一种纤维开松机的集料箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维开松机的集料箱，涉及开松机技术领域，包括集料箱，所述集料箱左侧固定安装有进料口，所述集料箱表面设置安装有限制组件，所述限制组件包括：插杆，所述插杆滑动连接在集料箱左侧，所述固定杆的一端固定安装在插杆的底部，所述转杆里侧固定安装有固定块，所述固定块底部固定安装有涡卷弹簧，所述集料箱的底部转动安装有出料板，所述出料板左侧表面转动连接有齿轮，所述集料箱顶部固定安装有绳箱，所述绳箱内部滑动安装有拉绳，所述拉绳底部固定安装有压板，该纤维开松机的集料箱，对用开松机开松之后所产出的蓬松物料物来进行压实，大大的节约了集料箱的储存空间，提高了装箱空间的利用率。提高了装箱空间的利用率。提高了装箱空间的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维开松机的集料箱


[0001]本技术涉及开松机
，具体为一种纤维开松机的集料箱。

技术介绍

[0002]开松机，把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂，为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合，主要是松解纤维、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用，不同的结构使其开松效果、混合效果、除杂效果有明显的差异，因此在不同要求的生产线上应采用不同形式的开松机，也可根据加工的原料选用开松机，开松后的纤维再喂入梳理机进行加工。
[0003]当纤维开松机在启动时将纤维松解后，需要对开松后的物料进行装箱，但是由于纤维松解之后比较膨胀，占用的空间比较大，导致箱内的空间没有办法更加很好的利用，所以需要对箱内的所分解的物料进行压实，而压实后由于物料重量加重，无法更好的从集料箱中拿出进行装箱，现有的压实、装箱装置，使用人工来进行压实，并集成装箱，投入的人工人本较高，导致工作中的效率大大的降低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纤维开松机的集料箱，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纤维开松机的集料箱，包括集料箱，所述集料箱左侧固定安装有进料口，所述集料箱表面设置安装有限制组件，所述限制组件包括：插杆，所述插杆滑动连接在集料箱左侧，且所述插杆表面套接有活动弹簧，固定杆，所述固定杆的一端固定安装在活动杆的底部，且所述固定杆的另一端固定安装有限料杆，所述限料杆表面铰接有转杆，所述转杆里侧固定安装有固定块，所述固定块底部固定安装有涡卷弹簧，活动杆一，所述活动杆一铰接在集料箱的右侧，且所述贯穿集料箱，活动杆二，所述活动杆滑动连接在集料箱的右侧，且贯穿集料箱，限料块，所述限料块固定安装在活动杆的顶部，活动杆三，所述活动杆三顶部铰接活动杆二，且所述活动杆三底部铰接活动杆一。
[0008]优选的，所述集料箱底部固定安装有有支撑架且所述支撑架设置有两个且两个均以集料箱中心线为对称轴对称设置。
[0009]优选的，所述集料箱的底部转动安装有出料板。
[0010]优选的，所述出料板左侧表面转动连接有齿轮。
[0011]优选的，所述集料箱顶部固定安装有绳箱。
[0012]优选的，所述绳箱内部滑动安装有拉绳。
[0013]优选的，所述拉绳底部固定安装有压板，且所述压板设置在集料箱的内部。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种纤维开松机的集料箱。具备以下有益效果：
[0016](1)、该纤维开松机的集料箱，可以通过限制组件来对其压板进行上下移动，从而对用开松机，开松之后所产出的蓬松物料物来进行压实，大大的节约了集料箱的储存空间，也更加有利的利用好集料箱的存储空间，提高了装箱空间的利用率，降低了人工投入的成本。
[0017](2)、该纤维开松机的集料箱，对于已经压实过后的物料可以通过限制组件来进行自动装箱，利用限制组件，当物料压实后，导致集料箱空间产生不多时，压板会在下降的过程中，产生一定的压力，从而解除对出料板的限制，从而自动排出物料箱体外，大大的降低了人员成本，提高了工作的效率，方便，快捷，更加增加了人员的作业便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A放大结构示意图；
