配气装置制造方法及图纸

本申请涉及烟气检测设备校准技术领域，提供了一种配气装置，包括柜体、第一固定板、第二固定板、配气管路及万向轮组，第一固定板、第二固定板及配气管路均设置于柜体内，第一固定板及第二固定板沿竖直方向间隔排布，并分别开设一一正对设置的多个第一卡槽及多个第二卡槽，配气管路的出气端穿设于柜体上，万向轮组设置于柜体底面。存储有不同标准气体的多个气瓶可以分别穿设于一组正对设置的一个第一卡槽及一个第二卡槽进而存储并固定在柜体内，各个气瓶分别连通配气管路实现对外部设备配气传输作业，万向轮组可以使得柜体自由移动至作业区域内适当位置，便于统一进行储存、移动及固定，保障了检测工作效率。保障了检测工作效率。保障了检测工作效率。

【技术实现步骤摘要】
配气装置


[0001]本申请属于烟气检测设备校准
，更具体地说，是涉及一种配气装置。

技术介绍

[0002]烟气检测设备进行相关检测前，需要通入与待测烟气浓度接近的标准气体，以对烟气检测设备进行校准，而不同的标准气体一般存储于不同的气瓶内并通过与多路配气仪连通后通入烟气检测设备中，但由于气瓶及多路配气仪体积较大，多个气瓶与多路配气仪不便于进行统一储存、移动及固定，在实际作业过程中往往需要分别移动至作业区域再进行装配，影响了检测工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种配气装置，旨在解决目前多个气瓶与多路配气仪不便于进行统一储存、移动及固定，在实际作业过程中多为分别移动至作业区域再进行装配，进而影响了检测工作效率。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是，提供一种配气装置，包括柜体、第一固定板、第二固定板、配气管路及万向轮组，第一固定板、第二固定板及配气管路均设置于柜体内，第一固定板及第二固定板沿竖直方向间隔排布，并分别开设一一正对设置的多个第一卡槽及多个第二卡槽，配气管路的出气端穿设于柜体上，万向轮组设置于柜体底面。
[0005]在其中一些实施例中，柜体包括底板、沿底板边缘并朝向远离于底板方向延伸的侧板，及通过合页活动设置于侧板远离底板一侧的透明顶板，第一固定板及第二固定板沿竖直方向间隔固定于侧板的内侧壁上，侧板开设有与配气管路的出气端连通的出气口，万向轮组设置于底板的外侧壁上。
[0006]在其中一些实施例中，配气管路包括分别适配于第一卡槽数量的多个减压阀、多个高压气管、多个单向阀、多个电磁阀，以及一个配气排、一个流量计及一个泄压阀，各减压阀、各高压气管、各单向阀、各电磁阀、配气排、流量计、泄压阀及出气口依次气路连通，且流量计嵌设于侧板上，并部分露出于柜体。
[0007]在其中一些实施例中，配气管路还包括电性连接各电磁阀的控制开关，且控制开关嵌设于侧板上，并部分露出于柜体。
[0008]在其中一些实施例中，第一固定板位于第二固定板上方，且第一固定板还开设有供各高压气管一一穿设固定的多个第三卡槽，各第三卡槽分别相邻于各第一卡槽设置，各单向阀、各电磁阀、配气排、流量计、泄压阀、出气口及控制开关均沿竖直方向位于第一固定板与第二固定板之间。
[0009]在其中一些实施例中，第一固定板分别开设有阵列排布的六个第一卡槽及六个第三卡槽，第二固定板开设有阵列排布的六个第三卡槽，配气管路相应包括六个减压阀、六个高压气管、六个单向阀、六个电磁阀，以及一个配气排、一个流量计、一个泄压阀及一个控制
开关。
[0010]在其中一些实施例中，侧板的外侧壁上还设置有透明卡槽。
[0011]在其中一些实施例中，透明顶板设置有配合控制透明顶板开合的第一锁扣及第二锁扣。
[0012]在其中一些实施例中，底板、侧板、第一固定板及第二固定板为三合板，透明顶板为聚氯乙烯板。
[0013]在其中一些实施例中，还包括用于锁定万向轮组的锁止件。
