一种磁性器件检测装置制造方法及图纸

本申请公开了一种磁性器件检测装置，涉及磁性器件检测技术领域。本申请包括：机架，其上滑动设置有固定座与固定板，固定座上设置有夹持件，固定板上转动设置有细砂轮，固定板上设置有打磨电机与加水件，打磨电机的输出轴与细砂轮连接；驱动部、驱动件以及传动件，均设置在机架上，驱动部与固定座螺纹连接且用于驱使其滑动，驱动件与固定板螺纹连接且用于驱使其滑动，传动件与夹持件固定连接，当固定座滑动时。本申请在使用时，可以实现对磁性器件的连续检测，无需工作人员重复对磁性器件进行放置、固定、松开以及取下的过程，操作方便且连续性强，给工作人员带来了便利，同时也提升了检测效率，因此更具有实用性。因此更具有实用性。因此更具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性器件检测装置


[0001]本申请涉及磁性器件检测
，具体涉及一种磁性器件检测装置。

技术介绍

[0002]磁性器件又称磁性元件，种类很多，如收音机的磁棒，电视机的U形磁芯、偏转线圈磁环等，虽然种类繁多，但基本都是由软磁铁氧体组成，目前生产的软磁铁氧体中最常见和广泛应用的有锰锌铁氧体(低频用)和镍锌铁氧体(高频用)两大类，工厂在出厂时往往将锰锌的收舌机中波磁棒的一端涂以黑漆，将镍锌短波磁棒的一端涂以红漆，但大量的、各种形状的磁性器件往往没有标志，这就需要加以检测区分，现有的检测方法可大致分为三种，即目测法、水磨法以及用万用表测量，其中水磨法是根据锰锌铁氧体呈黑色，镍锌铁氧体呈棕色的原理，将磁性器件放置在夹具上，通过夹具将磁性器件进行固定，通过200粒以上的细砂轮打磨磁性器件的某一端面，在此过程中，需在磁性器件上加水，然后根据磨出来的水粉进行判断，即水粉呈黑色的为锰锌铁氧体，而水粉呈棕色的为镍锌铁氧体，最后通过夹具将磁性器件松开，将磁性器件从夹具上取下，即完成单个磁性器件的检测，但此方式需要工作人员重复对磁性器件进行放置、固定、松开以及取下的过程，操作较为麻烦且连续性较差，给工作人员带来了很大的不便，同时也降低了检测效率，因此提出一种磁性器件检测装置。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于：为解决
技术介绍
提出的问题，本申请提供了一种磁性器件检测装置。
[0004]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种磁性器件检测装置，包括：
[0006]机架，其上滑动设置有固定座与固定板，固定座上设置有夹持件，固定板上转动设置有细砂轮，固定板上设置有打磨电机与加水件，打磨电机的输出轴与细砂轮连接；
[0007]驱动部、驱动件以及传动件，均设置在机架上，驱动部与固定座螺纹连接且用于驱使其滑动，驱动件与固定板螺纹连接且用于驱使其滑动，传动件与夹持件固定连接，当固定座滑动时，通过传动件驱使夹持件将磁性器件固定或松开。
[0008]进一步地，所述夹持件包括：
[0009]两个夹持块，均滑动设置在固定座上且对称分布；
[0010]正反丝杆，转动设置在固定座上，两个夹持块分别与正反丝杆的正反螺纹段螺纹配合，传动件与正反丝杆固定连接，当固定座滑动时，通过传动件驱使正反丝杆正向或反向转动。
[0011]进一步地，两个所述夹持块的相对侧均构造成V形。
[0012]进一步地，所述加水件包括：
[0013]储水箱与水泵，均设置在固定板上，水泵的输入端与储水箱连通，输出端连通有加水管。
[0014]进一步地，所述固定座上构造有多个阵列分布的漏水孔，机架上设置有收集箱。
[0015]进一步地，所述驱动部包括：
[0016]螺杆，转动设置在机架上且螺纹贯穿固定座；
[0017]主电机，设置在机架上且输出轴与螺杆连接。
[0018]进一步地，所述驱动件包括：
[0019]螺纹杆，转动设置在机架上且螺纹贯穿固定板；
[0020]副电机，设置在机架上且输出轴与螺纹杆连接。
[0021]进一步地，所述传动件包括：
[0022]传动齿条，设置在机架上；
[0023]传动齿轮，套设在正反丝杆上且与传动齿条啮合。
[0024]本申请的有益效果如下：本申请在使用时，可以实现对磁性器件的连续检测，无需工作人员重复对磁性器件进行放置、固定、松开以及取下的过程，操作方便且连续性强，给工作人员带来了便利，同时也提升了检测效率，因此更具有实用性。
附图说明
[0025]图1是本申请结构立体图；
[0026]图2是本申请图1中A处的放大图；
[0027]图3是本申请图1中B处的放大图；
[0028]图4是本申请立体剖视图。
