一种阳极炭块取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阳极炭块取样装置，包括机架和钻筒，机架呈门形，机架的两侧设置有侧板，顶部设置有顶板，顶板上设置有排尘管，排尘管上设置有抽风机，顶板上沿其长度方向设置有滑道，滑道上通过滑块连接有底板，顶板上安装有平移气缸，平移气缸的活塞杆与底板连接，底板上竖直安装有导轨，导轨上滑动安装有升降块，升降块与底板之间安装有升降气缸，升降块上安装有电机，顶板上沿其长度方向加工有条形通孔，钻筒的上端与电机的输出轴连接，钻筒的下端穿过条形通孔后伸入到机架的内部。本实用新型专利技术扬尘少，取样质量好，工作效率高，具有显著的经济价值和社会价值。显著的经济价值和社会价值。显著的经济价值和社会价值。

【技术实现步骤摘要】
一种阳极炭块取样装置


[0001]本技术涉及阳极炭块检测
，具体涉及一种阳极炭块取样装置。

技术介绍

[0002]阳极炭块是铝电解生产中的一种重要原材料，其质量直接影响着电解生产工艺及生产成本，阳极炭块在生产时，将煅后石油焦与沥青进行混合，在成型机构内成型，最后在焙烧炉中高温焙烧，进而得到成品阳极炭块，阳极炭块在使用前，需要保证其质量符合生产标准，能够在电解池中有效作为阳极端使用，所以在制备得到成品阳极炭块后，需进行质量检测。
[0003]阳极炭块在检测时，需分批次进行随机取样，对所取样品进行密度、质量、导电率等方面的检测，进而反应所生产的阳极炭块是否符合标准的要求。在取样时通常是用空心钻头在炭块上表面距离炭块侧面11～18cm处，垂直钻取深度不小于15cm的圆柱体作为检测样品，但在实际取样过程中往往还存在以下问题：一是由于阳极炭块质地较硬，取样时会产生较多的扬尘，不利于工作人员的操作，还会污染到周边环境；二是取样工作多由人工进行，取样效率不高，且取样过程中工人用力难免不均匀，这往往就会造成样品弯曲、出现裂纹等人为缺陷，不利于样品的检测。因此，研制开发一种扬尘少，取样质量好，工作效率高的阳极炭块取样装置是客观需要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种扬尘少，取样质量好，工作效率高的阳极炭块取样装置。
[0005]本技术的目的是这样实现的，包括机架和钻筒，机架呈门形，机架的两侧设置有侧板，顶部设置有顶板，顶板上设置有排尘管，排尘管上设置有抽风机，顶板上沿其长度方向设置有滑道，滑道上通过滑块连接有底板，顶板上安装有平移气缸，平移气缸的活塞杆与底板连接，底板上竖直安装有导轨，导轨上滑动安装有升降块，升降块与底板之间安装有升降气缸，升降块上安装有电机，顶板上沿其长度方向加工有条形通孔，钻筒的上端与电机的输出轴连接，钻筒的下端穿过条形通孔后伸入到机架的内部。
[0006]进一步的，每块侧板上均安装有定位气缸，定位气缸的活塞杆穿过侧板后设置有定位板。
[0007]进一步的，条形通孔上方的升降块下表面上安装有红外测距仪。
[0008]进一步的，条形通孔上方的升降块下表面上安装有激光发生器，且激光发生器位于靠近电机输出轴的升降块上。
[0009]进一步的，机架的底部设置有制动脚轮。
[0010]进一步的，侧板的上部设置有透明的观察窗。
[0011]进一步的，钻筒的内表面上设置有螺旋状的凸起。
[0012]进一步的，机架上敞口的两端均设置有橡胶防尘帘。
[0013]进一步的，导轨的上端设置有限位板。
[0014]本技术用于阳极炭块的取样，在使用时，将本装置移至阳极炭块的上方，使得机架横跨在阳极炭块上，调整机架与阳极炭块之间的相对位置后，对机架进行固定，机架位置固定后启动平移气缸，平移气缸的活塞杆带动底板沿滑道平移，使钻筒位于阳极炭块需要取样部位的上方，启动升降气缸和电机，升降气缸带动升降块以及升降块上设置的电机、钻筒等部件竖直向下移动，同时电机带动钻筒转动，在升降气缸和电机的共同作用下，钻筒一边匀速下移一边转动，钻筒的下端接触阳极炭块后开始钻取样品，当钻筒的下移距离达到取样深度时停止下移，关停电机，即可在钻筒内得到圆柱状的样品。在上述过程中，会产生较多的扬尘，这时开启抽风机，使得机架内呈一定的负压，即可将机架内的扬尘抽走，防止扬尘的扩散，确保操作人员周边具有良好的工作环境；其次，样品的钻取由机械完成，相对于人工操作来说，省时省力，具有更高的工作效率，工人劳动强度大幅降低，安全可靠，更能保证取样质量；另外，由机械钻取样品时，力度均匀，不易造成样品的弯曲和开裂，能够减少样品的缺陷，进而得到质量较好的样品，有利于样品的检测。本技术扬尘少，取样质量好，工作效率高，具有显著的经济价值和社会价值。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术中凸起20的结构示意图；
[0018]图中：1
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机架，2
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钻筒，3
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侧板，4
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顶板，5
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抽风机，6
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滑道，7
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底板，8
