侧前后部均固定连接有支柱,所述支柱相靠近一侧均转动连接有传动辊。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述立柱后壁中部固定连接有支架,所述支架后壁固定连接有伺服电机一。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述大齿轮下侧均啮合有小齿轮,所述小齿轮后端固定连接在伺服电机一输出端。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述滑套内均设置有限位孔,所述限位孔内均滑动连接有限位块。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述滑杆前端均与凹槽内前壁贴合。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述螺纹杆外周均螺纹连接有固定件,所述固定件后壁均与可拆板前壁贴合。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,通过拉动滑杆,将待收卷链条的一端套入凹槽内的滑套以及滑杆上,由于拉动滑杆时挤压了滑套内部的弹簧,因此松开滑杆后,弹簧在自身的作用下回弹,从而将滑杆推出,从而防止链条从滑杆以及滑套上脱落,达到防止链条在收卷时脱落的效果。
[0022]2、本技术中,当一侧收卷辊收卷完成后,通过使转盘进行转动,将收卷好收卷辊转动至另一侧进行拆卸,未进行收卷的收卷辊转动至靠近传动辊的一侧,从而将链条重新套在滑套以及滑杆上进行收卷,从而提高收卷的效率,减少耽误的时间。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种卷链机的自动化卷链控制系统的正视立体图;
[0024]图2为本技术提出的一种卷链机的自动化卷链控制系统的俯视局部剖视图;
[0025]图3为本技术提出的一种卷链机的自动化卷链控制系统的后视图;
[0026]图4为图2中A处放大图。
[0027]图例说明:
[0028]1、底板;2、支柱;3、传动辊;4、立柱;5、转盘;6、固定板;7、凹槽;8、收卷辊;9、可拆板;10、固定件;11、螺纹杆;12、大齿轮;13、伺服电机一;14、支架;15、转轴;16、伺服电机二;17、弹簧;18、限位孔;19、限位块;20、滑套;21、滑杆;22、小齿轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种卷链机的自动化卷链控制系统,
包括底板1,底板1顶壁一侧后部固定连接有立柱4,立柱4后壁中上部转动连接有大齿轮12,大齿轮12前端固定连接有转轴15,通过大齿轮12转动带动转轴15进行转动,转轴15前端贯穿立柱4且固定连接有转盘5,通过转轴15转动从而带动转盘5进行转动,能够将收卷好收卷辊8转动至另一侧进行拆卸,未进行收卷的收卷辊8转动至靠近传动辊3的一侧进行继续收卷,转盘5后壁两侧均固定连接有伺服电机二16,伺服电机二16输出端均贯穿转盘5且固定连接有固定板6,通过启动伺服电机二16能够带动固定板6进行转动,固定板6前壁固定连接有收卷辊8,通过固定板6的转动从而带动收卷辊8进行转动,收卷辊8前端中部均固定连接有螺纹杆11,收卷辊8上侧均设置有凹槽7,凹槽7内后壁均固定连接有滑套20,滑套20前端中部均贯穿有滑杆21,滑杆21后端均滑动连接在滑套20内且固定连接有限位块19,限位块19后端均固定连接有弹簧17,弹簧17远离限位块19的一端均固定连接在滑套20内后壁,拉动滑杆21将滑杆21按入滑套20中后,将待收卷链条的一端套入凹槽7内的滑套20以及滑杆21上,由于拉动滑杆21时挤压了滑套20内部的弹簧17,因此松开滑杆21后,弹簧17在自身的作用下回弹,从而将滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷链机的自动化卷链控制系统,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶壁一侧后部固定连接有立柱(4),所述立柱(4)后壁中上部转动连接有大齿轮(12),所述大齿轮(12)前端固定连接有转轴(15),所述转轴(15)前端贯穿立柱(4)且固定连接有转盘(5),所述转盘(5)后壁两侧均固定连接有伺服电机二(16),所述伺服电机二(16)输出端均贯穿转盘(5)且固定连接有固定板(6),所述固定板(6)前壁固定连接有收卷辊(8),所述收卷辊(8)前端中部均固定连接有螺纹杆(11),所述收卷辊(8)上侧均设置有凹槽(7),所述凹槽(7)内后壁均固定连接有滑套(20),所述滑套(20)前端中部均贯穿有滑杆(21),所述滑杆(21)后端均滑动连接在滑套(20)内且固定连接有限位块(19),所述限位块(19)后端均固定连接有弹簧(17),所述弹簧(17)远离限位块(19)的一端均固定连接在滑套(20)内后壁。2.根据权利要求1所述的一种卷链机的自动化卷链控制系统,其特征在于:所述螺纹杆(11)前端均贯穿有可拆板(9),所述可拆板(9)后壁均与收卷辊(8)前端...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈钰尚孟翔飞
申请(专利权)人:苏州辽鞍机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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