一种用于电容器产品的生坯倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电容器产品的生坯倒角装置，涉及电容器产品加工技术领域，包括罐磨机，罐磨机内盛装有生倒介质，电容器产品生坯和生倒介质能够在罐磨机内均匀混合，且沿单一方向翻滚运动，生倒介质包括磨介和缓冲干粉，磨介用于碰撞磨削电容器产品生坯的棱边和R角，缓冲干粉用于减少电容器产品生坯表面的磨损，通过罐磨机和生倒介质对电容器产品生坯进行干倒，不易对产品的端面造成损害，且能够均匀一致地对每支产品进行生倒，保证了产品外观的美观性和一致性，生倒效率较高。生倒效率较高。生倒效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电容器产品的生坯倒角装置


[0001]本技术涉及电容器产品加工
，特别是涉及一种用于电容器产品的生坯倒角装置。

技术介绍

[0002]目前随着电子元器件行业的发展，对于电容器芯片的需求也不断变化，为了保证电容器产品的外形美观以及端电极的质量，需要对电容器产品的R角弧度进行加工。
[0003]由于烧结成瓷的电容器瓷体硬度大、不易磨削，所以通常选择在生坯时进行弧度加工。尤其在一些领域需要大尺寸电容器产品，此类型产品外形尺寸大、本身自重大，在熟坯倒角翻滚时碰撞，易产生大崩瓷、瓷损，所以大尺寸电容器产品在切割后会进行生坯倒角，预磨一定弧度，降低了熟坯倒角时棱边的碰撞程度，从而减少了瓷损，并且，生坯产品具有一定的塑性，经过生倒的产品，可以降低熟坯倒角时内部微裂纹的产生。
[0004]现有电容器产品的生坯倒角方式有两种：人工生倒和设备生倒。其中，人工生倒的方式主要存在的缺点有：第一，生倒效率低；第二，手工操作技术难度大，弧度不易控制；第三，人工生倒的产品外观一致性较差；第四，在手工生倒磨削时会产生粉末，粉末吸入人体后危害较大。而设备生倒的方式主要存在的缺点有：第一，设备一般选取卧式行星倒角机，罐体随行星轮转动时会有反向自转，产生剪切力，由于生坯产品膜片间的结合力有限，若设备的转速设定过快，对产品端面的剪切力过大，会造成产品端面分层；第二，设备倒角方式采用水倒，由于受到水的阻力，在设备转速较低、时间较短的情况下，磨削量很小，所以生坯倒角弧度小，生产效率低，并且，存在水倒时端面进水，导致排塑烧结后端面分层的风险。
[0005]由此可见，现有的生坯倒角方式普遍存在倒角后产品外观的一致性和美观性较差或者容易对产品的端面造成损害、生倒效率较低等问题；因此，亟待提供一种新的生坯倒角方式，以解决现有技术中存在的上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种用于电容器产品的生坯倒角装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够对电容器产品生坯进行干倒，不易对产品的端面造成损害，且能够均匀一致地对每支产品进行生倒，保证了产品外观的美观性和一致性，生倒效率较高。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0008]本技术提供一种用于电容器产品的生坯倒角装置，包括罐磨机，所述罐磨机内盛装有生倒介质，电容器产品生坯和所述生倒介质能够在所述罐磨机内均匀混合，且沿单一方向翻滚运动，所述生倒介质包括磨介和缓冲干粉，所述磨介用于碰撞磨削所述电容器产品生坯的棱边和R角，所述缓冲干粉用于减少所述电容器产品生坯表面的磨损。
[0009]优选的，所述罐磨机包括倒角罐和机架，所述倒角罐用于装入所述电容器产品生坯和所述生倒介质，所述机架上设置有平台，所述倒角罐能够通过传动机构转动安装于所述平台上，所述传动机构能够带动所述倒角罐沿单一方向旋转。
[0010]优选的，所述倒角罐为圆柱形；所述传动机构包括主动辊和从动辊，所述主动辊的两端和所述从动辊的两端均通过轴承转动安装于所述平台上，所述主动辊和所述从动辊平行设置，且能够沿所述倒角罐的轴向对所述倒角罐进行支撑；所述主动辊的一端连接有动力部件，所述动力部件能够驱动所述主动辊转动，从而带动所述倒角罐绕其中心轴转动。
[0011]优选的，所述从动辊设置有两个，两个所述从动辊分别位于所述主动辊的两侧，且两个所述从动辊与所述主动辊之间均能够支撑有所述倒角罐。
[0012]优选的，两个所述从动辊和相对应的所述主动辊构成一组所述传动机构，所述机架上从上到下设置有多层所述平台，每层所述平台上至少设置有一组所述传动机构，每组所述传动机构上均能够支撑有所述倒角罐，且相邻层的所述平台之间留有能够容纳所述倒角罐的空间。
[0013]优选的，所述主动辊上固定套设有多个挡圈，所述倒角罐能够放置于相邻的所述挡圈之间，所述挡圈用于限制所述倒角罐在所述平台上沿所述主动辊轴向的位移。
[0014]优选的，所述动力部件为电机，所述电机与控制器电连接，所述控制器能够控制所述电机的转速和运行时间。