[0014]本技术提供的配气装置的有益效果在于，与现有技术相比，本申请的配气装置包括柜体、第一固定板、第二固定板、配气管路及万向轮组，其中，第一固定板、第二固定板及配气管路均设置于柜体内，第一固定板及第二固定板分别开设有一一正对设置多个第一卡槽及多个第二卡槽，配气管路的出气端穿设于柜体上，万向轮组设置于柜体的底面，如此，存储有不同标准气体的多个气瓶可以分别穿设于一组正对设置的一个第一卡槽及一个第二卡槽进而存储并固定在柜体内，各个气瓶分别连通配气管路实现对外部设备配气传输作业，万向轮组可以使得柜体自由移动至作业区域内适当位置，可以看出，本申请提供配气装置可以将多个气瓶与配气管路一同固定在柜体内，便于统一进行储存、移动及固定，保障了检测工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请一些实施例提供的配气装置的主视结构示意图；
[0017]图2为图1所示配气装置的俯视结构示意图；
[0018]图3为图1所示配气装置中第一固定板的结构示意图；
[0019]图4为图1所示配气装置中第二固定板的结构示意图。
[0020]其中，图中各附图标记：
[0021]10、配气装置；100、柜体；110、底板；120、侧板；121、出气口；122、透明卡槽；130、透明顶板；131、合页；132、第一锁扣；133、第二锁扣；200、第一固定板；210、第一卡槽；220、第三卡槽；300、第二固定板；310、第二卡槽；410、流量计；420、控制开关；500、万向轮组。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0024]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、
“
水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]请一并参阅图1
‑
4，现对本技术一实施例提供的配气装置10进行说明，上述配气装置10包括柜体100、第一固定板200、第二固定板300、配气管路(图未示意)及万向轮组500，其中，第一固定板200、第二固定板300及配气管路均设置于柜体100上，且第一固定板200及第二固定板300沿竖直方向间隔排布，第一固定板200开设有贯穿于第一固定板200上下表面并呈阵列排布的多个第一卡槽210，第二固定板300开设有贯穿于第二固定板300上下表面的多个第二卡槽310，各第一卡槽210分别一一正对于各第二卡槽310，存储有标准气体的各类气瓶(图未示意)通过依次穿设一组正对设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配气装置，其特征在于，包括柜体、第一固定板、第二固定板、配气管路及万向轮组，所述第一固定板、所述第二固定板及所述配气管路均设置于所述柜体内，所述第一固定板及所述第二固定板沿竖直方向间隔排布，并分别开设一一正对设置的多个第一卡槽及多个第二卡槽，所述配气管路的出气端穿设于所述柜体上，所述万向轮组设置于所述柜体底面。2.根据权利要求1所述的配气装置，其特征在于，所述柜体包括底板、沿所述底板边缘并朝向远离于所述底板方向延伸的侧板，及通过合页活动设置于所述侧板远离所述底板一侧的透明顶板，所述第一固定板及所述第二固定板沿竖直方向间隔固定于所述侧板的内侧壁上，所述侧板开设有与所述配气管路的出气端连通的出气口，所述万向轮组设置于所述底板的外侧壁上。3.根据权利要求2所述的配气装置，其特征在于，所述配气管路包括分别适配于所述第一卡槽数量的多个减压阀、多个高压气管、多个单向阀、多个电磁阀，以及一个配气排、一个流量计及一个泄压阀，各所述减压阀、各所述高压气管、各所述单向阀、各所述电磁阀、所述配气排、所述流量计、所述泄压阀及所述出气口依次气路连通，且所述流量计嵌设于所述侧板上，并部分露出于所述柜体。4.根据权利要求3所述的配气装置，其特征在于，所述配气管路还包括电性连接各所述电磁阀的控制开关，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树广，王宏凯，
申请(专利权)人：华测检测认证集团北京有限公司，
类型：新型
国别省市：