一种工业生产用可调节的计量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了工业生产技术领域的一种工业生产用可调节的计量检测装置，包括混合箱，所述混合箱的顶端表面连接有固定架，所述固定架的正面呈倒状的U型，所述固定架上设有混合机构，且所述固定架的顶端表面固定插接有两个分别呈左右对称的投料管，所述投料管的底端中部固定连通有竖管，所述竖管的另一端与混合箱的顶面贯穿连通，所述混合箱的底端中部固定连通有出料管，且所述出料管和竖管上均设有控制阀，所述混合箱底部的左右两端均设有高度调节机构，两组所述高度调节机构的另一端共同连接有承接板，所述承接板的顶端中部设有称重器，所述称重器上设有接收筒，通过设置高度调节机构，可以防止接收筒中的原料外溅。可以防止接收筒中的原料外溅。可以防止接收筒中的原料外溅。

【技术实现步骤摘要】
一种工业生产用可调节的计量检测装置


[0001]本技术涉及工业生产
，具体为一种工业生产用可调节的计量检测装置。

技术介绍

[0002]工业生产中，化工企业比较突出，而在化工企业的生产中会涉及到原料的混合、配方的调制以及混合料的分配，因此需要使用到一种工业生产用的计量检测装置，公开专利号：CN209362308U中，公开了一种原料计量检测装置的技术专利，该专利中通过原料混合室能够将加料室内的原料进行混合，然后通过第二流量控制阀和位于第二流量控制阀下方的混合料存储罐能够将混合料进行精准的分配到混合料存储罐，但是该装置的排料端与混合料存储罐之间的高度不能进行调节，当装置中的原料排入混合料存储罐中时容易出现原料外溅的情况，且该装置中的流量控制阀位于箱体内部，后期出现故障不便检修和维护，为此，我们提供一种工业生产用可调节的计量检测装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工业生产用可调节的计量检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业生产用可调节的计量检测装置，包括混合箱，所述混合箱的顶端表面连接有固定架，所述固定架的正面呈倒状的U型，所述固定架上设有混合机构，且所述固定架的顶端表面固定插接有两个分别呈左右对称的投料管，所述投料管的底端中部固定连通有竖管，所述竖管的另一端与混合箱的顶面贯穿连通，所述混合箱的底端中部固定连通有出料管，且所述出料管和竖管上均设有控制阀，所述混合箱底部的左右两端均设有高度调节机构，两组所述高度调节机构的另一端共同连接有承接板，所述承接板的顶端中部设有称重器，所述称重器上设有接收筒。
[0005]进一步地，所述高度调节机构包括电机一，所述电机一安装位于承接板的顶面，所述电机一的顶部输出端连接有螺杆，所述螺杆顶端的外部表面螺纹套接有与其相适配的内螺纹筒，所述内螺纹筒的另一端与混合箱的底面相连接，所述螺杆的高度大于内螺纹筒的内部高度。
[0006]进一步地，所述混合机构包括电机二，所述电机二安装位于固定架内的底端中部，所述电机二的底部输出端连接有联动杆，所述联动杆的底部输出端转动贯穿混合箱且一部分延伸位于混合箱的内部下端，所述联动杆的外部表面设有两组分别呈左右对立的混合叶片，所述混合叶片一组有三个且均匀呈上下排列分布。
[0007]进一步地，所述搅拌组件包括连接套，所述连接套固定套接于联动杆的外部表面，所述内螺纹筒的外部底端滑动套接有支撑筒，所述支撑筒的开口端与承接板的顶端相连接，且所述支撑筒上开设有与内螺纹筒相适配的通孔。
[0008]进一步地，所述内螺纹筒底端的外部表面连接有两个分别呈左右对称的限位滑
块，所述限位滑块的另一端与支撑筒的内壁滑动连接。
[0009]进一步地，所述出料管和接收筒之间的高度小于内螺纹筒的外部高度，所述内螺纹筒和支撑筒的高度相同。
[0010]进一步地，所述承接板的底端表面设有与其相适配的橡胶垫片。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置高度调节机构，当需要通过出料管将混合箱内的原料排至接收筒中时，通过电机一的顶部输出端反向转动，从而可以带动螺杆反向转动，从而可以带动与螺杆螺纹连接的内螺纹筒向下移动，从而可以通过混合箱带动出料管向下移动，当出料管底端伸进至接收筒的内部时，确定好出料管的高度，即可停止电机一工作，通过对出料管和接收筒之间的高度进行调节，可以减轻原料落入接收筒中的力度，从而可以防止接收筒中的原料外溅。
