本实用新型专利技术公开了一种用于土壤修复用杂物分离装置，属于土壤修复技术领域，包括底座、壳座、卸料阀、外壳，传送带，底座顶部通过支撑柱安装有壳座，壳座顶部设置有外壳，底座顶部靠近壳座出料口下方安装有传送带，壳座的出料口外侧安装有卸料阀，且外壳的入料口处设置有导料板，壳座内部设置有可以高效将土壤中的杂物分离的分离机构和对分离后的土壤进行施肥混合的土壤修复机构。本实用新型专利技术通过设置土壤修复机构，通过水箱、花洒头、螺旋搅拌器、拌料块、下料坡、卧式搅拌器之间配合使用，可以对进行杂物分离后的土壤进行土壤修复液的喷洒，并对喷洒后的土壤进行高效的搅拌，使土壤充分与土壤修复液混合，提高对土壤的修复效率。提高对土壤的修复效率。提高对土壤的修复效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于土壤修复用杂物分离装置
[0001]本技术属于土壤修复
，具体为一种用于土壤修复用杂物分离装置。
技术介绍
[0002]土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施，在对土壤进行修复工作前，需要将土壤内的各种杂物分离，因此需要一种用于土壤修复用杂物分离装置。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202022309824.0一种土壤净化用污染源分离筛选装置，包括箱体，所述箱体内部的底面固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，该种新型具有保证土壤质量，便于土壤后期进行使用的效果。
[0004]经研究分析发现，该装置没有设置可以对土壤中的杂物进行多次筛分分离的机构，并且筛分出的杂物无法自动进行集中收集，这就使工作人员需要手动对筛分装置进行拆除并将内部的杂物清理出来，分离工作不够便捷高效，并且，该装置没有设置可以对分离杂物后的土壤进行高效修复的机构，这就使分离后的土壤质量仍然较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种用于土壤修复用杂物分离装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种用于土壤修复用杂物分离装置，包括底座、壳座、卸料阀、外壳，传送带，所述底座顶部通过支撑柱安装有壳座，所述壳座顶部设置有外壳，所述底座顶部靠近壳座出料口下方安装有传送带，所述壳座的出料口外侧安装有卸料阀，且外壳的入料口处设置有导料板，所述壳座内部设置有可以高效将土壤中的杂物分离的分离机构和对分离后的土壤进行施肥混合的土壤修复机构。
[0007]其中，所述分离机构包括气缸、筛板、活动槽、筛壳、震动电机、开口、导料板、集料抽屉，其中，所述外壳顶部内部靠近出料口另一端通过气缸安装有筛板，所述外壳顶部内部靠近出料口一端设置有活动槽，且筛板一端在活动槽内活动，且筛板一端设置有下料槽，且筛板为倾斜设置，所述外壳内部上方通过弹簧弹性连接有筛壳，所述筛壳两端均安装有震动电机，所述筛壳底部一端设置有开口，所述外壳内部一端靠近开口下方通过螺栓安装有导料板，所述外壳外侧一端通过支架放置有集料抽屉，且外壳一端靠近导料板处设置有开口，且集料抽屉位于开口下方。
[0008]其中，所述土壤修复机构包括水箱、花洒头、螺旋搅拌器、拌料块、下料坡、卧式搅拌器，其中，所述壳座顶部靠近外壳内部设置有下料坡，所述下料坡表面安装有卧式搅拌器，所述壳座内部靠近下料坡末端处安装有螺旋搅拌器，所述螺旋搅拌器的搅拌叶表面设置有拌料块，所述壳座外侧安装有水箱，所述外壳一端内壁靠近导料板下方安装有花洒头，且花洒头与水箱内的水泵通过管道连接，且水箱内装有土壤修复液。
[0009]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术中，通过设置分离机构，通过气缸、筛板、活动槽、筛壳、震动电机、开口、导料板、集料抽屉之间配合使用，可以对土壤中的各种杂物进行筛出，并对筛出后的杂物进行自动收集，无需对筛分装置进行拆卸，使土壤的质量更好。
[0011]2、本技术中，通过设置土壤修复机构，通过水箱、花洒头、螺旋搅拌器、拌料块、下料坡、卧式搅拌器之间配合使用，可以对进行杂物分离后的土壤进行土壤修复液的喷洒，并对喷洒后的土壤进行高效的搅拌，使土壤充分与土壤修复液混合，提高对土壤的修复效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体立体结构示意简图；
[0013]图2为本技术的局部立体结构示意简图；
[0014]图3为本技术的整体结构示意简图；
