本实用新型专利技术公开了一种回转窑用给料装置，其包括：螺旋给料筒和储料筒，螺旋给料筒的内部开设有输送腔，输送腔的内部转动安装有绞龙，储料筒安装在螺旋给料筒的顶部，并且，储料筒的内部开设有储料腔，储料腔的底部均匀的开设有若干个与输送腔相连通的进料漏孔，储料腔通过进料漏孔与输送腔相连通，储料筒的顶部安装有电机，电机的输出端设置有转轴，转轴贯穿储料筒并延伸至储料腔的内部，且转轴位于储料腔内部的一端安装有分料器。本实用新型专利技术公开的给料装置能够将投放进入螺旋送料机内的物料储存储料筒中，避免了因投放的物料较多而导致物料在螺旋给料机内部造成堵塞的情况发生，不会影响螺旋给料机的正常使用，实现了对回转窑的持续送料。的持续送料。的持续送料。
【技术实现步骤摘要】
一种回转窑用给料装置
[0001]本技术涉及回转窑给料设备
，具体涉及一种回转窑用给料装置。
技术介绍
[0002]回转窑是指旋转煅烧窑，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧，铬、镍铁矿氧化焙烧，石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石，回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。
[0003]现有的回转窑给料大多数都是使用螺旋送料机进行输送物料，但是，由于螺旋送料机输送物料的速度是固定的，输送物料的速度较慢会让物料在进料斗和螺旋送料机内部造成堵塞，容易影响螺旋输送机的正常工作，还需要将设备重新疏通后才能继续进行给料工作。因此，本领域技术人员提供了一种回转窑用给料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种回转窑用给料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种回转窑用给料装置，包括：螺旋给料筒和储料筒，螺旋给料筒的内部开设有输送腔，输送腔的内部转动安装有绞龙，储料筒安装在螺旋给料筒的顶部，并且，储料筒的内部开设有储料腔，储料腔的底部均匀的开设有若干个与输送腔相连通的进料漏孔，储料腔通过进料漏孔与输送腔相连通，储料筒的顶部安装有电机，电机的输出端设置有转轴，转轴贯穿储料筒并延伸至储料腔的内部，且转轴位于储料腔内部的一端安装有分料器，分料器上均匀的设置有若干个分料板，分料板的侧边贴合在储料腔的侧壁，分料板的底部贴合在储料腔的底部，且储料筒外壁设置有进料斗，进料斗与储料腔相连通。
[0007]优选地，分料板的侧边设置有第一刮板，第一刮板远离分料板的一端贴合在储料腔的侧壁。
[0008]优选地，分料板的底部设置有第二刮板，第二刮板远离分料板的一端贴合在储料腔的底部。
[0009]优选地，第一刮板、第二刮板的材质均为橡胶刮板。
[0010]优选地，进料斗的底部设置有倾斜输料管，倾斜输料管贯穿储料筒并与储料腔相连通。
[0011]优选地，储料筒的侧壁开设有进料口，倾斜输料管安装在进料口的内部，并且，倾斜输料管位于进料口内部的一端与储料腔的内壁相平齐。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]通过设置储料筒，可先将物料投放进入储料筒中，再让物料从进料漏孔进入螺旋给料筒，能够将投放进入螺旋送料机内的物料储存储料筒中，避免了因投放的物料较多而导致物料在螺旋给料机内部造成堵塞的情况发生，不会影响螺旋给料机的正常使用，实现了对回转窑的持续送料。
[0014]通过设置分料器，可让分料板带动储料腔中的物料进行运动，让物料始终处于运动状态，避免了物料堆积在储料腔中对进料漏孔造成堵塞的情况发生，并且，通过设置第一刮板和第二刮板，可对沾附在储料腔腔壁上的物料进行刮除，避免了物料沾附在腔壁上形成结块的麻烦出现，保证了对物料的输送和使用。
附图说明
[0015]图1为根据本技术一实施例的给料装置的结构示意图；
[0016]图2为根据本技术一实施例的分料器的立体示意图；
[0017]图3为根据本技术一实施例的储料筒和螺旋给料筒的连接示意图；
[0018]图4为根据本技术一实施例的进料斗的立体示意图。
