本实用新型专利技术涉及电机技术领域，具体为一种中型电机拆线装置，包括支撑结构、固定结构和拆线机构，支撑结构包括底板和支撑柱，底板与支撑柱垂直连接，固定结构包括下固定座和上固定器，下固定座设置于底板上，并且下固定座上设置有工作台，并且工作台和下固定座之间设置有固定槽，上固定器包括固定块，固定块的内部设置有凹槽，固定块通过数个固定杆连接有滑套，并且滑套滑动连接于支撑柱上，拆线机构包括液压缸和切断条，液压缸安装于固定块内，并且液压缸的底端连接有切断器，切断条为长条状的金属条，通过该拆线装置对电机转子上的黄铜线进行切断，使得电机转子上的黄铜线能够轻松取下，方便快捷。方便快捷。方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种中型电机拆线装置
[0001]本技术涉及电机
，具体为一种中型电机拆线装置。
技术介绍
[0002]众所周知，电机已经是现今较为常见的装置了，电机在供电时，会通过绕线组产生磁力，再通过磁力的作用让电机旋转。
[0003]但是电机的绕线在拆卸时是较为困难，因为其红铜线在拆除时，会受到绕组形状的阻碍，故而现今通常采用电机拆线装置来帮助拆线，并且现今的电机大多都是小型电机和中型电机，大型电机生活中采用的较少，不过小型电机一般不需要拆线装置，而中型电机则需要采用拆线装置，现今的拆线装置主要是将电机转子固定住，从而来帮助拆线，需要人工拆线，不能很方便的将黄铜线拆下。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种中型电机拆线装置，其具有拆线更加方便的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中型电机拆线装置，包括支撑结构、固定结构和拆线机构，所述支撑结构包括底板和支撑柱，所述底板与支撑柱垂直连接；
[0008]所述固定结构包括下固定座和上固定器，所述下固定座设置于底板上，并且下固定座上设置有工作台，并且工作台和下固定座之间设置有固定槽，所述上固定器包括固定块，所述固定块的内部设置有凹槽，所述固定块通过数个固定杆连接有滑套，并且滑套滑动连接于支撑柱上；
[0009]所述拆线机构包括液压缸和切断条，所述液压缸安装于固定块内，并且液压缸的底端连接有切断器，所述切断条为长条状的金属条。
[0010]进一步的，所述切断器包括夹套和切断刀，所述夹套内设置有夹槽，所述切断刀的前后两端面均呈斜面设置，并且夹槽与切断刀的形状相匹配，并且切断刀以滑动的方式插入夹槽内，所述夹套的顶端设置有数个紧固螺栓，并且均抵住切断刀的顶端。
[0011]优选的，所述切断条的截面形状呈梯形设置，并且切断条的顶端面呈向下凹陷状设置。
[0012]进一步的，所述固定块的右端设置有转动提手。
[0013]优选的，所述固定槽的圆周面呈锥面设置。
[0014]优选的，所述支撑柱的顶部和顶端均设置有挡环，并与支撑柱呈固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种中型电机拆线装置，具备以下
[0017]有益效果：
[0018]该中型电机拆线装置，通过该拆线装置对电机转子上的黄铜线进行切断，使得电机转子上的黄铜线只需于切断处的反方向施力即可轻松将黄铜线于电机转上取下，使得该装置在对电机进行拆线时更加方便快捷，不需要向现有技术那样，一圈一圈的拆线黄铜线，效率大大提高。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的切断条的截面图；
[0021]图3为本技术的切断器的局部右视示意图。
[0022]图中：1、底板；2、支撑柱；3、加固块；4、加固管；5、下固定座；6、工作台；7、固定块；8、滑套；9、提手；10、锁母；11、挡环；12、液压缸；13、切断条；14、夹套；15、切断刀；16、紧固螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术的一种中型电机拆线装置，包括支撑结构、固定结构和拆线机构，支撑结构包括底板1和支撑柱2，底板1与支撑柱2垂直连接，底板1与支撑柱2之间的连接处设置有加固块3和加固管4。