[0029]附图标记：1、机架；2、固定座；3、固定板；4、夹持件；401、夹持块；402、正反丝杆；5、细砂轮；6、打磨电机；7、加水件；701、储水箱；702、水泵；703、加水管；8、驱动部；801、螺杆；802、主电机；9、驱动件；901、螺纹杆；902、副电机；10、传动件；1001、传动齿条；1002、传动齿轮；11、漏水孔；12、收集箱。
具体实施方式
[0030]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]如图1
‑
图4所示，本申请一个实施例提出的一种磁性器件检测装置，包括：机架1，其上滑动设置有固定座2与固定板3，固定座2与固定板3均呈水平方向，固定座2沿水平方向滑动，固定板3沿竖直方向滑动，固定板3位于机架1的中部位置，固定座2上设置有夹持件4，夹持件4用于对放置在固定座2上的磁性器件进行固定或松开，固定板3上转动设置有细砂轮5，细砂轮5呈水平方向，固定板3上设置有打磨电机6与加水件7，打磨电机6的输出轴与细砂轮5连接，加水件7用于对放置在固定座2上的磁性器件进行加水；驱动部8、驱动件9以及传动件10，均设置在机架1上，驱动部8与固定座2螺纹连接且用于驱使其滑动，驱动件9与固定板3螺纹连接且用于驱使其滑动，传动件10与夹持件4固定连接，当固定座2滑动时，通过传动件10驱使夹持件4将磁性器件固定或松开，在初始状态下，固定板3远离固定座2，在使用时，打开打磨电机6，打磨电机6工作，输出轴转动，带动细砂轮5一同转动，由工作人员站在机架1的一侧，将机架1分为操作工位和打磨工位，在初始状态下，固定座2位于操作工位，由工作人员将磁性器件放置在固定座2上，通过驱动部8驱使固定座2沿水平方向滑动，固定
座2由操作工位滑动至打磨工位，在此过程中，通过传动件10驱使夹持件4将磁性器件固定，通过驱动件9驱使固定板3沿竖直方向向下滑动，直至转动的细砂轮5接触磁性器件的端面，与此同时，通过加水件7对磁性器件上加水，之后通过驱动件9驱使固定板3沿竖直方向向上滑动，直至转动的细砂轮5远离磁性器件的端面，通过加水件7停止对磁性器件上加水，通过驱动部8驱使固定座2沿水平方向滑动，固定座2由打磨工位滑动至操作工位，在此过程中，通过传动件10驱使夹持件4将磁性器件松开，再由工作人员根据磨出来的水粉进行判断，即水粉呈黑色的为锰锌铁氧体，而水粉呈棕色的为镍锌铁氧体，最后由工作人员将磁性器件从固定座2上取下，即完成单个磁性器件的检测，再重复以上操作，即可实现对磁性器件的连续检测，提升了检测效率，综上所述，本申请在使用时，可以实现对磁性器件的连续检测，无需工作人员重复对磁性器件进行放置、固定、松开以及取下的过程，操作方便且连续性强，给工作人员带来了便利，同时也提升了检测效率，因此更具有实用性。
[0032]如图3所示，在一些实施例中，夹持件4包括：两个夹持块401，均滑动设置在固定座2上且对称分布，两个夹持块401均呈水平方向且均沿水平方向滑动设置在固定座2上；正反丝杆402，转动设置在固定座2上，正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性器件检测装置，其特征在于，包括：机架(1)，其上滑动设置有固定座(2)与固定板(3)，固定座(2)上设置有夹持件(4)，固定板(3)上转动设置有细砂轮(5)，固定板(3)上设置有打磨电机(6)与加水件(7)，打磨电机(6)的输出轴与细砂轮(5)连接；驱动部(8)、驱动件(9)以及传动件(10)，均设置在机架(1)上，驱动部(8)与固定座(2)螺纹连接且用于驱使其滑动，驱动件(9)与固定板(3)螺纹连接且用于驱使其滑动，传动件(10)与夹持件(4)固定连接，当固定座(2)滑动时，通过传动件(10)驱使夹持件(4)将磁性器件固定或松开。2.根据权利要求1所述的一种磁性器件检测装置，其特征在于，所述夹持件(4)包括：两个夹持块(401)，均滑动设置在固定座(2)上且对称分布；正反丝杆(402)，转动设置在固定座(2)上，两个夹持块(401)分别与正反丝杆(402)的正反螺纹段螺纹配合，传动件(10)与正反丝杆(402)固定连接，当固定座(2)滑动时，通过传动件(10)驱使正反丝杆(402)正向或反向转动。3.根据权利要求2所述的一种磁性器件检测装置，其特征在于，两个所述夹持块(401)的相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈之冉，陈旨岳，
申请(专利权)人：安徽麦格三元磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：