一种工业生产计量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了工业生产技术领域的一种工业生产计量检测装置，包括底座，所述底座的顶端安装设有两个分别呈左右对称的支撑杆，两个所述支撑杆的顶端共同连接有工作箱，所述工作箱的顶端中部安装设有安装架，所述安装架的正面呈倒状的U型，所述安装架的内部顶端安装设有混合电机，所述混合电机的底部输出端转动贯穿工作箱且连接有混合结构，所述安装架的左右两侧方均设有进料结构，所述工作箱的底端中部安装出料结构，所述底座的顶端中部安装设有计量结构，通过设置出料结构，可以避免接料桶内的原料外溅，造成原料浪费。造成原料浪费。造成原料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种工业生产计量检测装置


[0001]本技术涉及工业生产
，具体为一种工业生产计量检测装置。

技术介绍

[0002]在近代工业的发展中，化学工业居于十分突出的地位，目前在化学工业的生产过程中，往往会涉及到原料的混合、配方的调制以及混合料的分配，但这些工作大多是人工操作，不仅效率低且在调制和混合料的分配过程中，容易出现误差，导致后续工艺中产品的制作受到影响。
[0003]在公开专利号：CN209362308U中公开了一种原料计量检测装置的技术专利，该专利中通过原料混合室能够将加料室内的原料进行混合，然后通过第二流量控制阀和位于第二流量控制阀下方的混合料存储罐能够将混合料进行精准的分配到混合料存储罐，但是原料混合室的底端与混合料存储罐之间没有可遮挡结构，当原料混合室内的混合料流入混合料存储罐中仍会产生原料外溅的可能性，从而造成原料浪费，为了能够避免本装置排料时产生原料外溅的现象，造成原料浪费，为此，我们提供一种工业生产计量检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业生产计量检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业生产计量检测装置，包括底座，所述底座的顶端安装设有两个分别呈左右对称的支撑杆，两个所述支撑杆的顶端共同连接有工作箱，所述工作箱的顶端中部安装设有安装架，所述安装架的正面呈倒状的U型，所述安装架的内部顶端安装设有混合电机，所述混合电机的底部输出端转动贯穿工作箱且连接有混合结构，所述安装架的左右两侧方均设有进料结构，所述工作箱的底端中部安装出料结构，所述底座的顶端中部安装设有计量结构。
[0006]进一步地，所述出料结构包括两个分别呈左右对称的气缸，两个所述气缸的底部输出端共同连接有连接板，两个所述气缸之间设有与工作箱底面相连通的上出料管，所述上出料管的底端通过伸缩管连通有下出料管，所述下出料管的底端贯穿连接板且连接有密封罩，所述上出料管的一侧表面安装设有流量控制阀二。
[0007]进一步地，所述计量结构包括安装座，所述安装座内嵌设有称重传感器，所述安装座的前端表面安装设有与称重传感器电性连接的显示面板，所述安装座的顶端设有接料桶，所述接料桶与密封罩相对立。
[0008]进一步地，所述密封罩呈漏斗状，所述密封罩底端的内部直径和接料桶的外部直径的大小相同。
[0009]进一步地，所述混合结构包括连接杆，所述连接杆的底端安装设有混合杆，所述混合杆的正面呈倒状的E型。
[0010]进一步地，所述进料结构包括量筒，所述量筒的底端连通设有进料管，所述进料管
的底端与工作箱的顶端相连通，所述进料管靠近安装架的一侧壁上安装设有流量控制阀一。
[0011]进一步地，所述安装座顶部的前侧表面滑动贯穿连接有两个分别呈左右对立的滑条，所述安装座上开设有与滑条相适配的滑槽，所述滑条的顶端与接料桶相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置出料结构，通过两个气缸的底部输出端同时向下运动，可以带动连接板和下出料管向下运动，从而可以带动密封罩向下运动并将接料桶的顶端罩住，其中伸缩管被拉伸，当工作箱内的混合料依次通过上出料管、伸缩管、下出料管和密封罩流入接料桶中时，通过密封罩可以避免接料桶内的原料外溅，造成原料浪费。
[0014]2、通过设置进料结构、混合结构和计量结构，通过量筒可以提高加料的精确度，通过混合结构可以提高本装置对原料进行混合，通过称重传感器可以对接料桶的混合料进行称重，并通过显示面板进行显示，操作简单方便，有利于提高工作效率。