[0013]2、通过将竖管和出料管上的控制阀均设置在外面，便于后期对控制阀进行检修和维护。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0016]图中：1、混合箱；2、固定架；3、混合机构；31、电机二；32、联动杆；33、混合叶片；4、投料管；5、竖管；6、出料管；7、控制阀；8、高度调节机构；81、电机一；82、螺杆；83、内螺纹筒；9、承接板；10、称重器；11、接收筒；12、支撑筒；13、限位滑块；14、橡胶垫片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1，一种工业生产用可调节的计量检测装置，包括混合箱1，混合箱1的顶端表面连接有固定架2，固定架2的正面呈倒状的U型，固定架2和混合箱1固定连接，固定架2上设有混合机构3，且固定架2的顶端表面固定插接有两个分别呈左右对称的投料管4，投料管4的底端中部固定连通有竖管5，竖管5的另一端与混合箱1的顶面贯穿连通，通过设置两个投料管4，可以分别投入两种不同的原料，混合箱1的底端中部固定连通有出料管6，且出料管6和竖管5上均设有控制阀7，通过设置控制阀7，可以控制出料管6或竖管5的排料量，混合箱1底部的左右两端均设有高度调节机构8，两组高度调节机构8的另一端共同连接有承接板9，承接板9的顶端中部设有称重器10，称重器10上设有接收筒11，称重器10为现有技术中的电子称重器，当接收筒11放置于称重器10上时，将称重器10设置成去皮状态，此为现有技术，不多做阐述，通过称重器10和接收筒11的共同配合作用，可以对混合箱1中排出的原料进行称重检测。
[0020]请参阅图1
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2，高度调节机构8包括电机一81，电机一81安装位于承接板9的顶面，
电机一81的顶部输出端连接有螺杆82，螺杆82顶端的外部表面螺纹套接有与其相适配的内螺纹筒83，内螺纹筒83的另一端与混合箱1的底面相连接，螺杆82的高度大于内螺纹筒83的内部高度，内螺纹筒83的外部底端滑动套接有支撑筒12，支撑筒12的开口端与承接板9的顶端相连接，且支撑筒12上开设有与内螺纹筒83相适配的通孔，出料管6和接收筒11之间的高度小于内螺纹筒83的外部高度，当混合箱1的高度下降时，可以使出料管6伸进接收筒11的内部，从而可以在出料管6排料时，减轻原料落入接收筒11中的力度，从而可以防止接收筒11中的原料外溅，内螺纹筒83和支撑筒12的高度相同，通过设置支撑筒12，通过支撑筒12和内螺纹筒83之间的滑动连接，可以提高内螺纹筒83上下运动时的稳定性。
[0021]请参阅图1，混合机构3包括电机二31，电机二31安装位于固定架2内的底端中部，电机二31的底部输出端连接有联动杆32，联动杆32的底部输出端转动贯穿混合箱1且一部分延伸位于混合箱1的内部下端，联动杆32的外部表面设有两组分别呈左右对立的混合叶片33，混合叶片33一组有三个且均匀呈上下排列分布，通过设置混合机构3，可以对不同原料进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业生产用可调节的计量检测装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的顶端表面连接有固定架(2)，所述固定架(2)的正面呈倒状的U型，所述固定架(2)上设有混合机构(3)，且所述固定架(2)的顶端表面固定插接有两个分别呈左右对称的投料管(4)，所述投料管(4)的底端中部固定连通有竖管(5)，所述竖管(5)的另一端与混合箱(1)的顶面贯穿连通，所述混合箱(1)的底端中部固定连通有出料管(6)，且所述出料管(6)和竖管(5)上均设有控制阀(7)，所述混合箱(1)底部的左右两端均设有高度调节机构(8)，两组所述高度调节机构(8)的另一端共同连接有承接板(9)，所述承接板(9)的顶端中部设有称重器(10)，所述称重器(10)上设有接收筒(11)。2.根据权利要求1所述的一种工业生产用可调节的计量检测装置，其特征在于：所述高度调节机构(8)包括电机一(81)，所述电机一(81)安装位于承接板(9)的顶面，所述电机一(81)的顶部输出端连接有螺杆(82)，所述螺杆(82)顶端的外部表面螺纹套接有与其相适配的内螺纹筒(83)，所述内螺纹筒(83)的另一端与混合箱(1)的底面相连接，所述螺杆(82)的高度大于内螺纹筒(83)的内部高度。3.根据权利要求1所述的一种工业生产用可调节的计量检测装置，其特征在于：所述混合机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小伟，
申请(专利权)人：广东省卓越质量促进中心，
类型：新型
国别省市：