[0025]固定结构包括下固定座5和上固定器，下固定座5设置于底板1上，并且下固定座5上设置有工作台6，并且工作台6和下固定座5之间设置有固定槽，上固定器包括固定块7，固定块7的内部设置有凹槽，使用时将电机转子的转轴两端分别插入固定槽和凹槽内，从而通过下固定座5和上固定器来对电机进行固定，不过其固定槽的圆周面呈锥面设置，这就能使转子的转轴插入固定槽时，可对其进行限定，让固定槽适用于不同直径的转轴，固定块7通过数个固定杆连接有滑套8，并且滑套8滑动连接于支撑柱2上，滑套8可任意上下滑动，并且还可自由旋转，固定块7的右端设置有转动提手9，在旋转和移动滑套8时，可通过提手9来方便握持，不过支撑柱2上设置有上下两个锁母10，由两个锁母10来对滑套8进行固定，并且支撑柱2的顶部和顶端均设置有挡环11，并与支撑柱2呈固定连接，能够给锁母10带来限位效果。
[0026]拆线机构包括液压缸12和切断条13，液压缸12安装于固定块7内，并且液压缸12的底端连接有切断器，切断器包括夹套14和切断刀15，夹套14内设置有夹槽，切断刀15的前后两端面均呈斜面设置，并且夹槽与切断刀15的形状相匹配，并且切断刀15以滑动的方式插入夹槽内，夹套14的顶端设置有数个紧固螺栓16，并且均抵住切断刀15的顶端，可通过滑动切断刀15，来让切断刀15在夹套14内移动，从而来调整切断刀15的位置，在确定好切断刀15的位置后，可通过数个紧固螺栓16来对切断刀15进行固定。
[0027]切断条13为长条状的金属条，由于在切断时，切断刀15可能会损伤转子，故而可通
过切断条13垫在黄铜线下，由于转子与缠绕的黄铜线之间是有一定间距的，故而能将切断条13插入其空隙内，如若不需保全转子，可不适用切断条13，切断条13的截面形状呈梯形设置，并且切断条13的顶端面呈向下凹陷状设置，切断条13的形状能够让切断刀15正好切在切断条13上，而不易产生倾滑。
[0028]该电机拆线装置，只适用于一般的中型电机，因为小型电机，其不需要电机拆线装置即可轻松对其进行插线，而大型的电机则需要其他设备来进行拆线，并且大型电机的使用量较少，其中小型和中型电机居多，故而本电机拆线装置更适用于中型电机，从而使该装置能够使用很多的电机，具有着很高的实用性。
[0029]综上所述，该中型电机拆线装置，在使用时，先需要将液压缸12与液压泵连接，然后向上推动固定块7，将转子插入固定槽内，然后将固定块7的凹槽处对准转子的转轴，然后下个下移动固定块7，让转轴伸入凹槽内，然后通过数个锁母10来固定滑套8，再通过液压泵驱动液压缸12向下伸长，并通过切断器切断黄铜线然后控制液压缸12向上缩短，再微调锁母10，让固定块7略向上移动，从而转动转子，转动到合适位置后，再控制液压缸12对黄铜线进行切断，直至全部黄铜线切断后，可拆卸下转子，然后即可于黄铜线切断处的反面施力，将黄铜线于转子上取下。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中型电机拆线装置，其特征在于：包括支撑结构、固定结构和拆线机构，所述支撑结构包括底板(1)和支撑柱(2)，所述底板(1)与支撑柱(2)垂直连接；所述固定结构包括下固定座(5)和上固定器，所述下固定座(5)设置于底板(1)上，并且下固定座(5)上设置有工作台(6)，并且工作台(6)和下固定座(5)之间设置有固定槽，所述上固定器包括固定块(7)，所述固定块(7)的内部设置有凹槽，所述固定块(7)通过数个固定杆连接有滑套(8)，并且滑套(8)滑动连接于支撑柱(2)上；所述拆线机构包括液压缸(12)和切断条(13)，所述液压缸(12)安装于固定块(7)内，并且液压缸(12)的底端连接有切断器，所述切断条(13)为长条状的金属条。2.根据权利要求1所述的一种中型电机拆线装置，其特征在于：所述切断器包括夹套(14)和切断刀...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱文晶，周洪文，
申请(专利权)人：江苏沃尔森电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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