一种铁板烧工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁板烧工作台，它涉及餐饮用品领域。其包括支撑架及加热组件，所述加热组件包括位于支撑架上表面的加热面板，所述支撑架内设有控油组件，用于将食用油输送至加热面板上表面，所述控油组件包括进油管、出油管及用于输送和控制出油量的蠕动泵，所述进油管一端与外置油瓶相连接，另一端与蠕动泵的输入端相连接，所述出油管的输入端与蠕动泵的输出端相连接，输出端位于支撑架上端。本实用新型专利技术有益效果为通过蠕动泵抽取食用油并通过管道运输至指定位置避免了食用油运输过程中洒落。中洒落。中洒落。

【技术实现步骤摘要】
一种铁板烧工作台


[0001]本技术涉及餐饮用品领域，具体涉及一种铁板烧工作台。

技术介绍

[0002]铁板炒饭是将铁板烧热然后将食材、隔夜米饭放到铁板上炒制而成。现有的铁板烧设备在使用时存在一定的弊端：炒制食材中需要先向铁板倾倒食用油，传统的都是先将食用油装在塑料瓶或杯子中然后靠人工手动向加热组件上添油，食用油在拿取和倾倒的过程中容易洒落，污染工作台，影响卫生和造成食用油的浪费；同时食用油倾倒的重量完全取决于工作人员的手感，这导致炒制出来的铁板炒饭，品质味道参差不齐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术中，食用油容易洒落污染工作环境，提供一种铁板烧工作台。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：其包括支撑架、台面及加热组件，所述的台面位于支撑架上方，所述加热组件包括位于台面的加热面板，所述支撑架内设有控油组件，所述控油组件包括进油管、出油管及用于输送和控制出油量的蠕动泵，所述进油管一端与外置油瓶相连接，另一端与蠕动泵的输入端相连接，所述出油管的输入端与蠕动泵的输出端相连接，输出端位于台面上端，用于将油输送至加热面板上表面。
[0005]进一步的，所述出油管的输出端连接有万向管。
[0006]进一步的，所述加热组件还包括主板及加热线圈，所述主板与加热线圈连接，所述加热线圈设置于加热面板下方。
[0007]进一步的，还包括时间控制面板及时间控制开关，所述时间控制开关和时间控制面板连接，用于控制时间控制面板的通断，所述时间控制面板与主板电性连接，所述时间控制面板还与蠕动泵电性连接。
[0008]进一步的，所述时间控制面板和时间控制开关并列安装在支撑架的正面。
[0009]进一步的，还包括上架及第一放置盒，所述上架位于支撑架的后侧上方，且上架上设有若干第一放置盒。
[0010]进一步的，所述台面上设置有若干个第二放置盒。
[0011]进一步的，所述加热面板为不锈钢板或液晶面板。
[0012]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：通过蠕动泵抽取食用油并通过管道运输至指定位置避免了食用油运输过程中洒落。
[0013]通过时间控制面板和时间控制开关分别控制加热线圈的工作状态及工作时间，精准控制食材加工时间避免过度加工食材导致食材煮老影响口感。
[0014]时间控制面板同时能够控制蠕动泵的开关及蠕动泵的转动圈数，从而达到精准控制出油重量，避免人工依靠经验添加食用油，导致炒制出来的食物口感参差不齐。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术中加热组件及控油组件的结构示意图。
[0018]图3是本技术中控油组件的结构示意图。
[0019]图4是本技术中支撑架的结构示意图。
[0020]附图标记说明：支撑架1、台面2、加热组件3、加热面板31、加热线圈32、主板33、时间控制面板34、时间控制开关35、控油组件4、进油管41、出油管42、蠕动泵43、万向管5、上架6、第一放置盒7、第二放置盒8。
具体实施方式
[0021]参看图1
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4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种铁板烧工作台，包括支撑架1、台面2、加热组件3及控油组件4。台面2位于支撑架1上方，加热组件3包括位于台面2的加热面板31。支撑架1内设有控油组件4，用于在食材加工过程中向食材添加食用油。控油组件4包括进油管41、出油管42及用于输送和控制出油量的蠕动泵43。进油管41一端与外置油瓶相连接，另一端与蠕动泵43的输入端相连接，出油管42的输入端与蠕动泵43的输出端相连接，输出端位于台面2上端，用于将油输送至加热面板31上表面。且出油管42的输出端连接有万向管5。
[0022]在使用的过程中蠕动泵43转动将外置油瓶内的食用油抽出，通过出油管42输送到加热组件3上。相比于传统的靠人工手动向加热组件3上添油，食用油在拿取和倾倒的过程中容易洒落，污染工作台，影响卫生和造成食用油的浪费。本装置通过蠕动泵43抽取食用油并通过管道运输至指定位置避免了食用油运输过程中洒落。
[0023]加热组件3包括加热面板31、加热线圈32、主板33、时间控制面板34及时间控制开关35。加热面板31可采用不锈钢板或液晶面板，本实施例中加热面板31为液晶面板。加热面板31位于台面2的上端，加热面板31的下表面设置有加热线圈32，加热线圈32与主板33电性连接。时间控制面板34和时间控制开关35并列安装在支撑架1的正面，且时间控制开关35和时间控制面板34连接，用于控制时间控制面板34的通断。时间控制面板34与主板33电性连接，所述时间控制面板34还与蠕动泵43电性连接。在使用的过程中加热线圈32发热对位于其上的液晶面板进行加热。使用者可通过时间控制面板34控制加热线圈32的工作状态及工作时间，精准控制食材加工时间避免过度加工食材导致食材煮老影响口感。时间控制面板34同时能够控制蠕动泵43的开关及蠕动泵43的转动圈数，从而达到精准控制出油重量，避免人工添加食用油全拼手感，导致炒制出来的食物口感参差不齐。
[0024]还包括上架6、第一放置盒7及第二放置盒8。上架6位于支撑架1的后侧上方，即加热面板31的上方，且上架6上并列设六个第一放置盒7。支撑架1上端设置有六个个第二放置盒8，第二放置盒8位于加热面板31的一侧，第一放置盒7及第二放置盒8均为可拆卸设置。第一放置盒7和第二放置盒8用于放置食材及调味料便于取用。
[0025]本装置具体的工作过程为：
[0026]通过时间控制面板34启动加热线圈32对加热面板31进行加热。当加热面板31达到一定温度后开始抄制食材，辅助食材位于第一放置盒7和第二放置盒8内且均靠近加热面板31，便于使用者拿取。当需要添加食用油的时候通过时间控制面板34启动蠕动泵43，蠕动泵43转动将一定量的食用油输送至加热面板31上。使用者可通过调节万向管5的位置控制食用油落在加热面板31的位置。
[0027]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁板烧工作台，包括支撑架、台面及加热组件，所述的台面位于支撑架上方，其特征在于，所述加热组件包括位于台面的加热面板，所述支撑架内设有控油组件，所述控油组件包括进油管、出油管及用于输送和控制出油量的蠕动泵，所述进油管一端与外置油瓶相连接，另一端与蠕动泵的输入端相连接，所述出油管的输入端与蠕动泵的输出端相连接，输出端位于台面上端，用于将油输送至加热面板上表面。2.根据权利要求1所述的一种铁板烧工作台，其特征在于：所述出油管的输出端连接有万向管。3.根据权利要求1所述的一种铁板烧工作台，其特征在于：所述加热组件还包括主板及加热线圈，所述主板与加热线圈连接，所述加热线圈设置于加热面板下方。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：高杰榜，张心伟，
申请(专利权)人：厦门吾桐装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：