[0015]图4为本技术图3中A处放大结构示意简图。
[0016]图中标记：1、底座；2、壳座；201、水箱；202、花洒头；203、螺旋搅拌器；204、拌料块；205、卸料阀；3、外壳；301、气缸；302、筛板；303、活动槽；304、下料坡；305、卧式搅拌器；4、筛壳；401、震动电机；402、开口；5、导料板；6、集料抽屉；7、传送带。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术中：
[0019]参照图1
‑
4，一种用于土壤修复用杂物分离装置，包括底座1、壳座2、卸料阀205、外壳3，传送带7，底座1顶部通过支撑柱安装有壳座2，壳座2顶部设置有外壳3，底座1顶部靠近壳座2出料口下方安装有传送带7，壳座2的出料口外侧安装有卸料阀205，且外壳3的入料口处设置有导料板，壳座内部设置有可以高效将土壤中的杂物分离的分离机构和对分离后的土壤进行施肥混合的土壤修复机构。
[0020]参照图1
‑
4，本实施例中，分离机构包括气缸301、筛板302、活动槽303、筛壳4、震动电机401、开口402、导料板5、集料抽屉6，其中，外壳3顶部内部靠近出料口另一端通过气缸301安装有筛板302，外壳3顶部内部靠近出料口一端设置有活动槽303，且筛板302一端在活动槽303内活动，且筛板302一端设置有下料槽，且筛板302为倾斜设置，外壳3内部上方通过弹簧弹性连接有筛壳4，筛壳4两端均安装有震动电机401，筛壳4底部一端设置有开口402，外壳3内部一端靠近开口402下方通过螺栓安装有导料板5，外壳3外侧一端通过支架放置有集料抽屉6，且外壳3一端靠近导料板5处设置有开口，且集料抽屉6位于开口下方；
[0021]将待修复土壤通过外壳3顶部的入料口加入，同时，工人启动气缸301带动倾斜的筛板302做往复运动，从而对土壤进行初次的杂物分离，分离后的杂物通过倾斜的筛板302掉入筛板302一端的下料槽内并掉入筛壳4内部，并且，经过初步筛分后的土壤通过启动的震动电机401在弹簧的作用下通过筛壳4进行二次筛分，筛分后的土壤掉落在下料坡304表
面，筛分出的杂物与前面掉落进筛壳4的杂物一起通过开口402掉落，并在导料板5的导向下通过开口掉落进集料抽屉6内部。
[0022]参照图1
‑
4，本实施例中，土壤修复机构包括水箱201、花洒头202、螺旋搅拌器203、拌料块204、下料坡304、卧式搅拌器305，其中，壳座2顶部靠近外壳3内部设置有下料坡304，下料坡304表面安装有卧式搅拌器305，壳座2内部靠近下料坡304末端处安装有螺旋搅拌器203，螺旋搅拌器203的搅拌叶表面设置有拌料块204，壳座2外侧安装有水箱201，外壳3一端内壁靠近导料板5下方安装有花洒头202，且花洒头202与水箱201内的水泵通过管道连接，且水箱201内装有土壤修复液；
[0023]工作人员通过启动卧式搅拌器305对筛分后的土壤进行导料翻料工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于土壤修复用杂物分离装置，包括底座(1)、壳座(2)、卸料阀(205)、外壳(3)，传送带(7)，所述底座(1)顶部通过支撑柱安装有壳座(2)，所述壳座(2)顶部设置有外壳(3)，所述底座(1)顶部靠近壳座(2)出料口下方安装有传送带(7)，所述壳座(2)的出料口外侧安装有卸料阀(205)，且外壳(3)的入料口处设置有导料板，其特征在于：所述壳座内部设置有可以高效将土壤中的杂物分离的分离机构和对分离后的土壤进行施肥混合的土壤修复机构。2.如权利要求1所述的一种用于土壤修复用杂物分离装置，其特征在于：所述分离机构包括气缸(301)、筛板(302)、活动槽(303)、筛壳(4)、震动电机(401)、开口(402)、导料板(5)、集料抽屉(6)，其中，所述外壳(3)顶部内部靠近出料口另一端通过气缸(301)安装有筛板(302)，所述外壳(3)顶部内部靠近出料口一端设置有活动槽(303)，所述外壳(3)内部上方通过弹簧弹性连接有筛壳(4)，所述筛壳(4)两端均安装有震动电机(401)，所述筛壳(4)底部一端设置有开口(402)，所述外壳(3)内部一端靠近开口(402)下方通过螺栓安装有导料板(5)，所述外壳(3)外侧一端通过支架放置有集料抽...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟厚生，胡昱宝，
申请(专利权)人：广州珠江实业环境保护有限公司，
类型：新型
国别省市：
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