镀锌熔渣收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了镀锌熔渣收集装置，包括热镀锌槽，热镀锌槽的底部往复运行有熔渣刮取件，热镀锌槽内设有熔渣收集腔，熔渣刮取件与熔渣收集腔的开口部分对应配合，将运行中收集的熔渣推入熔渣收集腔内；熔渣刮取件通过连接件与热镀锌槽外部的运行驱动机构连接，连接件上沿着自身长度方向布置有多个测温元件，多个测温元件随往复运行的熔渣刮取件同步扫过热镀锌槽的内部空间；测温元件可以利用熔渣刮取件的运行动作，完成对镀锌槽内部空间的立体式测温工作，得到连续温度曲线，更有利于掌握热镀锌槽内部的整体温度分布，对于改善加热升温工艺曲线很有参考价值。工艺曲线很有参考价值。工艺曲线很有参考价值。

【技术实现步骤摘要】
镀锌熔渣收集装置


[0001]本技术涉及热镀锌
，尤其涉及镀锌熔渣收集装置。

技术介绍

[0002]热镀锌技术是利用加热到熔融状态的锌液与工件表面反应来获得防护层，工件表面的氧化层以及其它杂质会与在与锌液的反应中产生熔渣，这些熔渣沉积到槽底部后需要定期清理。同时，热镀锌槽的主流加热方案还是从底部加热，沉积熔渣的存在会影响发热部件向槽内空间的热量传导效率，使加热到目标温度的时间增加。现有的多点式测温设施还不能精确掌握热镀锌槽内部的温度分布情况，因此为了确保槽内熔融锌液达到了足够的温度，就需要在升温后延长一定的保温时长，这会造成极大的能源浪费。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供镀锌熔渣收集装置，通过将测温元件布设在刮渣结构和槽外驱动结构之间的连接件上，巧妙借助刮渣的往复运行动作，实现了对槽内空间整体温度分布的检测，有利于优化保温时长，节省能源。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的镀锌熔渣收集装置，包括热镀锌槽，热镀锌槽的底部往复运行有熔渣刮取件，热镀锌槽内设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镀锌熔渣收集装置，其特征在于：包括热镀锌槽(1)，热镀锌槽(1)的底部往复运行有熔渣刮取件(2)，热镀锌槽(1)内设有熔渣收集腔(3)，熔渣刮取件(2)与熔渣收集腔(3)的开口部分对应配合，将运行中收集的熔渣推入熔渣收集腔(3)内；所述熔渣刮取件(2)通过连接件(4)与热镀锌槽(1)外部的运行驱动机构(5)连接，连接件(4)上沿着自身长度方向布置有多个测温元件(6)，多个所述测温元件(6)随往复运行的熔渣刮取件(2)同步扫过热镀锌槽(1)的内部空间。2.根据权利要求1所述的镀锌熔渣收集装置，其特征在于：所述连接件(4)包括相互连接的水平部(7)和垂直部(8)，水平部(7)位于靠近热镀锌槽(1)底部的位置，垂直部(8)位于靠近热镀锌槽(1)侧壁的位置，连接件(4)通过水平部(7)和垂直部(8)绕开热镀锌槽(1)中心区域。3.根据权利要求1或2所述的镀锌熔渣收集装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤劲松，
申请(专利权)人：无锡亚光瑞志热镀锌有限公司，
类型：新型
国别省市：