[0015]优选的，所述倒角罐为聚氨酯倒角罐；所述主动辊和所述从动辊均为橡胶辊。
[0016]优选的，所述磨介为棕刚玉斜圆柱；所述缓冲干粉为玉米淀粉。
[0017]优选的，用于电容器产品的生坯倒角装置还包括干粉去除机构，所述干粉去除机构用于去除所述电容器产品生坯表面的所述缓冲干粉。
[0018]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0019]本技术提供的用于电容器产品的生坯倒角装置，包括盛装有生倒介质的罐磨机，生倒介质包括磨介和缓冲干粉，通过罐磨机和生倒介质对电容器产品生坯进行干倒，电容器产品生坯和生倒介质能够在罐磨机内均匀混合，且沿单一方向翻滚运动，不易对产品的端面造成损害，每支产品在罐磨机内以各种角度与磨介碰撞磨削，使得产品的棱边和R角磨削为圆弧角，同时，每支产品与磨介之间均匀分布有缓冲干粉，通过缓冲干粉能够减少产品表面的磨损，保证了产品外观的美观性，并且，每支产品在罐磨机内与生倒介质碰撞磨削的频次、力度基本一致，也保证了产品外观的一致性，生倒效率较高。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术提供的罐磨机的示意图；
[0022]图2为本技术提供的倒角罐在进行生倒时的内部示意图(缓冲干粉未示出)；
[0023]图中：100
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电容器产品生坯、11
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倒角罐、12
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机架、13
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平台、14
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主动辊、15
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从动辊、21
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磨介。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术的目的是提供一种用于电容器产品的生坯倒角装置，以解决现有技术存在的问题，能够对电容器产品生坯进行干倒，不易对产品的端面造成损害，且能够均匀一致地对每支产品进行生倒，保证了产品外观的美观性和一致性，生倒效率较高。
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0027]如图1
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图2所示，本技术提供一种用于电容器产品的生坯倒角装置，包括罐磨机，罐磨机内盛装有生倒介质，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电容器产品的生坯倒角装置，其特征在于：包括罐磨机，所述罐磨机内盛装有生倒介质，电容器产品生坯和所述生倒介质能够在所述罐磨机内均匀混合，且沿单一方向翻滚运动，所述生倒介质包括磨介和缓冲干粉，所述磨介用于碰撞磨削所述电容器产品生坯的棱边和R角，所述缓冲干粉用于减少所述电容器产品生坯表面的磨损。2.根据权利要求1所述的用于电容器产品的生坯倒角装置，其特征在于：所述罐磨机包括倒角罐和机架，所述倒角罐用于装入所述电容器产品生坯和所述生倒介质，所述机架上设置有平台，所述倒角罐能够通过传动机构转动安装于所述平台上，所述传动机构能够带动所述倒角罐沿单一方向旋转。3.根据权利要求2所述的用于电容器产品的生坯倒角装置，其特征在于：所述倒角罐为圆柱形；所述传动机构包括主动辊和从动辊，所述主动辊的两端和所述从动辊的两端均通过轴承转动安装于所述平台上，所述主动辊和所述从动辊平行设置，且能够沿所述倒角罐的轴向对所述倒角罐进行支撑；所述主动辊的一端连接有动力部件，所述动力部件能够驱动所述主动辊转动，从而带动所述倒角罐绕其中心轴转动。4.根据权利要求3所述的用于电容器产品的生坯倒角装置，其特征在于：所述从动辊设置有两个，两个所述从动辊分别位于所述主动辊的两侧，且两个所述从动辊与所述主动辊之间均能够支撑有所述倒角罐。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小龙，刘圣亮，
申请(专利权)人：北京元六鸿远电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：