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平移气缸，9
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导轨，10
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升降块，11
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升降气缸，12
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电机，13
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条形通孔，14
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定位气缸，15
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定位板，16
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红外测距仪，17
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激光发生器，18
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制动脚轮，19
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观察窗，20
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凸起，21
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橡胶防尘帘，22
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限位板，23
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阳极炭块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。
[0020]如图1～3所示，本技术包括机架1和钻筒2，钻筒2为现有技术，用于在阳极炭块23上钻取圆柱状的样品，一般在其钻头位置处加工有钻齿，机架1呈门形，机架1的两侧设置有侧板3，顶部设置有顶板4，顶板4上设置有排尘管，排尘管上设置有抽风机5，顶板4上沿其长度方向设置有滑道6，滑道6上通过滑块连接有底板7，顶板4上安装有平移气缸8，平移气缸8的活塞杆与底板7连接，底板7上竖直安装有导轨9，导轨9上滑动安装有升降块10，升降块10与底板7之间安装有升降气缸11，升降块10上安装有电机12，顶板4上沿其长度方向加工有条形通孔13，钻筒2的上端与电机12的输出轴连接，钻筒2的下端穿过条形通孔13后伸入到机架1的内部。
[0021]本技术用于阳极炭块23的取样，在使用时，将本装置移至阳极炭块23的上方，使得机架1横跨在阳极炭块23上，调整机架1与阳极炭块23之间的相对位置后，对机架1进行固定，机架1位置固定后启动平移气缸8，平移气缸8的活塞杆带动底板7沿滑道6平移，使钻筒2位于阳极炭块23需要取样部位的上方，启动升降气缸11和电机12，升降气缸11带动升降
块10以及升降块10上设置的电机12、钻筒2等部件竖直向下移动，同时电机12带动钻筒2转动，在升降气缸11和电机12的共同作用下，钻筒2一边匀速下移一边转动，钻筒2的下端接触阳极炭块23后开始钻取样品，当钻筒2的下移距离达到取样深度时停止下移，关停电机12，即可在钻筒2内得到圆柱状的样品。在上述过程中，会产生较多的扬尘，这时开启抽风机5，使得机架1内呈一定的负压，即可将机架1内的扬尘抽走，防止扬尘的扩散，确保操作人员周边具有良好的工作环境；其次，样品的钻取由机械完成，相对于人工操作来说，省时省力，具有更高的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阳极炭块取样装置，包括机架（1）和钻筒（2），其特征在于:所述机架（1）呈门形，机架（1）的两侧设置有侧板（3），顶部设置有顶板（4），所述顶板（4）上设置有排尘管，排尘管上设置有抽风机（5），所述顶板（4）上沿其长度方向设置有滑道（6），滑道（6）上通过滑块连接有底板（7），所述顶板（4）上安装有平移气缸（8），平移气缸（8）的活塞杆与底板（7）连接，所述底板（7）上竖直安装有导轨（9），所述导轨（9）上滑动安装有升降块（10），升降块（10）与底板（7）之间安装有升降气缸（11），所述升降块（10）上安装有电机（12），所述顶板（4）上沿其长度方向加工有条形通孔（13），所述钻筒（2）的上端与电机（12）的输出轴连接，钻筒（2）的下端穿过条形通孔（13）后伸入到机架（1）的内部。2.根据权利要求1所述的一种阳极炭块取样装置，其特征在于:每块侧板（3）上均安装有定位气缸（14），定位气缸（14）的活塞杆穿过侧板（3）后设置有定位板（15）。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梅菊，李杨，肖啸，徐天俊，王克银，王开林，张宏亮，
申请(专利权)人：曲靖云铝淯鑫铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：