[0015]3、通过设置滑条，通过滑条与安装座上的滑槽滑动连接，便于拆卸安装接料桶，有利于提高接料桶的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0018]图3为本技术密封罩和接料桶的立体结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑杆；3、工作箱；4、安装架；5、混合电机；6、混合结构；61、连接杆；62、混合杆；7、进料结构；71、量筒；72、进料管；8、出料结构；81、气缸；82、连接板；83、上出料管；84、伸缩管；85、下出料管；86、密封罩；9、计量结构；91、安装座；92、显示面板；93、接料桶；10、滑条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1，一种工业生产计量检测装置，包括底座1，底座1的顶端安装设有两个分别呈左右对称的支撑杆2，两个支撑杆2的顶端共同连接有工作箱3，工作箱3的顶端中部安装设有安装架4，安装架4的正面呈倒状的U型，安装架4的内部顶端安装设有混合电机5，混合电机5的底部输出端转动贯穿工作箱3且连接有混合结构6，安装架4的左右两侧方均设有进料结构7，工作箱3的底端中部安装出料结构8，底座1的顶端中部安装设有计量结构9。
[0023]请参阅图1和图3，出料结构8包括两个分别呈左右对称的气缸81，两个气缸81的底部输出端共同连接有连接板82，两个气缸81之间设有与工作箱3底面相连通的上出料管83，上出料管83的底端通过伸缩管84连通有下出料管85，下出料管85的底端贯穿连接板82且连接有密封罩86，通过设置气缸81、上出料管83、伸缩管84、下出料管85和密封罩86，通过两个
气缸81的底部输出端同时向下运动，可以带动连接板82向下移动，连接板82和下出料管85固定连接，通过连接板82向下移动，即可带动密封罩86向下移动，其中，伸缩管84被拉伸，通过伸缩管84进行伸缩运动，便于下出料管85进行向上或向下的移动，通过密封罩86可以将接料桶93的顶端遮挡起来，避免经过密封罩86的液体原料流入接料桶93的内部时产生外溅的现象，上出料管83的一侧表面安装设有流量控制阀二，通过设置流量控制阀二，便于可以对上出料管83的出料量进行控制，混合结构6包括连接杆61，连接杆61的底端安装设有混合杆62，混合杆62的正面呈倒状的E型，进料结构7包括量筒71，量筒71为现有技术，其外部表面设有刻度线，量筒71的底端连通设有进料管72，进料管72的底端与工作箱3的顶端相连通，进料管72靠近安装架4的一侧壁上安装设有流量控制阀一。
[0024]请参阅图1
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2，计量结构9包括安装座91，安装座91内嵌设有称重传感器，根据现有技术，称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置，通过设置称重传感器，可以对接料桶93内的原料的重量进行称重，安装座91本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业生产计量检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装设有两个分别呈左右对称的支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的顶端共同连接有工作箱(3)，所述工作箱(3)的顶端中部安装设有安装架(4)，所述安装架(4)的正面呈倒状的U型，所述安装架(4)的内部顶端安装设有混合电机(5)，所述混合电机(5)的底部输出端转动贯穿工作箱(3)且连接有混合结构(6)，所述安装架(4)的左右两侧方均设有进料结构(7)，所述工作箱(3)的底端中部安装出料结构(8)，所述底座(1)的顶端中部安装设有计量结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种工业生产计量检测装置，其特征在于：所述出料结构(8)包括两个分别呈左右对称的气缸(81)，两个所述气缸(81)的底部输出端共同连接有连接板(82)，两个所述气缸(81)之间设有与工作箱(3)底面相连通的上出料管(83)，所述上出料管(83)的底端通过伸缩管(84)连通有下出料管(85)，所述下出料管(85)的底端贯穿连接板(82)且连接有密封罩(86)，所述上出料管(83)的一侧表面安装设有流量控制阀二。3.根据权利要求2所述的一种工业生产计量检测装置，其特征在于：所述计量结构(9)包括安装座(91)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小伟，
申请(专利权)人：广东省卓越质量促进中心，
类型：新型
国别省市：