[0019]图中：1、螺旋给料筒；101、输送腔；11、绞龙；2、储料筒；201、储料腔；202、进料漏孔；203、进料口；21、电机；22、转轴；23、分料器；231、分料板；232、第一刮板；233、第二刮板；24、进料斗；241、倾斜输料管。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0021]结合图1
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图4所示，螺旋给料筒1的内部开设有输送腔101，输送腔101的内部转动安装有绞龙11，储料筒2安装在螺旋给料筒1的顶部，并且，储料筒2的内部开设有储料腔201，储料腔201的底部均匀的开设有若干个与输送腔101相连通的进料漏孔202，储料腔201通过进料漏孔202与输送腔101相连通，储料筒2的顶部安装有电机21，电机21的输出端设置有转轴22，转轴22贯穿储料筒2并延伸至储料腔201的内部，且转轴22位于储料腔201内部的一端安装有分料器23，分料器23上均匀的设置有若干个分料板231，分料板231的侧边设置有第一刮板232，第一刮板232远离分料板231的一端贴合在储料腔201的侧壁，分料板231的底部设置有第二刮板233，第二刮板233远离分料板231的一端贴合在储料腔201的底部，且储料筒2外壁设置有进料斗24，进料斗24的底部设置有倾斜输料管241，储料筒2的侧壁开设有进料口203，倾斜输料管241安装在进料口203的内部，倾斜输料管241贯穿储料筒2与储料腔201相连通，并且，倾斜输料管241位于进料口203内部的一端与储料腔201的内壁相平齐。
[0022]在一个实施例中，在对物料进行投放时，先将物料投放进入进料斗24中，让物料沿着倾斜输料管241滑落进入储料腔201中，再让物料从进料漏孔202处掉落进入螺旋给料筒1中，由绞龙11对输送腔101中的物料进行输送，能够将投放进入螺旋送料机内的物料储存储料筒2中，控制物料进入输送腔101的速度和数量，避免了因投放的物料较多而导致物料在螺旋给料机内部造成堵塞的情况发生，不会影响螺旋给料机的正常使用，实现了螺旋给料机对回转窑的持续送料。
[0023]在一个实施例中，在将物料储存在储料筒2中后，电机21工作带动其输出端的转轴22转动，并带动安装在转轴22上的分料器23进行旋转，可以让分料板231带动储料腔201中的物料进行运动，能够让物料始终处于运动状态，避免了物料堆积在储料腔201中对进料漏孔202造成堵塞的情况发生，而且，分料板231转动可带动安装在其上的第一刮板232和第二刮板233进行位移，能够通过第一刮板232和第二刮板233将沾附在储料腔201腔壁上的物料进行刮除，避免了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转窑用给料装置，包括：螺旋给料筒(1)和储料筒(2)，所述螺旋给料筒(1)的内部开设有输送腔(101)，所述输送腔(101)的内部转动安装有绞龙(11)，其特征在于，所述储料筒(2)安装在所述螺旋给料筒(1)的顶部，并且，所述储料筒(2)的内部开设有储料腔(201)，所述储料腔(201)的底部均匀的开设有若干个与所述输送腔(101)相连通的进料漏孔(202)，所述储料腔(201)通过所述进料漏孔(202)与所述输送腔(101)相连通，所述储料筒(2)的顶部安装有电机(21)，所述电机(21)的输出端设置有转轴(22)，所述转轴(22)贯穿所述储料筒(2)并延伸至所述储料腔(201)的内部，且所述转轴(22)位于所述储料腔(201)内部的一端安装有分料器(23)，所述分料器(23)上均匀的设置有若干个分料板(231)，所述分料板(231)的侧边贴合在所述储料腔(201)的侧壁，所述分料板(231)的底部贴合在所述储料腔(201)的底部，且所述储料筒(2)外壁设置有进料斗(24)，所述进料斗(24)与所述储料腔(201)相连通。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝富，彭益英，蒋伟杰，谢诚，
申请(专利权)人：大峘集团溧阳冶金工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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