[0021]图中：1、集料箱；2、进料口；3、限制组件；301、插杆；302、活动弹簧；303、固定杆；304、限料杆；305、转杆；306、固定块；307、涡卷弹簧；308、活动杆一；309、活动杆二；310、限料块；311、活动杆三；4、支撑架；5、出料板；6、齿轮；7、绳箱；8、拉绳；9、压板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种纤维开松机的集料箱，包括集料箱1，集料箱1左侧固定安装有进料口2，集料箱1表面设置安装有限制组件3，可以通过限制组件3来对其压板9进行上下移动，从而对用开松机，开松之后所产出的蓬松物料物来进行压实，限制组件3包括：插杆301，插杆301滑动连接在集料箱1左侧，且插杆301表面套接有活动弹簧302，固定杆303，固定杆303的一端固定安装在插杆301的底部，且固定杆303的另一端固定安装有限料杆304，限料杆304表面铰接有转杆305，转杆305里侧固定安装有固定块306，固定块306底部固定安装有涡卷弹簧307，活动杆一308，活动杆一308铰接在集料箱1的右侧，且贯穿集料箱1，活动杆二309，活动杆二309滑动连接在集料箱1的右侧，且贯穿集料箱1，限料块310，限料块310固定安装在活动杆二309的顶部，活动杆三311，活动杆三311顶部铰接活动杆二309，且活动杆三311底部铰接活动杆一308，集料箱1底部固定安装有有支撑架4，且支撑架4设置有两个且两个均以集料箱1中心线为对称轴对称设置，集料箱1的底部转动安装有出料板5，解除对出料板5的限制，会使压实后的物料自动排出物料箱1体外，大大的降低了人员成本，提高了工作的效率，方便，快捷，更加增加了人员的作业便捷
性。出料板5左侧表面转动连接有齿轮6，集料箱1顶部固定安装有绳箱7，绳箱7内部滑动安装有拉绳8，拉绳8底部固定安装有压板9，且压板9设置在集料箱1的内部大大的节约了集料箱1的储存空间，也更加有利的利用好集料箱1的存储空间，提高了装箱空间的利用率，降低了人工投入的成本。
[0024]工作原理：当设备工作时，开松机所开松后蓬松的物料会从进料口2到达集料箱1中，当物料产生到一定量的时候，从而会触碰道活动杆一308，二活动杆一308会带动活动杆二309，和活动杆三311从而解除对压板9的限制，对其物料来进行压实，当压板9下降的过程中，会触碰到集料箱底部的限制组件3，当限制组件3上的插杆301，被压板9下降的动力所压出集料箱1外时，所插杆301带动限料杆304上的转杆305，从而对解除转杆305对齿轮6上的限位，从而可以使得固定安装在齿轮6上的出料板5解除限制，对其压实的物料进行排出集料箱1外进行后续工作。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维开松机的集料箱，包括集料箱(1)，所述集料箱(1)左侧固定安装有进料口(2)，其特征在于：所述集料箱(1)表面设置安装有限制组件(3)，所述限制组件(3)包括：插杆(301)，所述插杆(301)滑动连接在集料箱(1)左侧，且所述插杆(301)表面套接有活动弹簧(302)；固定杆(303)，所述固定杆(303)的一端固定安装在插杆(301)的底部，且所述固定杆(303)的另一端固定安装有限料杆(304)；限料杆(304)，所述限料杆(304)表面铰接有转杆(305)；转杆(305)，所述转杆(305)里侧固定安装有固定块(306)；固定块(306)，所述固定块(306)底部固定安装有涡卷弹簧(307)；活动杆一(308)，所述活动杆一(308)铰接在集料箱(1)的右侧，且所述贯穿集料箱(1)；活动杆二(309)，所述活动杆二(309)滑动连接在集料箱(1)的右侧，且贯穿集料箱(1)；限料块(310)，所述限料块(310)固定安装在活动杆二(309)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：相秀香，
申请(专利权)人：青岛海诚信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：